Tsirkooniumi, titaani ja haruldaste muldmetallide rafineerimistehnoloogia, mida rahastab Korea
Australian Strategic Materials teatas, et Korea valitsus määras tema Korea partnerile Zirconium Technology Corporationile 4,5 miljonit dollarit toetust, mida kasutatakse ettevõtete ühisettevõtte arendamiseks.
Rahastamine suunatakse ASM-i ja ZironTechi projektile, mille eesmärk on töötada välja madala heitkogusega kõrge puhtusastmega metallide rafineerimistehnoloogia, mida saab rakendada tsirkooniumi, titaani ja haruldaste muldmetallide jaoks püsimagnetsulamite jaoks.
Algatusega seotud ettevõtted ütlesid pressiteates, et tehnoloogia eesmärk on asendada tavapärased energiamahukad metallimisprotsessid keskkonnasõbralikuma, säästvama ja kuluefektiivsema alternatiiviga.
"Meil on hea meel, et Korea valitsus on tunnistanud nii ASM-i kui ka tehnoloogiat, mida me koostöös ZironTechiga arendame, kriitilise tähtsusega tema teekonnal kriitiliste materjalide suveräänse tarnimise tagamisel," ütles Australian Strategic Materialsi tegevdirektor David Woodall. meediaülevaade.
"Olulise tähtsusega metallide tootmise tehnoloogia lisab meie projektile väärtust ja on Korea ja Austraalia uue tehnoloogia- ja tootmissektorite kasvu võtmeks, kusjuures valitsus keskendub tugevalt kodumaise tootmise suurendamisele, et tagada tarne stabiilsus."
Woodall ütles, et ASM-i ja ZironTechi vaheline ühisettevõte viib lõpule oma kaubandusliku piloottehase kasutuselevõtu, et toota neid kõrge puhtusastmega metalle, paralleelselt maailma esimese kaubandusliku mastaabiga metallitehase kujunduse väljatöötamisega.
"See aitab rahuldada kasvavat nõudlust uue allika järele kodumaistel ja ülemaailmsetel turgudel ASM-i kõrge puhtusastmega ja lisandväärtusega kriitiliste metallide, sealhulgas tsirkooniumi, haruldaste muldmetallide magnetmetallide (praseodüüm ja neodüüm), nioobiumi ja hafniumi järele," ütles tegevjuht.
Kuulveski vooderdise materjali valik
Erinevad purustatud materjalid, erinevad töötingimused vajavad sobivaks erinevast materjalist vooderdusi. Samuti vajavad jämejahvatuskamber ja peenjahvatuskamber erinevast materjalist vooderdusi.
H&G Machinery tarnib teie kuulveski vooderdise valamiseks järgmist materjali:
Mangaan teras
Kõrge mangaanisisaldusega terasest kuulveski vooderplaadi mangaanisisaldus on üldiselt 11–14% ja süsinikusisaldus on üldiselt 0,90–1,50%, millest enamik on üle 1,0%. Madala löögikoormuse korral võib kõvadus ulatuda HB300-400-ni. Suure löögikoormuse korral võib kõvadus ulatuda HB500-800-ni. Olenevalt löögikoormusest võib kivistunud kihi sügavus ulatuda 10-20mm-ni. Kõrge kõvadusega karastatud kiht talub lööke ja vähendab abrasiivset kulumist. Kõrge mangaanterasel on suurepärane kulumisvastane jõudlus tugeva löök-abrasiivse kulumise korral, seetõttu kasutatakse seda sageli kaevanduste, ehitusmaterjalide, soojusenergia ja muude mehaaniliste seadmete kulumiskindlates osades. Madala löögi tingimustes ei saa kõrge mangaanisisaldusega teras avaldada materjali omadusi, kuna kõvastusefekt ei ole ilmne.
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 veskivooder | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 veskivooder | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehaanilised omadused ja metallograafiline struktuur
| Nimi | Pinna kõvadus (HB) | Löögiväärtus Ak（J/cm2） | Mikrostruktuur |
| Mn14 veskivooder | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 veskivooder | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-karbiid | Karbiid A-Säilitatud austeniit | Austeniit | |||
Toote spetsifikatsioon
| Suurus | Ava läbimõõt (mm) | Voodri pikkus (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Tolerantsus | +20 | +30 | +20 | +3 |
Kroomi legeerteras
Kroomisulammalm jaguneb suure kroomi sulamiga malmiks (kroomisisaldus 8-26% süsinikusisaldusega 2,0-3,6%), keskmise kroomi sulamiga malmiks (kroomisisaldus 4-6%, süsinikusisaldus 2,0-3,2%), madala kroomisisaldusega malmiks. Kolme tüüpi legeermalm (kroomisisaldus 1-3%, süsinikusisaldus 2,1-3,6%). Selle tähelepanuväärne omadus on see, et M7C3 eutektilise karbiidi mikrokõvadus on HV1300-1800, mis on jaotatud katkendliku võrgu kujul ja isoleeritud martensiidi (metallmaatriksi kõige kõvem struktuur) maatriksil, vähendades maatriksi lõhustamisefekti. Seetõttu on kõrge kroomisisaldusega sulamist vooderdis kõrge tugevus, kuulveski sitkus ja kõrge kulumiskindlus ning selle jõudlus esindab praeguste metallide kulumiskindlate materjalide kõrgeimat taset.
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Kõrge kroomi sulamist vooder | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Keskmine kroomisulamist vooder | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Madala kroomisulami vooder | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehaanilised omadused ja metallograafiline struktuur
| Nimi | Pind (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur | ||||
| Kõrge kroomi sulamist vooder | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Keskmine kroomisulamist vooder | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Madala kroomisulami vooder | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiit | C – karbiid | A-austeniit | P-perliit | |||
Toote spetsifikatsioon
| Suurus | Ava läbimõõt (mm) Voodri pikkus (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥ 250 | |
| Tolerantsus | +20 | +30 | +20 | +3 |
Cr-Mo legeerteras
H&G Machinery kasutab kuulveski vooderdise valamiseks Cr-Mo legeerterast. See Austraalia standardil põhinev materjal (AS2074 standard L2B ja AS2074 standard L2C) tagab suurepärase löögi- ja kulumiskindluse kõigis poolautogeensetes freesimisrakendustes.
Keemiline koostis
| Kood | Keemilised elemendid (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
| Kood | Kõvadus (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martensiit, C-karbiid, A-austeniit, P-perliit | |||
Ni-kõva teras
Ni-Hard on nikli ja kroomiga legeeritud valge malm, mis sobib madala löögijõu ja libiseva hõõrdumise jaoks nii märgade kui ka kuivade rakenduste jaoks. Ni-Hard on äärmiselt kulumiskindel materjal, mis on valatud vormidesse ja kujunditesse, mis sobivad ideaalselt kasutamiseks abrasiivsetes ja kulumiskeskkondades ning rakendustes.
Keemiline koostis
| Nimi | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Kõvadus |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Valge rauast teras
Keemiline koostis
| Nimi | Keemiline koostis (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Valge rauast terasvooder | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Füüsiline omadus ja mikrostruktuur
| Nimi | HRC | Ak (J/cm2) | Mikrostruktuur |
| Valge rauast terasvooder | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-martensiit C- karbiid A-austeniit | |||
Kui teil on eriline materjalipäring, võtke ühendust meie inseneriga, et teid teenindada!
Nick Sun [email protected]
Postitusaeg: 28.06.2020