Китайські сталеві гігантські очі Сіманду
Китайська металургійна компанія Baowu очолює групу виробників сталі, які прагнуть розробити величезний залізний рудник Сіманду в Гвінеї, перейшовши у китайську компанію Aluminium Corp. (Chalco), оскільки вона прагне забезпечити постачання сировини, повідомляє Caixin Global у вівторок . .
Державний гігант хоче розвивати залізорудний рудник після придбання часток проекту, що належить Chalco у співпраці з іншими виробниками сталі.
Китайська металургійна асоціація та основні виробники сталі закликали збільшити видобуток залізної руди всередині країни, а також збільшити інвестиції в розвідку за кордоном для забезпечення поставок . Минулого року країна виробляла 56% світової сталі.
China is the world’s top iron ore consumer, with its попит на нього в 2020 році складе 1,225 мільярда тонн . Але вона сильно залежить від імпорту, відвантаживши один мільярд тонн руди в 2019 році.
За підрахунками Baowu, для того, щоб запустити Сіманду в роботу, може знадобитися понад 15 мільярдів доларів, якщо врахувати необхідну інфраструктуру, таку як залізниця та глибоководний порт.
Експерти галузі вважають Сіманду найбільшим родовищем високоякісної залізної руди в світі, але воно протягом багатьох років намагалося запустити виробництво.
Rio Tinto раніше володіла правами на розробку всіх чотирьох блоків Simandou, перш ніж у 2008 році була позбавлена прав на блоки 1 і 2. Ці права дісталися спільному підприємству BSG Resources ізраїльського мільярдера Бені Стейнмеца і Vale.
У березні Гвінея вибрала підтримуваний Китаєм консорціум SMB-Winning для розробки блоків 1 і 2, запаси якого оцінюються в понад 2 мільярди тонн високоякісної залізної руди.
Попит
Ф'ючерси на еталонну залізну руду в Китаї у вівторок зрушилися в обмеженому діапазоні, оскільки невизначеність попиту на коронавірус стримувала торгівлю перед державними святами, які почнуться пізніше цього тижня.
Ф'ючерси на залізну руду, які найбільше торгуються на Даляньській товарній біржі, з поставкою у вересні, знизилися на 0,3% до 757 юанів ($107,05) за тонну, що стало втратою вдруге поспіль.
Торги на біржі будуть закриті з четверга на китайський фестиваль човнів-драконів і знову відкриються в понеділок.
Поставки залізної руди з Австралії та Бразилії зросли на 1,4 мільйона тонн порівняно з попереднім тижнем до 26,57 мільйона тонн за тиждень, що закінчився 21 червня, показали дані консалтингової компанії Mysteel, в основному через збільшення з Австралії.
Вибір матеріалу вкладиші млинів AG/SAG
Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Для того, щоб задовольнити вимоги до вкладишів млинів AG або SAG, матеріалами великих вкладишів млинів є в основному високомарганцевистої сталі, високолегованого білого чавуну, високовуглецевої хром-молібденової сталі, середньовуглецевої хром-молібденової сталі тощо. Матриця До складу входять аустеніт, мартенсит, бейніт і перліт.
H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання футеровок млинів AG або SAG:
Високомарганцева сталь
Високомарганцева сталь є традиційним матеріалом для стійкості до стирання та футеровки млина. Він широко використовується в різних умовах зносу через його чудовий ефект зміцнення. Причина тривалого терміну служби сталевої футеровки з високим вмістом марганцю полягає в тому, що великий кульовий млин має повільну швидкість і велику силу удару між розмелювальною кулею та рудою. Ефект зміцнення високомарганцевої сталі є значним, а відносна швидкість між рудою та футеровочною плитою невелика. Однак сталь з високим вмістом марганцю також має смертельну слабкість, тобто при сильному ударі через низьку межу плинності вона легко піддається реології, що призводить до великої деформації гільзи, важко розбирається гільзи, і болт буде зламаний у важких випадках.
Сплав білого чавуну
Типовим матеріалом для легованого білого чавуну є чавун з високим вмістом хрому, а вміст Cr зазвичай перевищує 12%. Оскільки він містить ізольовані стрижнеподібні карбіди високої твердості типу M7C3, він демонструє більш високу твердість і кращу ударну в’язкість (порівняно з білим чавуном), і він широко розглядається як нове покоління зносостійких матеріалів. наноситься на футеровку кульового млина. Однак ударна в'язкість високохромистого чавуну все ще відносно низька (зазвичай 5~7 Дж/см2), тому високохромистий чавун підходить лише для видобутку невеликих вкладишів і великих вкладишів на цементних заводах. Вологі млини малого діаметра (діаметрами нижче 2,5 м) не підходять для млинів великого діаметру з великою ударною в’язкістю, особливо великого млина SAG.
Легована сталь
Леґована сталь як зносостійкий матеріал також досягла хороших результатів у практичному застосуванні. Основна причина полягає в тому, що вміст вуглецю в легованій сталі, а також типи і вміст легованих елементів можуть варіюватися в широких межах. За допомогою різних процесів термічної обробки структуру та властивості легованої сталі можна регулювати у відносно великому діапазоні, щоб отримати кращі комплексні механічні властивості та відповідати вимогам різних умов роботи. Дослідження та практика показали, що легована сталь підходить в якості футеровки для великих самошліфувальних верстатів і напівсамошліфувальних верстатів, як показано в таблиці:
Відносний термін служби вкладиші з сплаву, що використовується на заводі AG | ||||||
Сорт легованої сталі | М'яч медіа | Діаметр 11,0 м Вкладка AG Mill Shell |
Діаметр 8,2 м Вкладка AG Mill Shell |
Діаметр 9,8 м Вкладка AG Mill Shell |
Діаметр 9,8 м Вкладка AG Mill Кінцевий вкладиш AG |
Diameter 14.4m AG Mill Кінцевий вкладиш AG |
Аустенітна сталь 12% Mn | 0,64 | / | / | / | / | / |
Перліт 0,8%C Cr-Mo сплав | 0,7 | / | 0,46 | 0,48 | / | 0,54 |
Мартенсит 0,4%C Cr-Mo сплав | 0,77 | 0,63 | 0,67 | / | 0,73 | 0,81 |
Мартенсит 1,0%C Cr-Mo сплав | 0,85 | / | / | / | / | 0,94 |
Мартенсит 2%Cr-4%Ni залізний сплав | 0,83 | 0,67 | / | / | / | / |
Мартенсит 8%Cr-4%Ni сплав заліза | / | 0,79 | / | / | / | / |
Хромо-молібденовий чавун | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
Можна помітити, що футеровка пластини з мартенситної легованої хром-молієвої сталі має хороший ефект використання в самошліфувальної машині, за нею йде футеровка з перлітної легованої сталі Cr-Mo. На напівавтоматичних млинах широко використовується футеровка з перлітної легованої сталі. Хоча його зносостійкість трохи гірша, ніж у мартенситної легованої Cr-Mo сталі, її ударна в'язкість вища, ніж у мартенситної легованої Cr-Mo сталі, тому вона підходить для великих напівсамофрезерних верстатів з відносно великим ударом.
@Nick Sun [email protected]
Час розміщення: 28 червня 2020 р