Trituradora de mandíbules fixa procés de fosa de mandíbula

La trituradora de mandíbula s'utilitza principalment en la producció de mines. La mandíbula fixa de la trituradora de mandíbules és una de les peces de recanvi clau de la trituradora de mandíbules d'aquesta sèrie i pertany a la sèrie de productes recentment desenvolupada de la nostra empresa. Aquest producte és una fosa d'acer tipus caixa a gran escala, que es produeix principalment mitjançant fosa integral. Hi ha moltes sèries de peces de fosa de mandíbula fixes i el procés de fosa és similar, així que aquí només hi ha una sèrie de solucions de tecnologia de mandíbula fixa.

Aquest material de mandíbula fixa trituradora de mandíbules: ZG20Mn; Pes: 5.675t; Mida màxima: 2294 mm * 1170 mm * 700 mm; el gruix mitjà 40 mm. El producte té una forma complexa, vegeu a la imatge següent. A més, es requereixen totes les inspeccions (pols magnètica i ultrasònics) i el nivell d'inspecció és DIN1690-V3, per la qual cosa és difícil de fabricar.

Pla de procés

Després d'una anàlisi acurada, tingueu en compte els requisits d'ús i els requisits tècnics de les peces de fosa, seguiu el principi de solidificació seqüencial i proposeu les solucions de procés següents en combinació amb l'experiència de producció prèvia de la nostra empresa, tal com es mostra a la figura.

1. La plataforma còncava-convexa és la superfície superior per a la fosa.
2. Tenint en compte que la major part de la superfície plana còncava i convexa de la fosa no es processa, s'utilitzen elevacions especials quan es col·loca la columna per evitar el fenomen d'inclusió de sorra. Al mateix temps, es col·loca ferro fred a les tres posicions convexes de la part inferior de la fosa.
3. El sistema d'abocament d'injecció inferior s'utilitza a la producció, que pot reduir l'impacte a la cavitat, fer que l'ompliment del líquid metàl·lic sigui més estable i garantir millor la qualitat interna de la fosa.
4. La forma general es treu del motlle de fusta real i la cavitat interior es fa en 8 caixes centrals.
5. La sorra de mineral de cromita endurida amb èster s'utilitza per a l'exterior i la sorra del nucli, i la sorra de quars endurida amb l'èster s'utilitza per a la sorra intermèdia i la sorra de pedra calcària s'utilitza per a la sorra posterior.

Simulació per ordinador

D'acord amb consideracions exhaustives de diversos aspectes, es realitza un modelatge de sòlids tridimensionals amb referència a l'esquema de procés anterior i, a continuació, es realitza una simulació numèrica per ordinador per simular la simulació de solidificació i la simulació d'ompliment de la fosa.

Simulació de solidificació

Després de determinar el pla del procés de simulació per ordinador, es realitza mitjançant simulació de solidificació per ordinador, tal com es mostra a continuació:

A jutjar pels resultats de les simulacions de solidificació, aquesta solució de procés és factible, no hi ha una gran contracció del cos de fosa, la qualitat interna és bona, pot complir els requisits tècnics i pot complir completament els requisits de detecció de defectes després de la verificació de la producció real. .

Simulació d'ompliment

Per verificar encara més la racionalitat del sistema d'abocament i l'estabilitat del farciment d'acer fos, simulació per ordinador de l'ompliment del sistema d'abocament, tal com es mostra a la figura següent:

A partir de la simulació d'ompliment, es pot veure que el sistema d'abocament d'injecció inferior pot minimitzar l'impacte sobre la cavitat, garantir la mida i la forma de la cavitat i evitar els defectes de tracoma causats per rentar la sorra durant el procés d'abocament. Al mateix temps, el sistema d'abocament també pot garantir que l'acer fos s'aixequi sense problemes, cosa que afavoreix l'escòria i les inclusions en el metall fos flotant. El nombre d'injectors pot satisfer completament la velocitat d'augment de l'acer fos i garantir millor la qualitat interna de la fosa! Eviteu l'aparició d'aïllament per fred.

Resultats de producció

A partir de la simulació i demostració del pla de procés, la qualitat superficial de les peces de fosa produïdes pel pla anterior és bona i no hi ha defectes com ara l'adherència i la contracció de sorra, i la detecció de defecte es qualifica una vegada després del desbast, la qual cosa verifica la fiabilitat dels resultats de la simulació. Pot arribar a més del 75% i ara està en producció massiva.

Mr. Nick Sun     [email protected]