Teknologjia e përpunimit të zirkonit, titanit, tokave të rralla financuar nga Koreja
Australian Strategic Materials njoftoi se partnerit të saj korean, Zirconium Technology Corporation, iu dhanë 4.5 milionë dollarë grante nga qeveria koreane për t'u përdorur në zhvillimin e sipërmarrjes së përbashkët të kompanive.
Financimi do t'i drejtohet projektit të ASM dhe ZironTech për të zhvilluar një teknologji të rafinimit të metaleve me emetim të ulët dhe me pastërti të lartë që mund të aplikohet në zirkon, titan dhe toka të rralla për lidhjet me magnet të përhershëm.
Në një njoftim për shtyp, firmat e përfshira në iniciativë thanë se teknologjia synon të zëvendësojë proceset konvencionale të metalizimit me energji intensive me një alternativë më miqësore me mjedisin, të qëndrueshme dhe me kosto efektive.
"Ne jemi të kënaqur që si ASM ashtu edhe teknologjia që po zhvillojmë në partneritet me ZironTech është njohur nga qeveria koreane si kritike në udhëtimin e saj për të siguruar furnizim sovran për materiale kritike," tha drejtori menaxhues i Australian Strategic Materials, David Woodall. përmbledhjen e mediave.
“Teknologjia për prodhimin e metaleve kritike i shton vlerë projektit tonë dhe është thelbësore për rritjen e teknologjisë së re dhe sektorëve të prodhimit të Koresë dhe Australisë, me fokusin e fortë të qeverisë në rritjen e prodhimit vendas për të siguruar stabilitetin e furnizimit.”
Woodall tha se JV midis ASM dhe ZironTech po finalizon vënien në punë të objektit të saj pilot komercial për të prodhuar këto metale me pastërti të lartë paralelisht me zhvillimin e dizajnit për fabrikën e parë të metaleve në shkallë komerciale në botë.
“Kjo do të ndihmojë në plotësimin e kërkesës në rritje për një burim të ri në tregjet vendase dhe globale për gamën e metaleve kritike me pastërti të lartë dhe me vlerë të shtuar të ASM – duke përfshirë zirkoniumin, metalet e magnetit të tokës së rrallë (praseodymium dhe neodymium), niobium dhe hafnium,” tha ekzekutivi.
Përzgjedhja e materialit të linjës së mullirit të topit
Materiale të ndryshme të grimcuara, kushte të ndryshme pune kanë nevojë për veshje të ndryshme materiale për t'iu përshtatur. Gjithashtu, ndarja e bluarjes së trashë dhe ndarja e bluarjes së imët kanë nevojë për veshje të ndryshme materiale.
H&G Machinery furnizon materialin e mëposhtëm për të hedhur astarin tuaj të mullirit të topit:
Çeliku i manganit
Përmbajtja e manganit të pllakës së rreshtimit të mullirit me top çeliku me mangan është përgjithësisht 11-14%, dhe përmbajtja e karbonit është përgjithësisht 0,90-1,50%, shumica e të cilave janë mbi 1,0%. Në ngarkesa të ulëta me ndikim, fortësia mund të arrijë HB300-400. Në ngarkesa të larta me ndikim, fortësia mund të arrijë HB500-800. Në varësi të ngarkesës së goditjes, thellësia e shtresës së ngurtësuar mund të arrijë 10-20 mm. Shtresa e ngurtësuar me fortësi të lartë mund t'i rezistojë ndikimit dhe të reduktojë konsumimin e gërryes. Çeliku me mangan të lartë ka performancë të shkëlqyeshme kundër konsumit në kushtet e veshjes gërryese me ndikim të fortë, kështu që përdoret shpesh në pjesët rezistente ndaj konsumit të minierave, materialeve të ndërtimit, fuqisë termike dhe pajisjeve të tjera mekanike. Në kushtet e kushteve të ndikimit të ulët, çeliku me mangan të lartë nuk mund të ushtrojë karakteristikat e materialit sepse efekti i forcimit të punës nuk është i dukshëm.
