Çeneli kırıcı sabit çeneli döküm işlemi

Çeneli kırıcı ağırlıklı olarak maden üretiminde kullanılmaktadır. Çeneli kırıcı sabit çeneli kırıcı, bu serideki anahtar çeneli kırıcı yedek parçalarıdır ve şirketimizin yeni geliştirilen ürün serisine aittir. Bu ürün, esas olarak entegre döküm ile üretilen büyük ölçekli kutu tipi bir çelik dökümdür. Birçok sabit çene döküm serisi vardır ve döküm işlemi benzerdir, bu nedenle burada sadece bir dizi sabit çene teknolojisi çözümü bulunmaktadır.

Bu çeneli kırıcı sabit çene malzemesi: ZG20Mn; Ağırlık: 5.675t; Maksimum Boyut: 2294 mm * 1170 mm * 700 mm; ortalama kalınlık 40mm. Ürün karmaşık bir şekle sahiptir, aşağıdaki resme bakın. Ayrıca tüm muayeneler (manyetik toz ve ultrasonik) gereklidir ve muayene seviyesi DIN1690-V3 olduğundan imalatı zordur.

süreç planı

Dikkatli bir analizden sonra, dökümlerin kullanım gerekliliklerini ve teknik gerekliliklerini göz önünde bulundurun, sıralı katılaştırma prensibini takip edin ve şekilde gösterildiği gibi şirketimizin önceki üretim tecrübesi ile birlikte aşağıdaki proses çözümlerini ortaya koyun.

1. İçbükey-dışbükey platform, döküm için üst yüzeydir.
2. Dökümün içbükey ve dışbükey düz yüzeyinin çoğunun işlenmediği göz önüne alındığında, kum içerme fenomenini önlemek için yükselticiyi ayarlarken özel yükselticiler kullanılır. Aynı zamanda, dökümün alt tarafında üç dışbükey konuma soğuk demir yerleştirilir.
3. Üretimde, boşluk üzerindeki etkiyi azaltabilen, metal sıvının doldurulmasını daha kararlı hale getirebilen ve dökümün iç kalitesini daha iyi sağlayan alt enjeksiyonlu dökme sistemi kullanılır.
4. Genel şekil gerçek ahşap kalıptan çıkarılır ve iç boşluk 8 maça kutusuna yapılır.
5. Dış ve çekirdek kumu için esterle sertleştirilmiş kromit cevheri kumu, ara kum için esterle sertleştirilmiş kuvars kumu ve sırt kumu için kalker kumu kullanılır.

Bilgisayar simülasyonu

Çeşitli yönlerin kapsamlı değerlendirmelerine göre, yukarıdaki işlem şeması referans alınarak üç boyutlu katı modelleme gerçekleştirilir ve ardından dökümün katılaşma simülasyonunu ve doldurma simülasyonunu simüle etmek için bilgisayar sayısal simülasyonu yapılır.

katılaşma simülasyonu

Bilgisayar simülasyonu süreç planı belirlendikten sonra aşağıda gösterildiği gibi bilgisayarlı katılaştırma simülasyonu ile gerçekleştirilir:

Katılaşma simülasyonlarının sonuçlarına göre, bu proses çözümü uygulanabilir, döküm gövdesinde büyük bir büzülme yok, iç kalite iyi, teknik gereksinimleri karşılayabilir ve fiili üretim doğrulamasından sonra kusur tespit gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir. .

Dolum simülasyonu

Döküm sisteminin rasyonelliğini ve erimiş çelik dolumun stabilitesini daha fazla doğrulamak için, aşağıdaki şekilde gösterildiği gibi, döküm sisteminin dolumunun bilgisayar simülasyonu:

Doldurma simülasyonundan, alttan enjeksiyonlu dökme sisteminin kavite üzerindeki etkiyi en aza indirdiği, kavitenin boyutunu ve şeklini sağladığı ve dökme işlemi sırasında kumun yıkanmasından kaynaklanan trahom kusurlarını önlediği görülebilir. Aynı zamanda, dökme sistemi Ayrıca, erimiş metal yüzen cüruf ve kapanımlara elverişli olan erimiş çeliğin düzgün bir şekilde yükselmesini sağlayabilir. Enjektörlerin sayısı, erimiş çeliğin yükselen hızını tam olarak karşılayabilir ve dökümün iç kalitesini daha iyi garanti edebilir! Soğuk yalıtımın oluşmasını önleyin.

üretim sonuçları

Proses planının simülasyonu ve gösterimine dayanarak, yukarıdaki plan tarafından üretilen dökümlerin yüzey kalitesi iyidir ve kum yapışması ve büzülme gibi kusurlar yoktur ve kusur tespiti kaba işlemeden sonra bir kez kalifiye edilir, bu da doğrulanır. simülasyon sonuçlarının güvenilirliği. %75'ten fazlasına ulaşabilir ve şu anda seri üretimdedir.

Mr. Nick Sun     [email protected]