Корея қаржыландырған цирконий, титан, сирек жерді өңдеу технологиясы

 

Цирконий-титан-сирек-жерлерді-өңдеу-технологиясы-корейлік-үкіметі-4,5м марапаттады-

Australian Strategic Materials өзінің кореялық серіктесі Zirconium Technology корпорациясына Корей үкіметі компаниялардың бірлескен кәсіпорнын дамытуға пайдалану үшін 4,5 миллион доллар грант алғанын хабарлады.

Қаржы тұрақты магнит қорытпалары үшін цирконийге, титанға және сирек жерге қолдануға болатын төмен эмиссиялық, жоғары таза металды тазарту технологиясын әзірлеу бойынша ASM және ZironTech жобасына бағытталады. 

Баспасөз хабарламасында бастамаға қатысқан фирмалар бұл технология кәдімгі энергияны қажет ететін металдандыру процестерін экологиялық таза, тұрақты және үнемді баламамен ауыстыруға арналғанын айтты. 

Австралиялық стратегиялық материалдардың басқарушы директоры Дэвид Вудалл: «Біз ASM және ZironTech-пен серіктестікте жасап жатқан технологияны Корея үкіметінің маңызды материалдарды тәуелсіз жеткізуді қамтамасыз ету жолында маңызды деп танығанына қуаныштымыз», - деді. БАҚ туралы қысқаша ақпарат.

«Критикалық металдарды өндіру технологиясы жобамызға құндылық қосады және Корея мен Австралияның жаңа технологиялары мен өндіріс секторларының өсуінің кілті болып табылады, бұл ретте үкіметтің жеткізу тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін отандық өндірісті ұлғайтуға баса назар аударуы». 

Вудолл ASM және ZironTech арасындағы БК әлемдегі алғашқы коммерциялық масштабтағы металл зауытының жобасын әзірлеумен қатар осы жоғары таза металдарды өндіруге арналған коммерциялық пилоттық зауытты іске қосуды аяқтап жатқанын айтты. 

«Бұл цирконий, сирек жер магнитті металдар (празодим және неодим), ниобий және гафнийді қоса алғанда, ASM-тің жоғары таза және қосылған құны бар маңызды металдар ауқымына ішкі және әлемдік нарықтардағы жаңа көзге өсіп келе жатқан сұранысты қанағаттандыруға көмектеседі», - деді атқарушы. 

Шарлы диірмен төсеу үшін материалды таңдау

Әртүрлі ұсақталған материал, әртүрлі жұмыс жағдайлары сәйкес келетін әртүрлі материалды төсемдерді қажет етеді. Сондай-ақ, дөрекі ұнтақтау бөлімі мен ұсақ ұнтақтау бөліміне әртүрлі материал төсемдері қажет.

H&G Machinery шарикті диірмен қаптамасын құю үшін келесі материалды жеткізеді:

 

Марганец болат

Жоғары марганецті болат шар диірменінің төсеу тақтасының марганец мөлшері әдетте 11-14% құрайды, ал көміртегі мөлшері әдетте 0,90-1,50% құрайды, олардың көпшілігі 1,0% жоғары. Төмен соққы жүктемелерінде қаттылық HB300-400 жетуі мүмкін. Жоғары соққы жүктемелерінде қаттылық HB500-800 жетуі мүмкін. Соққы жүктемесіне байланысты шыңдалған қабаттың тереңдігі 10-20мм жетуі мүмкін. Қаттылығы жоғары қатайтылған қабат соққыға қарсы тұра алады және абразивті тозуды азайтады. Жоғары марганецті болат күшті абразивті тозу жағдайында тозуға қарсы тамаша өнімділікке ие, сондықтан ол көбінесе тау-кен өндірісінің, құрылыс материалдарының, жылу қуатының және басқа да механикалық жабдықтардың тозуға төзімді бөліктерінде қолданылады. Төмен соққы жағдайларында жоғары марганецті болат материалдың сипаттамаларын көрсете алмайды, өйткені жұмысты күшейту әсері айқын емес.

