Kono Crusher Liners Produkzio Metodoak

 

Kono Crusher Liner Ekoizpena

Kono Crusher atorrak kono Crusher mantua eta kono Crusher ahurra dira. Egoera ezberdinetan oinarrituta, produkzio metodo desberdinak daude kono birringailuaren higadura-pieza horiek galdaketan. Ekoizpen-metodo nagusiak harea-galdaketa, V metodoa eta galda-apar-galdaketa dira.

Kono Crusher Liners Sand Casting

1.Using ohiko sandbox kono Crusher atorrak ekoizteko

Hobi-arraska forma hartzen da, eta ur beirazko kuartzo harea karbono dioxidoarekin gogortzen da. Prozesua erraza da eta lote txikietan bakarrik ekoitzi daiteke. Gaur egun, fabrika txikietan eta forma bereziko pieza kopuru txiki bat behar denean bakarrik ekoizten da.
Ur beirazko kuartzo harea karbono dioxidoa gogortzeko erabiltzen da. Orokorrean, kono birrintzeko atorrak beheko kutxarekin, erdiko kutxarekin, estalkirako kutxarekin eta hiru kutxarekin ijezten dira. Ekoizpen-prozesua nahiko korapilatsua da eta erabiltzen den harea kantitatea handia da. Prozesuaren funtzionamendua zaila da eta dimentsioko zehaztasuna eskasa da. Ekoizpen prozesua behean:

Sakatu atea

Jarri zurezko molde bat

Egurrezko moldea atera

Kono Crusher mantuaren nukleoa

Gora-lepoa hondar moldean

Altxatu beharreko moldea

Prentsatutako harea nukleoa

Estalki kutxa birrintzeko kono birrintzeko mantuarekin

kono Crusher mantua galdaketa ondoren

kono Crusher mantua desegitean

Ekoizpen-metodo honek ijezketa-horma-galdaketaren kalitatea berma dezake, baina ekoizpen-prozesua korapilatsua da, erabilitako harea-kopurua handia da, prozesua zaila da, dimentsio-zehaztasuna eskasa eta ekoizpen-eraginkortasuna txikia da.

 

2.Sandbox berezia erabiliz kono Crusher atorrak ekoizteko

Kono birringailuaren mantuaren eta kono birringailuaren ahurren formaren arabera, moldura-kutxa egokia egiten da, eta ur beirazko kuartzozko harea karbono dioxidoa gogortzeko edo erretxina-harea erabiltzen da.

Ur beirazko goiko harea-1

Ur beirazko goiko harea-2

Ur edalontzi behera sandbox-1

Ur beira behera sandbox-2

Erretxina harea goiko hareatza

Erretxina harea behera sandbox

Moldeatzeko sandbox erabiltzen duten kono birrintzeko atorrek ekoizpen prozesu sinplea dute, harea-kontsumo gutxiago, funtzionamendu erosoa eta produkzio-eraginkortasun handia dute. Moldeatzeko matrazea eta prozesatzeko ekipoak egiteak denbora eta lan intentsiboa besterik ez du behar.

 

3.Kono Crusher atorrak ekoiztea, metalezko burdinazko moldeko harea estaltzeko prozesua erabiliz

Kono Crusher atorrak ekoiztea metalezko burdinazko molde harea estaltzeko prozesua erabiliz. bere ekoizpen-prozesua honako irudi gisa:

Kono Crusher ahurra behera sandbox

Kono Crusher ahurra behera sandbox core

Kono Crusher ahurra goiko sandbox

Ate-sistema

Kutxa itxiko moldea

Kono Crusher ahurra galdaketa ondoren

Kono Crusher mantua galdaketa ondoren

Kono birrintzeko atorrak ekoiztea metal motako burdinazko moldearen harea-estaldura hartuta segurua eta fidagarria da, eta erabilitako harea-kopurua txikia da. Funtzionamendu erosoa eta produkzio-eraginkortasun handia, batez ere isuritako metala azkar hozteko, aleak fintzeko, gogortasuna eta gogortasuna bezalako propietate integralak hobetzeko eta galdaketaren higadura-erresistentzia eta zerbitzu-bizitza hobetzeko.

