Технологија за рафинирање на циркониум, титаниум, ретки земји финансирана од Кореја

 

Циркониум-титаниум-ретки-земји-технологија-рафинирање-награден-4,5 милиони-од-корејската-влада-

Australian Strategic Materials објави дека на нејзиниот корејски партнер, Zirconium Technology Corporation, корејската влада и додели грантови од 4,5 милиони долари кои ќе се користат во развојот на заедничкото вложување на компаниите.

Финансирањето треба да се насочи кон проектот на ASM и ZironTech за развој на технологија за рафинирање на метали со ниска емисија и висока чистота што може да се примени на циркониум, титаниум и ретки земји за легури со постојан магнет. 

Во соопштението за печатот, фирмите вклучени во иницијативата рекоа дека технологијата е наменета да ги замени конвенционалните енергетски интензивни процеси на метализација со поеколошки, одржлива и поекономична алтернатива. 

„Задоволни сме што и ASM и технологијата што ја развиваме во партнерство со ZironTech се препознаени од корејската влада како критични во нејзиното патување кон обезбедување суверено снабдување со критични материјали“, рече управниот директор на Australian Strategic Materials, Дејвид Вудал. брифот за медиумите.

„Технологијата за производство на критични метали додава вредност на нашиот проект и е клучна за растот на новите технолошки и производствени сектори во Кореја и Австралија, при што силната влада се фокусира на зголемување на домашното производство за да обезбеди стабилност на снабдувањето“. 

Вудал рече дека JV помеѓу ASM и ZironTech го финализира пуштањето во употреба на својата комерцијална пилот-фабрика за производство на овие метали со висока чистота паралелно со развојот на дизајнот за првата фабрика за метал во комерцијални размери во светот. 

„Ова ќе помогне да се задоволи зголемената побарувачка за нов извор на домашните и глобалните пазари за асортиманот на критични метали со висока чистота и додадена вредност на ASM - вклучувајќи циркониум, метали од ретки земјини магнети (прасеодимиум и неодимиум), ниобиум и хафниум. изјави извршната власт. 

Избор на материјал за поставата на топката мелница

Различни кршен материјал, различни работни услови имаат потреба од различни материјални облоги за да одговараат. Исто така, преградата за грубо брусење и преградата за фино брусење имаат потреба од облоги од различни материјали.

H&G Machinery го снабдува следниов материјал за фрлање на вашата облога за топчести мелници:

 

Мангански челик

Содржината на манган на облогата на топчестата мелница од челик со манган е генерално 11-14%, а содржината на јаглерод е генерално 0,90-1,50%, од кои повеќето се над 1,0%. При мали оптоварувања на удар, цврстината може да достигне HB300-400. При високи ударни оптоварувања, цврстината може да достигне HB500-800. Во зависност од оптоварувањето на ударот, длабочината на стврднатиот слој може да достигне 10-20 mm. Стврднатиот слој со висока цврстина може да одолее на удар и да го намали абразивното абење. Челикот со висок манган има одлични перформанси против абење под услов на силно абразивно абење на удар, па затоа често се користи во делови отпорни на абење во рударството, градежни материјали, топлинска енергија и друга механичка опрема. Во услови на услови со мал удар, челикот со висок манган не може да ги прикаже карактеристиките на материјалот бидејќи ефектот на стврднување на работата не е очигледен.

Хемиски состав
Име Хемиски состав(%)
В Си Мн Кр Мо Cu П С
Mn14 мелница лагер 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 мелница лагер 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механички својства и металографска структура
Име Површинска цврстина (HB) Вредност на удар Ak (J/cm2) Микроструктура
Mn14 мелница лагер ≤240 ≥100 A+C
Mn18 мелница лагер ≤260 ≥150 A+C
C-карбид | Карбид А-Задржан аустенит | Аустенит
Спецификација на производот
 Големина  Дупка Дија. (мм)  Должина на лагер (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толеранција +20 +30 +2 +3

 

Хром легиран челик

Леано железо од легура на хром е поделено на леано железо со висока легура на хром (содржина на хром 8-26% содржина на јаглерод 2,0-3,6%), средно легурно леано железо (содржина на хром 4-6%, содржина на јаглерод 2,0-3,2%), ниска содржина на хром Три типа на легурно леано железо (содржина на хром 1-3%, содржина на јаглерод 2,1-3,6%). Неговата извонредна карактеристика е тоа што микротврдоста на еутектичкиот карбид M7C3 е HV1300-1800, кој се дистрибуира во форма на скршена мрежа и е изолиран на матрицата на мартензитот (најтешката структура во металната матрица), намалувајќи го ефектот на расцепување на матрицата. Затоа, облогата со висока легура на хром има висока јачина, цврстина на топчестата мелница и висока отпорност на абење, а неговите перформанси го претставуваат највисокото ниво на сегашните метални материјали отпорни на абење.

Хемиски состав

Име Хемиски состав(%)
В Си Мн Кр Мо Cu П С
Лагер со висока легура на хром 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Среден лагер од легура на хром 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Лагер со ниска легура на хром 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механички својства и металографска структура

Име  Површина (HRC) Ak (J/cm2)  Микроструктура
Лагер со висока легура на хром ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
Среден лагер од легура на хром ≥48 ≥10 М+Ц
Лагер со ниска легура на хром ≥45 ≥15 M+C+P
М- Мартензит В - карбид А-Аустенит П-Перлит

Спецификација на производот

Големина  Дијаметар на дупка. (мм) Должина на лагер (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толеранција +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легиран челик

H&G Machinery користи легиран челик Cr-Mo за леење облога за топчести мелници. Овој материјал заснован на австралискиот стандард (AS2074 Standard L2B и AS2074 Standard L2C) обезбедува супериорна отпорност на удар и абење во сите полуавтогени апликации за мелење.

Хемиски состав

Код Хемиски елементи (%)
В Си  Мн Кр Мо Cu П С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Физичка сопственост и микроструктура

Код Цврстина (HB) Ak (J/cm2) Микроструктура
L2B 325-375 ≥50 П
L2C 350-400 ≥75 М
М-мартензит, Ц-карбид, А-австенит, П-перлит

 

Ни-тврд челик

Ni-Hard е бело леано железо, легирано со никел и хром, погодно за слабо влијание, лизгачко триење и за влажни и за суви апликации. Ni-Hard е екстремно отпорен на абење материјал, излеан во форми и облици кои се идеални за употреба во абразивни и абечки средини и апликации.

Хемиски состав

Име В Си Мн Ни Кр С П Мо Цврстина
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670 HBN

 

Бел железен челик

Белата железна облога се препорачува да се користи при работни услови со мал удар, како што се:
 
1. Транспортна облога за рударска индустрија.
2. Мелница за топчести растенија за цемент.
3. Мелница за топчиња во хемиската индустрија.

Хемиски состав

Име Хемиски состав(%)
В Си Мн Кр Мо Cu П С
Бела железна челична облога 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Физичка сопственост и микроструктура

Име HRC  Ak(J/cm2) Микроструктура
Бела железна челична облога ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
М-мартензит Ц-карбид А-австенит

 

Ако имате специјално прашање за материјал, ве молиме контактирајте го нашиот инженер за да ве сервисира!

 

Nick Sun        [email protected]


Време на објавување: 28.06.2020