Çin polad nəhəng gözləri Simandou

 

simandou-ironore-qvineya

Chinese steel company Baowu is at the head of a group of steelmakers seeking to develop the massive Simandou iron mine in Guinea, taking over from Aluminum Corp. of China (Chalco) as it seeks to secure supply of the raw material, Caixin Global.

Dövlət nəhəngi digər polad istehsalçıları ilə əməkdaşlıqda Chalco-nun sahib olduğu layihənin paylarını aldıqdan sonra dəmir filizi mədənini işlətmək istəyir.

Çinin polad assosiasiyası və əsas polad istehsalçıları yerli dəmir filizi istehsalının artırılmasına, eləcə də  tədarükləri təmin etmək üçün xaricdə kəşfiyyata daha çox investisiya qoyulmasına çağırıblar . Ölkə keçən il dünya poladın 56%-ni istehsal edib. 

China is the world’s top iron ore consumer, with its , Çin 2020-ci ildə 1,225 milyard ton tələbatla Lakin 2019-cu ildə bir milyard ton filiz daşıyaraq idxaldan çox asılıdır.

Baowu hesab edir ki, Simandou-nun işə salınması 15 milyard dollardan çox tələb oluna bilər.

Sənaye mütəxəssisləri Simandou-nu dünyanın ən böyük yüksək dərəcəli dəmir filizi yatağı hesab edirlər, lakin o, illərdir istehsala girməkdə çətinlik çəkir. 

Rio Tinto 2008-ci ildə 1-ci və 2-ci bloklar üzrə hüquqlardan məhrum edilməzdən əvvəl Simandunun dörd blokunun hamısını inkişaf etdirmək hüququna malik idi. Bu hüquqlar  israilli milyarder Beny Steinmetzin BSG Resources və Vale.

Mart ayında Qvineya  üçün Çin tərəfindən dəstəklənən SMB-Winning konsorsiumunu seçdi . SMB-Winning to develop blocks 1 and 2, which holds estimated reserves of more than 2 billion tonnes of high-grade iron ore.

Tələb

Çərşənbə axşamı Çində dəmir filizi fyuçersləri sıx bir diapazonda hərəkət etdi, çünki koronavirus tələbi qeyri-müəyyənlikləri bu həftənin sonunda başlayan rəsmi tətillər ərəfəsində ticarəti dayandırdı.

Dalian Əmtəə Birjasında sentyabr ayı tədarükü üçün ən aktiv şəkildə satılan dəmir filizi fyuçersləri 0,3% ucuzlaşaraq bir ton üçün 757 yuan (107,05 dollar) səviyyəsində ikinci ardıcıl itki ilə bağlandı.

Birjada ticarət Çinin Dragon Boat festivalı üçün cümə axşamı günü bağlanacaq və bazar ertəsi yenidən açılacaq.

Avstraliya və Braziliyadan dəmir filizi tədarükləri 21 iyunda sona çatan həftədə əvvəlki həftədən 1,4 milyon ton artaraq 26,57 milyon tona yüksəldi.

AG/SAG Mill Liner Material Seçimi

Fərqli əzilmiş material, fərqli iş şəraiti uyğun olaraq fərqli material astarlarına ehtiyac duyur. Müştəri AG və ya SAG dəyirman laynerlərinə olan tələbləri ödəmək üçün iri dəyirman laynerlərinin materialları əsasən yüksək manqan polad, yüksək ərintili ağ çuqun, yüksək karbonlu xrom-molibden polad, orta karbonlu xrom-molibden polad və s.dir. Matris strukturuna austenit, martensit, beynit və perlit daxildir.

H&G Machinery AG və ya SAG dəyirman laynerlərinizi tökmək üçün aşağıdakı materialı təmin edir:

 

Yüksək manqan polad

Yüksək manqanlı polad aşınma müqaviməti və dəyirman astarları üçün ənənəvi materialdır. Möhtəşəm iş sərtləşdirici təsirinə görə müxtəlif aşınma şəraitində geniş istifadə olunur. Yüksək manqan polad astarlı boşqabın uzun xidmət müddətinə malik olmasının səbəbi, böyük bilyalı dəyirmanın yavaş sürətə və üyüdmə topu ilə filiz arasında böyük bir təsir qüvvəsinə malik olmasıdır. Yüksək manqan poladının iş sərtləşdirmə təsiri əhəmiyyətlidir və filiz və astarlı boşqab arasındakı nisbi Sürət kiçikdir. Bununla belə, yüksək manqanlı polad həm də ölümcül zəifliyə malikdir, yəni böyük zərbə halında, aşağı axma gücünə görə, reologiyası asan olur, nəticədə laynerin böyük deformasiyası baş verir, astarın sökülməsi çətinləşir və bolt ağır hallarda qırılacaq.

