Barrick intensifica la disputa amb PNG sobre la mina Porgera

La canadenca Barrick Gold (TSX: ABX) (NYSE: GOLD) ha  enviat un avís de disputa al  govern de Papua Nova Guinea (PNG) per la negativa del país a renovar la llicència de la mina Porgera.

El segon productor d'or del món argumenta que la  decisió de PNG de rebutjar la sol·licitud  de pròrroga del contracte d'arrendament va violar un tractat bilateral d'inversió entre el país i Austràlia, així com la llei internacional que regula la inversió estrangera.

Si les parts no poden resoldre la disputa mitjançant negociacions, Barrick té previst portar PNG a arbitratge internacional.

"És indignant que Barrick busqui l'arbitratge internacional a través de les seves filials fins i tot abans que el tribunal de PNG s'hagi pronunciat sobre el cas", va dir Catherine Coumans, de MiningWatch Canada, en un comunicat. 

"La mina és un dels pitjors exemples de mineria irresponsable que conec", va afegir.

Barrick i el seu soci xinès, Zijin Mining,  van aturar temporalment les operacions  a la mina a la província d'Enga a finals d'abril. La mesura es va produir després de la negativa del primer ministre James Marape a renovar el permís de Porgera per motius  ambientals i socials.

El miner amb seu a Toronto va assenyalar que aquest rebuig es va anunciar públicament sense notificar-ho al gerent de la mina, Barrick Niugini Limited, o després del degut procés.

Al maig, el gegant de l'or va oferir una participació addicional del 15% a la mina Porgera als propietaris locals, en un nou intent de trencar l'atzucac amb el govern sobre el futur de la mina.

Més tard, PNG va amenaçar Barrick amb un procediment penal, al·legant que l'empresa conjunta de la companyia al país planejava exportar il·legalment 13 milions de dòlars en or i plata a Austràlia. BNL va refutar les acusacions.

La disputa en curs ha fet a Barrick el que no va fer la pandèmia: va reduir la seva producció prevista per a l'any. Ara  espera produir entre 4,6 milions i 5 milions d'unces d'or  aquest any, 200.000 unces menys que la seva estimació anterior.

Barrick va revelar aleshores que PNG també demanava a l'empresa i a Zijin que  paguessin 191 milions de dòlars en impostos endarrerits , derivats de les auditories fiscals realitzades entre 2006 i 2015.

Potencial de primer nivell

El president i conseller delegat de Barrick, Mark Bristow, va dir al març que  Porgera tenia "potencial de primer nivell"  , però que s'enfrontava a molts reptes en forma de "problemes heretats i un barri indisciplinat".

La mina d'or, situada a la regió de les terres altes del nord de PNG, és una empresa conjunta entre Barrick i Zijin Mining. Cadascun d'ells posseeix el 47,5% de la mina, i el 5% restant és del grup terratinent Mineral Resources Enga.

Porgera contribueix al voltant del 10% de les exportacions del país i dóna feina a més de 3.300 ciutadans de Papua Nova Guinea.

La mina d'or a cel obert i subterrània es troba a una altitud de 2.200-2.600 metres a la província d'Enga, i es troba a uns 600 km (370 milles) al nord-oest de Port Moresby.

Altres empreses mineres que operen a PNG, inclosa la australiana Newcrest (ASX: NCM), no s'han vist afectades per la decisió sobre Porgera. El miner ha "acollit" el suport del primer ministre al seu  actiu d'or i coure Wafi Golpu , i ha afegit que el seu contracte d'arrendament miner especial a les operacions de Lihir continua en bon estat amb una renovació no necessària fins al 2035.

Characteristics and Standards of Chromium Alloy Steel Els revestiments del molí

El ferro colat d'aliatge d'alt crom es refereix generalment a l'aliatge de ferro colat blanc amb un contingut de crom del 12% al 30% i un contingut de carboni del 2,4% al 3,6%. Es caracteritza per la microduresa hv1300 ～ 1800 del carbur eutèctic M7C3, que es dispersa a la matriu de martensita (l'estructura més dura de la matriu metàl·lica) en forma de xarxa trencada i forma aïllada, que redueix l'efecte de divisió de la matriu. . Per tant, el revestiment d'aliatge d'alt crom té una gran resistència, duresa i alta resistència al desgast, i el seu rendiment representa el nivell més alt de materials metàl·lics resistents al desgast. S'ha utilitzat àmpliament en molins de boles de ciment a gran escala a l'estranger. La vida útil del primer contenidor és de 6-8 anys, i la del segon i tercer contenidor és de més de 12 anys.