 

Kono Crusher atorrak V metodoa galdaketa

V metodoaren galdaketaren printzipioa plastikozko film bat erabiltzea da hareatza zigilatzeko, eta huts-ponpa bat erabiltzea moldearen barruko airea ateratzeko, moldearen barruko eta kanpoaldeko presio-diferentzia bat sortuz. Harea lehorra trinkotzeko modelizazio metodo fisikoa behar den barrunbea osatzeko. Moldeatzeko hareari ez zaio aglutinatzaile, ura eta gehigarririk gehitzen, eta horrek harea prozesatzeko lana murrizten du, eta moldatzeko eta galdaketa harea garbitzeko lana asko murrizten da; erabilitako harearen berrerabilpen-tasa % 95 baino gehiagora irits daiteke, eta horrek energia aurrezteko eta isurketak murrizteko galdaketa berdea lortzen du.

Adibidez:

Galdaketaren pisua 2100 kg eta 2300 mm-ko dimentsio orokorra du. V metodoaren galdaketa-prozesuaren gakoa burdinurtu hotzeko 30 pieza inguru ipintzea da hormaren gonaren barruko eraztunean, irudian ikusten den moduan. Barne-eraztunaren lan-azaleraren dentsitatea handitzeko, barruko eraztunaren alearen tamaina 4 edo gehiago irits daiteke.

Burdina hotzeko prozesuaren marrazkia

Kono birringailuen forroen galdaketa solidotze simulazioa CAE zenbakizko simulazio teknologia erabiliz, beheko irudian ageri den moduan.

Solidifikazio-simulazioaren marrazkiak

Bere ekoizpen-prozesua beheko irudian erakusten den moduan:

Labean plastikozko filma laminatzeko

Spray V estaldura

Hutseko kutxa

Lixatzea eta leuratzea

Hondar moldearen gogortasuna probatzea xurga egin ondoren

V-casting teknologiak abantaila hauek ditu:
(1) Galdaketaren gainazala leuna eta garbia da, sestra argia da, dimentsio-zehaztasuna handia da, dimentsio-perdoia CT6-CT9 irits daiteke eta gainazaleko zimurtasuna Ra = irits daiteke. 6,3 µm.
Galdaketaren gainazaleko kalitatea ona da.
(2) Ez dago aglutinatzailerik eta gehigarririk, ez harea nahasteko ekipamendurik, ez funtzionamendu- eta mantentze-kostuak murriztu, ingurumen-kutsadura murriztea eta galdaketa berdea.
(3) Erabilitako harea berrerabiltzea % 95 baino gehiagora irits daiteke, eta horrek hondakinen harea tratatzeko arazoa konpontzen du.
(4) V metodoko metalak jariakortasun ona du, betetzeko gaitasun handia, metalaren erabilera-tasa handia, prozesu-errendimendu handia eta mekanizazio-marjina txikia ditu.
(5) Moldeak eta matrazeak bizitza luzea dute, moldea film mehe batek babestuta dagoelako, zirriborroaren indarra txikia da eta moldea, funtsean, ez da kaltetuta.
(6) V metodoak galdaketa-moldeak trinkotasun handia du, tenperatura baxuan bota daiteke, higadura-erresistentzia duten galdaketa-ale finak eta higadura-erresistentzia ona.

 

Kono Crusher atorrak apar-galdaketa galdu zuten

Galdutako apar-galdaketa-prozesua hau da:
(1) Erabili apar-moldeak apar-ereduak eta isurketa-sistemak sortzeko.
(2) Lotu eredua ate-sistemari moldeko habe-moduluari.
(3) Murgildu pintura habearen moduluan.
(4) Lehortu pintura.
(5) Sartu modulua hareatzan eta bete hondar lehorrez.
(6) Bibrazioen modelizazioak harea lehorrak barne barrunbea bete eta trinkotzen du.
(7) Isurtzeak apar-eredua desagertzea eta galdaketa bat eratzen du.
(8) Hoztu ondoren, kendu eta garbitu galdaketak, eta erabili harea lehorra birziklatzeko.