Химиялық құрамы
Аты Химиялық құрамы(%)
C Си Mn Cr Ай Cu П С
Mn14 диірмен лайнері 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 диірмен лайнері 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механикалық қасиеттері және металлографиялық құрылымы
Аты Бетінің қаттылығы (HB) Әсер мәні Ak(Дж/см2) Микроқұрылым
Mn14 диірмен лайнері ≤240 ≥100 A+C
Mn18 диірмен лайнері ≤260 ≥150 A+C
C -карбид | Карбид А-Ұстатылған аустенит | Аустенит
Өнімнің спецификациясы
 Көлемі  Саңылау диаметрі (мм)  Жолақ ұзындығы(мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толеранттылық +20 +30 +2 +3

 

Хром легирленген болат

Хромды шойын жоғары хромды легирленген шойын (хром мөлшері 8-26% көміртегі 2,0-3,6%), орташа хромды легирленген шойын (хром мөлшері 4-6%, көміртегі мөлшері 2,0-3,2%), хромы төмен болып бөлінеді. Құйма шойынның үш түрі (хром мөлшері 1-3%, көміртегі мөлшері 2,1-3,6%). Оның тамаша ерекшелігі M7C3 эвтектикалық карбидінің микроқаттылығы HV1300-1800 болып табылады, ол үзілген желі түрінде таралады және мартенсит (металл матрицадағы ең қатты құрылым) матрицасында оқшауланып, матрицаға бөліну әсерін төмендетеді. Сондықтан, жоғары хромды қорытпадан жасалған лайнер жоғары беріктікке, шар диірменінің қаттылығына және жоғары тозуға төзімділікке ие және оның өнімділігі қазіргі металл тозуға төзімді материалдардың ең жоғары деңгейін білдіреді.

Химиялық құрамы

Аты Химиялық құрамы(%)
C Си Mn Cr Ай Cu П С
Жоғары хром қоспасы 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Ортаңғы хром қоспасы 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Төмен хром қоспасы 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Механикалық қасиеттері және металлографиялық құрылымы

Аты  Беткей (HRC) Ak (Дж/см2)  Микроқұрылым
Жоғары хром қоспасы ≥58 ≥3,5 M+C+A
Ортаңғы хром қоспасы ≥48 ≥10 M+C
Төмен хром қоспасы ≥45 ≥15 M+C+P
М-мартенсит C – карбид А-аустенит P-перлит

Өнімнің спецификациясы

Көлемі  Саңылау диаметрі (мм) лайнердің ұзындығы (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толеранттылық +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легирленген болат

H&G Machinery шар диірменінің төсеніштерін құю үшін Cr-Mo легірленген болатты пайдаланады. Бұл материал Австралия стандартына (AS2074 Standard L2B және AS2074 Standard L2C) негізделген, ол барлық жартылай автоматты фрезерлік қолданбаларда жоғары соққыға және тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.

Химиялық құрамы

Код Химиялық элементтер(%)
C Си  Mn Cr Ай Cu П С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Физикалық қасиет және микроқұрылым

Код Қаттылық (HB) Ak(Дж/см2) Микроқұрылым
L2B 325-375 ≥50 П
L2C 350-400 ≥75 М
М-мартенсит, С-карбид, А-аустенит, Р-перлит

 

Ni-қатты болат

Ni-Hard - никель мен хроммен легирленген ақ шойын, ылғалды және құрғақ қолданбалар үшін төмен соққыға, сырғанауға жарамды. Ni-Hard - абразивті және тозу орталары мен қолданбаларында қолдануға өте ыңғайлы пішіндер мен пішіндерде құйылған өте тозуға төзімді материал.

Химиялық құрамы

Аты C Си Mn Ni Cr С П Ай Қаттылық
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Ақ темір болат

Ақ темір лайнерді төмен әсер ету жағдайында пайдалану ұсынылады, мысалы:
 
1. Тау-кен өнеркәсібіне арналған таспалы конвейер.
2. Цемент зауытының шар диірмені.
3. Химия өнеркәсібінің шар диірмені.

Химиялық құрамы

Аты Химиялық құрамы(%)
C Си Mn Cr Ай Cu П С
Ақ темір болат лайнер 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Физикалық қасиет және микроқұрылым

Аты HRC  Ақ(Дж/см2) Микроқұрылым
Ақ темір болат лайнер ≥58 ≥3,5 M+C+A
М-мартенсит С- карбид А-аустенит

 

Егер сізде арнайы материалды сұрау болса, сізге қызмет көрсету үшін біздің инженерге хабарласыңыз!

 

Nick Sun        [email protected]


Жіберу уақыты: 28 маусым 2020 ж