En l'aplicació pràctica, la placa de revestiment de ferro colat de crom (acer) amb baix contingut de carboni s'utilitza generalment per a condicions de treball amb gran càrrega d'impacte, i la placa de revestiment de ferro colat d'alt carboni i alt crom s'utilitza per a condicions de treball amb càrrega d'impacte petita, per tal de donar un joc total a la resistència al desgast del material. Per exemple, el revestiment Cr15 amb 2,4% ~ 2,65% C es pot utilitzar per a molins de menys de 4,2 m (un contenidor); Els revestiments de Cr20 i Cr26 amb un 2,65% ~ 2,85% de C es poden utilitzar per a molins de més de 4,2 m; quan hi ha un sistema de polverització prèvia abans de la mòlta, com ara "premsa de rodets + molí de ciment", el diàmetre mitjà de la bola és inferior a 60 mm i el contingut en C pot ser més alt, cosa que pot garantir la vida útil (una safata) de 8-10 anys i la vida útil dels contenidors 2 i 3 és més llarga. La placa del capçal de mòlta es pot fer de ferro colat de carboni mitjà (baix) alt crom; la placa de la reixa de descàrrega es pot fer de ferro colat de crom mitjà i alt en carboni; el tauler de partició compost per blocs pot ser de ferro colat amb baix carboni i alt crom.

Aplicació pràctica

Els revestiments de molins d'acer d'aliatge de crom produïts per Qiming Machinery inclouen Cr13, Cr15, Cr20 i Cr26, que s'utilitzen per a més de 200 jocs de molins de boles amb diferents especificacions i models de ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m , ø3,8m, ø4,2m, ø5M i ø5,4m. Per exemple, el revestiment del molí Cr15 s'ha utilitzat al primer contenidor de molí de ø2,2 m × 6,5 m en ciment Yanshi durant 13 anys; El revestiment del molí Cr15 s'ha utilitzat al primer contenidor del molí de ø 3m×9m a Shunbao Cement durant 7 anys; El maig de 2020, els revestiments de molí Cr26 i la placa del capçal de mòlta utilitzats al molí super gran de ø5,4 m × 15,5 m de Dayu Cement (Shandong) Co., Ltd. fa més de 6 anys que funcionen contínuament. Segons l'informe del client, la vida útil de la placa de capçal de mòlta ha superat el doble de la placa de capçal de mòlta importada original i s'espera que s'utilitzi durant uns 2 anys.

Chromium alloy steel revestiments de molí casting production

Millora de la resistència a l'impacte dels revestiments d'acer d'aliatge de crom alt

Quan escolliu un material de ferro colat d'alt crom per preparar els revestiments del molí, l'empresa de producció hauria de donar prioritat a la seva resistència al desgast, al mateix temps, també hauria de prestar especial atenció a la combinació de força i duresa. Només quan la combinació orgànica d'alta resistència, duresa forta i alta resistència al desgast es pot posar en joc l'excel·lent rendiment de la fosa d'alt crom.

Per millorar les propietats del ferro colat amb alt crom, primer s'ha d'augmentar el valor KIC de la resistència a la fractura del ferro colat amb alt crom. Quan CR > 13%, els carburs eutèctics M7C3 de ferro colat amb alt crom es poden trencar i aïllar. Quan els carburs eutèctics romanen sense canvis i la relació CR / C està entre 6,6 i 7,1, el valor KIC de tenacitat a la fractura del ferro colat amb alt crom és el més alt, és a dir, la resistència a la propagació de l'esquerda és la més forta. Els resultats mostren que la morfologia, la distribució i la mida dels carburs eutèctics M7C3 es poden millorar mitjançant l'extinció a alta temperatura o allargant el temps de retenció,

Augmentar la duresa. La forma més senzilla i econòmica de canviar la morfologia, la quantitat, la mida i la distribució dels carburs eutèctics en ferro colat amb alt crom i millorar la seva resistència i duresa és modificar el ferro fos, controlar-ne la solidificació i, el que és més important, refinar el carbur eutèctic, reduir el seu efecte de divisió sobre la matriu, perfecciona la matriu i millora la duresa.

Safe use of high chromium alloy steel revestiments de molí

• La fractura és el principal mode de fallada del revestiment d'aliatge d'alt crom. Les principals causes de fractura són els defectes de colada, com ara la porositat de la colada, la cavitat de contracció, la porositat, la inclusió, etc.
• Els revestiments de molí d'acer d'aliatge d'alt crom han de ser petits i gruixuts, un forat per a cargols o sense forat per a cargols. No està permès utilitzar una placa de revestiment de forats de cargol gran i prima o doble.
• Durant la instal·lació d'una placa de revestiment de crom alt, la placa de revestiment amb forats per a cargols s'ha de fixar fermament amb cargols. La superfície d'instal·lació i la superfície del cilindre han d'estar en contacte entre elles. És millor triar un coixí de goma com a coixí. Està estrictament prohibit instal·lar i utilitzar un revestiment de crom alt sense roba de llit. Durant l'operació inicial (de prova) després de la instal·lació, el molí s'ha d'omplir amb una certa quantitat de materials abans de l'operació. Està estrictament prohibit fer funcionar el molí sense càrrega.

@Nick Sun     [email protected]