kono Crusher atorrak aparra galdaketa eredua galdu zuen

Galdutako Aparraren Ekoizpenaren Ezaugarriak:
(1) Ekoizpen ziklo laburra eta eraginkortasun handia. Galdutako ereduak zatiketa, beheko nukleoa, harea nahastea, etab. behar ez duenez, modelatzea eta nukleoa egitea bezalako eragiketa batzuk baztertzen dira, eta erortzen den harea garbiketa asko murrizten da, eta bereziki egokia da kutxa bat isurtzeko. pieza anitz. Hori dela eta, ekoizpen-zikloa asko laburtzen da, eta eraginkortasuna 3 eta 5 aldiz handitu daiteke harea galdaketa arruntarekin alderatuta.
(2) Galdaketak kalitate ona eta doitasun handia dute. Harea lehorra, itxura orokorra, hutsean galdaketagatik, ez dago pororik, zepa-zulorik eta errebarik; molde zatitu, molde eta kutxarik gabe, galdaketaren dimentsioko zehaztasuna CT12 ~ 10era irits daiteke eta apardun galdaketaren gainazala zakarra da. Gradua Ra25 ~ 12,5 irits daiteke. Hori dela eta, galdaketa prozesatu gutxirekin edo prozesatu gabe prozesatu daiteke. Prozesatzen ez denak galdaketaren jatorrizko azalera mantendu dezake, eta horrek metala eta prozesatzeko kostuak aurrezten ditu, higadura erresistentzia hobetzen du eta galdaketaren bizitza luzatzen du.
(3) Egitura konplexuko galdaketak diseinatzeko eta fabrikatzeko bide berri bat ireki zuen. Galdaketa arruntaren bidez ekoizteko zailak diren egitura-galdaketa konplexuak. Jatorriz, hainbat piezaz edo hainbat nukleoz eta bloke biziz osaturiko galdaketak, hala nola, bola-errota-plakak, konpartimentu-plakak, etab., aparra plastikozko xaflez bota daitezke, egiteko galdutako aparra erabiliz lotu ondoren.
(4) Prozesua malgua eta oso erabilia da. Pieza konplexuak, probako piezak, konponketa piezak, premiazko piezak edo galdaketa kopuru txiki bat (1 eta 3 pieza) apar-taulekin prozesatu eta muntatu daitezke; 500 pieza baino gehiagoko loteak sor daitezke aparra eta galdaketa konbinatuaren bidez; Galdaketa edo altzairuaren tamaina edozein dela ere, burdinaren aleazio desberdinak egin daitezke galdatutako apar galdaketaz.
(5) Inbertsio gutxiago, emaitza azkarrak, lan baldintza onak eta produkzio eraginkortasun handia. Galdutako apar-galdaketa-prozesua erraza denez, harea lehorra erabiltzeak ez du harea nahasteko ekipamendurik eta egurra lantzeko makineriarik behar, eta hare-kutxa berezia asko murrizten da; erabilitako harearen berrerabilpen-tasa % 95ekoa da, eta erortzen den hondar garbiketa eta lan intentsitatea erdira murrizten dira.
Erraza da moldatzaile eta estilistak produkzio-teknologia menperatzea. Errefusaren tasa %1 ingurukoa da, eta prozesuaren etekina %75etik gorakoa. Langile gutxiago behar du, lur gutxiago okupatzen du eta onura ekonomiko handiak ditu.
(6) Desagertzen den ereduaren gabeziak karbono kopurua handitzea erraza dela eta plano handia deformatzen erraza da.

 

Qiming Makineriaren Kono Crusher Liners Produkzio Metodoak

Qiming makinak hiru ekoizpen-metodo mota ditu:

  1. Galdutako apar-galdaketa erabiltzen dugu pieza txikiak eta bide-aginduak botatzeko.
  2. V metodo galdaketa erabiltzen dugu pieza estandarrak eta OEM piezak botatzeko.
  3. Erretxinaren harea moldatzea erabiltzen dugu gure kono birringailuen estalki gehienak botatzeko.

Aukeratu zein ekoizpen-metodo egoera errealaren arabera.

 

Mr. Nick Sun      [email protected]


Argitalpenaren ordua: 2020-10-30