Цирконий, титан, сейрек кездешүүчү заттарды тазалоо технологиясы Корея тарабынан каржыланат
Australian Strategic Materials өзүнүн кореялык өнөктөшү Цирконий Технология Корпорациясына Корея өкмөтү тарабынан компаниялардын биргелешкен ишканасын өнүктүрүүдө колдонуу үчүн 4,5 миллион доллар грант берилгенин жарыялады.
Каржылоо ASM жана ZironTech компаниясынын цирконийге, титанга жана сейрек кездешүүчү металлдарга туруктуу магнит эритмелери үчүн колдонула турган аз эмиссиялуу, жогорку тазалыктагы металлды тазалоо технологиясын иштеп чыгуу долбооруна багытталат.
Пресс-релизинде демилгеге катышкан фирмалар технология кадимки энергияны көп талап кылган металлдаштыруу процесстерин экологиялык жактан таза, туруктуу жана үнөмдүү альтернатива менен алмаштырууга багытталганын айтышты.
"Биз ASM жана биз ZironTech менен өнөктөштүктө иштеп жаткан технология Корея өкмөтү тарабынан маанилүү материалдарды эгемендик менен камсыз кылуу үчүн маанилүү катары таанылганына кубанычтабыз" деди Австралиянын стратегиялык материалдарынын башкаруучу директору Дэвид Вудалл. маалымат каражаттары кыскача.
"Критикалык металлдарды өндүрүү технологиясы биздин долбоорго кошумча нарк кошуп, Кореянын жана Австралиянын жаңы технология жана өндүрүш секторлорунун өсүшүнүн ачкычы болуп саналат, ал эми өкмөттүн күчтүү басымы менен камсыздоонун туруктуулугун камсыз кылуу үчүн ата мекендик өндүрүштү көбөйтүүгө багытталган."
Вудоллдун айтымында, ASM жана ZironTech ортосундагы биргелешкен ишкана дүйнөдөгү биринчи коммерциялык масштабдагы металл заводунун долбоорун иштеп чыгууга параллелдүү бул жогорку таза металлдарды өндүрүү үчүн өзүнүн коммерциялык пилоттук заводун ишке киргизүүнү аяктап жатат.
"Бул ASMдин жогорку тазалыктагы жана кошумча нарктагы критикалык металлдардын ассортиментине, анын ичинде цирконий, сейрек кездешүүчү магниттик металлдар (празодим жана неодим), ниобий жана гафний үчүн ички жана дүйнөлүк рыноктордо жаңы булакка өсүп келе жаткан суроо-талапты канааттандырууга жардам берет," аткаруу бийлиги билдирди.
Шар тегирмен лайнер материал тандоо
Ар кандай майдаланган материал, ар кандай иштөө шарттары ылайыктуу ар кандай материалдык лайнерлерди керек. Ошондой эле, орой майдалоочу бөлүмгө жана майда майдалоочу бөлүмгө ар кандай материалдык лайнер керек.
H&G Machinery шар тегирмен лайнериңизди куюу үчүн төмөнкү материалдарды берет:
Марганец болот
Жогорку марганец болоттон жасалган шар тегирменин каптоочу табличканын марганец мазмуну жалпысынан 11-14% ды түзөт, ал эми көмүртектин мазмуну жалпысынан 0,90-1,50% ды түзөт, алардын көпчүлүгү 1,0% дан жогору. Төмөн таасир жүктөөдө катуулугу HB300-400 жетиши мүмкүн. жогорку таасир жүктер, катуулугу HB500-800 жетиши мүмкүн. Сокку жүгүнө жараша катууланган катмардын тереңдиги 10-20мм жетиши мүмкүн. Катуулугу жогору болгон катмар таасирге туруштук бере алат жана абразивдүү эскирүүнү азайтат. Жогорку марганецтик болот күчтүү таасир этүүчү абразивдүү эскирүү шартында эскирүүгө каршы мыкты көрсөткүчкө ээ, ошондуктан ал көбүнчө тоо-кен өндүрүшүнүн, курулуш материалдарынын, жылуулук энергиясынын жана башка механикалык жабдуулардын эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө колдонулат. Төмөн таасир шарттарында жогорку марганец болоту материалдын өзгөчөлүгүн көрсөтө албайт, анткени жумуштун катуулануучу таасири ачык-айкын эмес.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Беттик катуулугу (HB) | Таасир мааниси Ak（J/см2） | Микроструктура |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbide | Карбид А-Сакталуучу аустенит | Аустенит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри.（мм） | Линердин узундугу (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chrome Alloy Steel
Хромдуу эритме чоюн жогорку хромдуу эритмелүү чоюн (хромдун курамы 8-26% көмүртектүү 2,0-3,6%), орто хром эритмелүү чоюн (хромдун курамы 4-6%, көмүртектүүлүгү 2,0-3,2%), аз хромдуу болуп бөлүнөт. Эритме чоюндун үч түрү (хромдун курамы 1-3%, көмүртектүүлүгү 2,1-3,6%). Анын көрүнүктүү өзгөчөлүгү – M7C3 эвтектикалык карбидинин микрокатуулугу HV1300-1800, ал үзүлгөн тармак түрүндө таралып, мартенситтик (металл матрицадагы эң катуу структура) матрицада изоляцияланып, матрицага бөлүнүү таасирин азайтат. Ошондуктан, жогорку хром эритмесин лайнер жогорку күчкө ээ, шар тегирмен катаалдыгы, жана жогорку эскирүү каршылык, жана анын аткаруу учурдагы металл эскирүүгө туруктуу материалдардын жогорку даражасын билдирет.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Жогорку Chrome Alloy Liner | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Ортоңку хром эритме лайнер | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Төмөн Chrome эритме лайнер | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Бети（HRC） Ak（Дж/см2） | Микроструктура | ||||
| Жогорку Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Ортоңку хром эритме лайнер | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Төмөн Chrome эритме лайнер | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- мартенсит | C – карбид | А-аустенит | П-перлит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри (мм) Линердин узундугу (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alloy Steel
H&G Machinery шар тегирмен лайнерин куюу үчүн Cr-Mo эритмелүү болотту колдонот. Бул материал Австралиянын стандартына негизделген (AS2074 Standard L2B жана AS2074 Standard L2C) бардык жарым-автогендик фрезердик колдонмолордо эң жакшы таасирге жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.
Химиялык курамы
| Code | Химиялык элементтер（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| Code | Катуулугу (HB) | Ak（J/cm2） | Микроструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | П |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-мартензит, С-карбид, А-аустенит, П-перлит | |||
Ni-катуу болот
Ni-Hard ак чоюн, никель жана хром менен эритмеленген, нымдуу жана кургак тиркемелер үчүн аз таасир этүүчү, жылма абразияга ылайыктуу. Ni-Hard - абразивдүү жана эскирүүчү чөйрөдө жана колдонмолордо колдонуу үчүн идеалдуу формаларда жана формаларда куюлган өтө туруктуу материал.
Химиялык курамы
| аты | C | Си | Mn | Ni | Cr | С | П | Мо | Катуулугу |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Ак темир болот
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы(%) | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Ак темир болот лайнер | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| аты | HRC | Ак(Дж/см2) | Микроструктура |
| Ак темир болот лайнер | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| М-мартензит С- карбид А-аустенит | |||
Эгер сизде атайын материалдык суроо болсо, сизге кызмат кылуу үчүн биздин инженерге кайрылыңыз!
Nick Sun [email protected]
Билдирүү убактысы: 28-июнь-2020