Përbërje kimike
| Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Astar mulliri | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Astar mulliri | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Vetitë mekanike dhe struktura metalografike
| Emri | Fortësia e sipërfaqes (HB) | Vlera e ndikimit Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| Mn14 Astar mulliri | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Astar mulliri | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-karabit | Karbid A-Austeniti i mbajtur | Austeniti | |||
Specifikim produkti
| Madhësia | Diametri i vrimës. (mm) | Gjatësia e rreshtit (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranca | +20 | +30 | +2 | +3 |
Çeliku me aliazh krom
Giza e aliazhit të kromit ndahet në gizë me aliazh me krom të lartë (përmbajtja e kromit 8-26% përmbajtje karboni 2,0-3,6%), giza e aliazhit të kromit mesatar (përmbajtja e kromit 4-6%, përmbajtja e karbonit 2,0-3,2%), përmbajtja e ulët e kromit Tre lloje të aliazhit të gizës (përmbajtja e kromit 1-3%, përmbajtja e karbonit 2,1-3,6%). Karakteristika e tij e jashtëzakonshme është se mikrofortësia e karabit eutektik M7C3 është HV1300-1800, e cila shpërndahet në formën e një rrjeti të thyer dhe izolohet në matricën martensit (struktura më e vështirë në matricën metalike), duke zvogëluar efektin e ndarjes në matricë. Prandaj, rreshtimi i aliazhit me krom të lartë ka forcë të lartë, rezistencë të mullirit të topit dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit, dhe performanca e tij përfaqëson nivelin më të lartë të materialeve aktuale rezistente ndaj konsumit të metalit.
Përbërje kimike
| Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Astar i lartë aliazh kromi | 2,0-3,6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Astar i mesëm aliazh kromi | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Astar i ulët aliazh kromi | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Vetitë mekanike dhe struktura metalografike
| Emri | Sipërfaqja (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
| Astar i lartë aliazh kromi | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Astar i mesëm aliazh kromi | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Astar i ulët aliazh kromi | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensite | C – karabit | A-Austenite | P-Perliti | |||
Specifikim produkti
| Madhësia | Diametri i vrimës. (mm) Gjatësia e rreshtit (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranca | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo aliazh çeliku
H&G Machinery përdor çelikun e aliazhuar Cr-Mo për të derdhur astar mulliri me top. Ky material i bazuar në standardin e Australisë, (AS2074 Standard L2B dhe AS2074 Standard L2C) ofron rezistencë superiore ndaj ndikimit dhe konsumit në të gjitha aplikimet gjysmë-autogjene të bluarjes.
Përbërje kimike
| Kodi | Elementet kimike (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Pasuria fizike dhe mikrostruktura
| Kodi | Fortësia (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensite, C-Karbid, A-Austenite, P-Pearlite | |||
Çeliku i fortë
Ni-Hard është një gizë e bardhë, e lidhur me nikel dhe krom, e përshtatshme për gërryerje me ndikim të ulët, rrëshqitës për aplikime të lagështa dhe të thata. Ni-Hard është një material jashtëzakonisht rezistent ndaj konsumit, i derdhur në forma dhe forma të cilat janë ideale për t'u përdorur në mjedise dhe aplikime gërryese dhe konsumuese.
Përbërje kimike
| Emri | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Fortësia |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670 HBN |
Çeliku i bardhë hekuri
Përbërje kimike
| Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Astar çeliku i bardhë hekuri | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Pasuria fizike dhe mikrostruktura
| Emri | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
| Astar çeliku i bardhë hekuri | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Karbit A-Austenit | |||
Nëse keni një kërkesë të veçantë materiale, ju lutemi kontaktoni inxhinierin tonë për t'ju shërbyer!
Nick Sun [email protected]
Koha e postimit: Qershor-28-2020