 

Alaşımlı ağ çuqun

Alaşımlı ağ çuqunun nümayəndəsi yüksək xromlu çuqundur və Cr tərkibi adətən 12% -dən çoxdur. Tərkibində təcrid olunmuş çubuqvari yüksək sərtliyə malik M7C3 tipli karbidlər olduğu üçün o, daha yüksək sərtlik və daha yaxşı zərbəyə davamlılıq nümayiş etdirir (ağ çuqunla müqayisədə) və geniş şəkildə yeni nəsil aşınmaya davamlı materiallar kimi qəbul edilir və bilyalı dəyirmanın laynerinə tətbiq olunur. Bununla belə, yüksək xromlu çuqunun zərbəyə davamlılığı hələ də nisbətən aşağıdır (adətən 5~7 J/sm2), buna görə də yüksək xromlu çuqun yalnız sement dəyirmanlarında kiçik ölçülü laynerlərin və böyük ölçülü laynerlərin çıxarılması üçün uyğundur. Yaş kiçik diametrli dəyirmanlar (diametrləri 2,5 m-dən aşağı) böyük zərbə gücünə malik böyük diametrli dəyirmanlar, xüsusən də böyük SAG dəyirmanı üçün uyğun deyil.

 

Alaşımlı Polad

Aşınmaya davamlı material kimi lehimli polad praktik tətbiqlərdə də yaxşı nəticələr əldə etmişdir. Əsas səbəb alaşımlı poladın karbon tərkibinin və ərinti elementlərinin növlərinin və məzmununun geniş diapazonda dəyişə bilməsidir. Müxtəlif istilik müalicəsi prosesləri ilə, alaşımlı poladın strukturu və xüsusiyyətləri daha yaxşı hərtərəfli mexaniki xüsusiyyətlər əldə etmək və müxtəlif iş şəraitinin tələblərinə cavab vermək üçün nisbətən geniş diapazonda tənzimlənə bilər. dəyirman layneri  for large self-grinding machines and semi-self-grinding machines, as shown in the table:

AG dəyirmanında istifadə olunan ərinti laynerinin nisbi ömrü
Alaşımlı polad növləri Top Media Diametri 11.0m AG Mill
Shell layneri
Diametri 8,2 m AG Mill
Shell layneri
Diametri 9,8 m AG Mill
Shell layneri
Diametri 9,8 m AG Mill
End liner
Diametri 14,4 m AG Mill
End liner
Austenitik 12% Mn polad 0,64 / / / / /
Perlit 0,8% C Cr-Mo ərintisi 0.7 / 0,46 0,48 / 0.54
Martensit 0,4% C Cr-Mo ərintisi 0,77 0,63 0.67 / 0,73 0.81
Martensit 1,0% C Cr-Mo ərintisi 0,85 / / / / 0,94
Martensit 2%Cr-4%Ni dəmir ərintisi 0,83 0.67 / / / /
Martensit 8%Cr-4%Ni dəmir ərintisi / 0,79 / / / /
Xrom-molibden çuqun 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

Görünür ki, martensitik Cr-Mo alaşımlı polad astarlı lövhə özünü üyüdən maşında yaxşı istifadə effektinə malikdir, ardınca pearlit Cr-Mo alaşımlı polad astarlı boşqab. Pearlite Cr-Mo alaşımlı polad astar yarı avtomatik dəyirmanlarda geniş istifadə edilmişdir. Aşınma müqaviməti martensitik Cr-Mo alaşımlı poladdan bir qədər pis olsa da, onun zərbəyə davamlılığı martensitik Cr-Mo alaşımlı poladdan daha yüksəkdir, ona görə də nisbətən böyük təsirə malik böyük yarı-özünü frezeleme maşını üçün uyğundur.

 

@Nick Sun       [email protected]


Göndərmə vaxtı: 28 iyun 2020-ci il