Door Korea gefinancierde technologie voor het raffineren van zirkonium, titanium en zeldzame aardmetalen
Australian Strategic Materials heeft aangekondigd dat haar Koreaanse partner, Zirconium Technology Corporation, $ 4,5 miljoen aan subsidies van de Koreaanse overheid heeft gekregen voor de ontwikkeling van de joint venture van de bedrijven.
De financiering is bestemd voor ASM en het project van ZironTech voor de ontwikkeling van een emissiearme, zeer zuivere metaalraffinagetechnologie die kan worden toegepast op zirkonium, titanium en zeldzame aardmetalen voor permanente magneetlegeringen.
In een persbericht zeiden de bij het initiatief betrokken bedrijven dat de technologie bedoeld is om conventionele energie-intensieve metallisatieprocessen te vervangen door een milieuvriendelijker, duurzamer en kosteneffectiever alternatief.
"We zijn verheugd dat zowel ASM als de technologie die we in samenwerking met ZironTech ontwikkelen, door de Koreaanse regering is erkend als cruciaal in haar streven naar een soevereine levering van kritieke materialen", zei David Woodall, algemeen directeur van Australian Strategic Materials. de mediabrief.
"De technologie om kritieke metalen te produceren voegt waarde toe aan ons project en is de sleutel tot de groei van de nieuwe technologie- en productiesectoren in Korea en Australië, met de sterke focus van de regering op het verhogen van de binnenlandse productie om de leveringsstabiliteit veilig te stellen."
Woodall zei dat de joint venture tussen ASM en ZironTech de laatste hand legt aan de ingebruikname van zijn commerciële proeffabriek om deze zeer zuivere metalen te produceren, parallel aan de ontwikkeling van het ontwerp voor 's werelds eerste metaalfabriek op commerciële schaal.
"Dit zal helpen te voldoen aan de groeiende vraag naar een nieuwe bron op de binnenlandse en wereldwijde markten voor ASM's assortiment van zeer zuivere en kritische metalen met toegevoegde waarde - waaronder zirkonium, zeldzame aardmagneetmetalen (praseodymium en neodymium), niobium en hafnium," zei de uitvoerende macht.
Selectie van materiaal voor kogelmolenvoering
Verschillende verpletterd materiaal, verschillende werkomstandigheden hebben verschillende materiaalvoeringen nodig. Ook hebben het grove maalcompartiment en het fijne maalcompartiment verschillende materiaalvoeringen nodig.
H&G Machinery levert het volgende materiaal om uw kogelmolenvoering te gieten:
Mangaan staal
Het mangaangehalte van de voeringplaat van de kogelmolen met hoog mangaanstaal is over het algemeen 11-14% en het koolstofgehalte is over het algemeen 0,90-1,50%, waarvan de meeste hoger zijn dan 1,0%. Bij lage stootbelastingen kan de hardheid HB300-400 bereiken. Bij hoge stootbelastingen kan de hardheid HB500-800 bereiken. Afhankelijk van de stootbelasting kan de diepte van de uitgeharde laag 10-20 mm bedragen. De geharde laag met hoge hardheid is bestand tegen schokken en vermindert abrasieve slijtage. Hoog mangaanstaal heeft uitstekende anti-slijtageprestaties onder de voorwaarde van sterke schurende slijtage, dus het wordt vaak gebruikt in slijtvaste delen van mijnbouw, bouwmaterialen, thermische energie en andere mechanische apparatuur. Onder omstandigheden met weinig impact kan staal met een hoog mangaangehalte de eigenschappen van het materiaal niet uitoefenen, omdat het werkverhardingseffect niet duidelijk is.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 molenvoering | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Molenvoering | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlaktehardheid (HB) | Impactwaarde Ak（J/cm2） | microstructuur |
| Mn14 molenvoering | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Molenvoering | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -carbide | Carbide A-vastgehouden austeniet | Austeniet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) | Linerlengte (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chroom gelegeerd staal
Chroomgelegeerd gietijzer is verdeeld in hoog chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 8-26% koolstofgehalte 2,0-3,6%), middelmatig chroomgelegeerd gietijzer (chroomgehalte 4-6%, koolstofgehalte 2,0-3,2%), laag chroomgehalte Drie soorten gelegeerd gietijzer (chroomgehalte 1-3%, koolstofgehalte 2,1-3,6%). Het opmerkelijke kenmerk is dat de microhardheid van M7C3 eutectisch carbide HV1300-1800 is, dat is verdeeld in de vorm van een gebroken netwerk en geïsoleerd op de martensietmatrix (de hardste structuur in de metalen matrix), waardoor het splitsingseffect op de matrix wordt verminderd. Daarom heeft de voering met een hoog chroomlegering een hoge sterkte, kogelmolentaaiheid en hoge slijtvastheid, en zijn prestaties vertegenwoordigen het hoogste niveau van de huidige slijtvaste metalen materialen.
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Hoge voering van chroomlegering | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Midden chroomlegering voering | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Liner van lage chroomlegering | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mechanische eigenschappen en metallografische structuur
| Naam | Oppervlakte (HRC) Ak (J/cm2) | microstructuur | ||||
| Hoge voering van chroomlegering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| Midden chroomlegering voering | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Liner van lage chroomlegering | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensiet | C – Carbide | A-austeniet | P-Pearliet | |||
Productspecificatie
| Maat | Gat Dia. (mm) Linerlengte (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Tolerantie | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo gelegeerd staal
H&G Machinery gebruikt Cr-Mo gelegeerd staal om de voering van de kogelmolen te gieten. Dit materiaal is gebaseerd op de Australische norm (AS2074 Standard L2B en AS2074 Standard L2C) en biedt superieure slag- en slijtvastheid bij alle semi-autogene freestoepassingen.
Chemische samenstelling
| Code | Chemische elementen(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0.2-0.4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Code | Hardheid (HB) | Ak（J/cm2） | microstructuur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | m |
| M-martensiet, C-carbide, A-austeniet, P-perliet | |||
Ni-hard staal
Ni-Hard is een wit gietijzer, gelegeerd met nikkel en chroom, geschikt voor lage impact, glijdende slijtage voor zowel natte als droge toepassingen. Ni-Hard is een extreem slijtvast materiaal, gegoten in vormen en vormen die ideaal zijn voor gebruik in abrasieve en slijtende omgevingen en toepassingen.
Chemische samenstelling
| Naam | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardheid |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0.2-0.8 | 3.0-5.0 | 1.5-3,0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0.2-0.8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670HBN |
Wit ijzer staal
Chemische samenstelling
| Naam | Chemische samenstelling(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Witte ijzeren stalen voering | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Fysieke eigenschap en microstructuur
| Naam | HRC | Ak (J/cm2) | microstructuur |
| Witte ijzeren stalen voering | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-martensiet C-carbide A-austeniet | |||
Als u een speciale materiaalaanvraag heeft, neem dan contact op met onze technicus om u van dienst te zijn!
Nick Sun [email protected]
Posttijd: 28-jun-2020