H&G-ren Metso MP1000 Kono Crusher ordezko piezak-mantua eta ahurraren estalkia Fremantle-ra (Australia) bidaliko da

Mantu ahurra METSO MP1000 Kono Crusher ordezko piezak (1) Mantu ahurra METSO MP1000 Kono Crusher ordezko piezak (2)

H&G-k 6 multzo ekoitzi zituen Karara Mining Ltd-rako 6 multzo mantu eta forru ahurra , hau METSO MP1000 Kono Crusheretarako erabiltzen da Australia mendebaldeko burdin meategiko gune batean. Ontzi horietako multzo bakoitzak 450.000 tona burdin mineralaren ekoizpena prozesatuko du.

Kono birrintzaileak harriak birrintzeko makina ezagunak dira agregakinen ekoizpenean, meatzaritza eragiketetan eta birziklapen aplikazioetan. Normalean bigarren, hirugarren eta kuaternarioko birrinketa faseetan erabiltzen dira. Hala ere, prozesatutako materialaren ale-tamaina berez nahikoa txikia den kasuetan eta birrinketa primario tradizionala behar ez den kasuetan, birrinketa-prozesuaren lehen fasea ere egin dezakete kono-birringailuek.

Kono birrintzaileak oso egokiak dira tamaina murrizteko eta birrintzeko zirkuitu baten azpian moldatzeko. Birrintzeko barrunbe batean materiala murrizten dute elementu finko baten (bolaren forrua) eta mugikorren elementu baten (mantua) arteko etengabeko konpresioaren bidez.

Kono birringailuak ezarpen hidraulikoen doikuntza sistema batekin hornituta daude, birringailuaren ezarpenak doitzeko aukera ematen duena materialarekin, elikadura-tamainarekin eta edukiera-baldintzekin guztiz bat etor daitezen.

Metso-ren kono Crusher-en eskaintza birrintzeko printzipio bera erabiltzen duten lau produktu-familia ezberdinek osatzen dute, baina ezaugarri eta aplikazio optimoetan aldatzen dira. Geldiko birringailuez gain, kono birringailu modelo asko  mugikor  eta  eramangarri gisa ere eskuragarri daude. versions. 

Kono Crusher atorrak  kono Crusher mantua eta ahurra dira. Bero-tratamendua da kono birringailuen forroak galdatzeko urrats garrantzitsuena. Nola kontrolatu tratamendu termikoa?

Bero tratamendurako tresna aurreratu eta erosoa erabiltzen da, eta galdaketak ahoa behera begira jarri behar dira. Birrintzeko horma eta ijezketa horma galdaketa lodiak eta konplikatuak dira. Materiala manganeso-altzairu austenitiko bat da, sendotze-elementu batekin. Hori dela eta, berokuntza-tenperatura 150 º C-ko tenperaturan jaitsi behar da ordubetez, eta gero 60 eta 100 º C / h-ra igo. Mantendu 650 ℃ 2 ~ 3 orduz. Labearekin 1080 ~ 1100 ℃-ra berotu ondoren, beroaren kontserbazioa 4 ~ 5 h izaten da (bero-kontserbazioa 1 h da galdaketaren 25 mm-ko lodiera bakoitzeko, eta gero 1 h handitzen da).
Uraren tenperatura 20 ~ 30 ℃-tan kontrolatzen da. Kono Crusher atorrak galdaketak urez bete behar dira 45 segundotan. Uretan sartu ondoren, gora eta behera, ezkerrera eta eskuinera kulunkatu behar du, eta lurrun-filma hautsi behar da hozte-efektua hobetzeko.
Kono birringailuen estalkien tratamendu termikoak kanpai motako orga labe elektriko zirkular bat hartzen du, zigilatua, ingurumena errespetatzen duena eta energia aurrezteko efektu onak dituena. Galdaketaren deskarburizazioa txikiagoa da, eta hori erabiltzeko erosoa da.

 

@Nick Sun    [email protected]

 

 


Argitalpenaren ordua: 2020-07-31