Công nghệ luyện Zirconium, titan, đất hiếm do Hàn Quốc tài trợ
Công ty Vật liệu Chiến lược Australia thông báo rằng đối tác Hàn Quốc của họ, Tập đoàn Công nghệ Zirconium, đã được chính phủ Hàn Quốc tài trợ 4,5 triệu USD để sử dụng vào việc phát triển liên doanh của các công ty.
Khoản tài trợ này sẽ được chuyển đến dự án của ASM và ZironTech nhằm phát triển công nghệ tinh luyện kim loại có độ tinh khiết cao, ít phát thải có thể được áp dụng cho zirconium, titan và đất hiếm làm hợp kim nam châm vĩnh cửu.
Trong một thông cáo báo chí, các công ty tham gia vào sáng kiến này cho biết công nghệ này nhằm thay thế các quy trình luyện kim tiêu tốn nhiều năng lượng thông thường bằng một giải pháp thay thế thân thiện với môi trường, bền vững và hiệu quả về chi phí hơn.
“Chúng tôi rất vui vì cả ASM và công nghệ mà chúng tôi đang phát triển hợp tác với ZironTech đã được Chính phủ Hàn Quốc công nhận là quan trọng trong hành trình đảm bảo cung cấp có chủ quyền cho các nguyên liệu quan trọng,” Giám đốc điều hành của Australian Strategic Materials, David Woodall, cho biết. báo cáo tóm tắt.
“Công nghệ sản xuất các kim loại quan trọng làm tăng thêm giá trị cho dự án của chúng tôi và là chìa khóa cho sự phát triển của các lĩnh vực sản xuất và công nghệ mới của Hàn Quốc và Australia, với chính phủ mạnh mẽ tập trung vào việc tăng sản xuất trong nước để đảm bảo ổn định nguồn cung.”
Woodall cho biết liên doanh giữa ASM và ZironTech đang hoàn thiện việc vận hành cơ sở nhà máy thử nghiệm thương mại để sản xuất các kim loại có độ tinh khiết cao này song song với việc phát triển thiết kế cho nhà máy kim loại quy mô thương mại đầu tiên trên thế giới.
“Điều này sẽ giúp đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng đối với một nguồn mới vào thị trường trong nước và toàn cầu đối với nhiều loại kim loại quan trọng có độ tinh khiết cao và giá trị gia tăng của ASM - bao gồm zirconium, kim loại nam châm đất hiếm (praseodymium và neodymium), niobi và hafnium,” giám đốc điều hành cho biết.
Lựa chọn vật liệu lót máy nghiền bi
Vật liệu nghiền khác nhau, điều kiện làm việc khác nhau cần có lớp lót vật liệu khác nhau cho phù hợp. Ngoài ra, ngăn nghiền thô và ngăn nghiền mịn cần có lớp lót vật liệu khác nhau.
H&G Machinery cung cấp vật liệu sau để đúc lớp lót máy nghiền bi của bạn:
Thép Mangan
Hàm lượng mangan của tấm lót máy nghiền bi thép mangan cao nói chung là 11-14%, và hàm lượng carbon nói chung là 0,90-1,50%, hầu hết đều trên 1,0%. Ở tải trọng va đập thấp, độ cứng có thể đạt đến HB300-400. Ở tải trọng va đập cao, độ cứng có thể đạt đến HB500-800. Tùy thuộc vào tải trọng tác động, độ sâu của lớp đông cứng có thể đạt 10 - 20mm. Lớp tôi cứng có độ cứng cao có thể chống va đập và giảm mài mòn. Thép mangan cao có tính năng chống mài mòn tuyệt vời trong điều kiện mài mòn do va đập mạnh, vì vậy nó thường được sử dụng trong các bộ phận chịu mài mòn của khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, nhiệt điện và các thiết bị cơ khí khác. Trong điều kiện của điều kiện va đập thấp, thép mangan cao không thể phát huy các đặc tính của vật liệu vì tác dụng làm cứng công việc không rõ ràng.
Thành phần hóa học
| Tên | Thành phần hóa học(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill lót | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Tính chất cơ học và cấu trúc kim loại học
| Tên | Độ cứng bề mặt （HB） | Giá trị tác động Ak （J / cm2） | Cấu trúc vi mô |
| Mn14 Mill lót | ≤240 | ≥100 | A + C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A + C |
| C -Carbide | Carbide A-Austenit giữ lại | Austenit | |||
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
| Kích cỡ | Đường kính lỗ. （Mm） | Chiều dài lót （mm） | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Lòng khoan dung | +20 | +30 | +2 | +3 |
Thép hợp kim Chrome
Gang hợp kim crom được chia thành gang hợp kim crom cao (hàm lượng crom 8-26% hàm lượng cacbon 2,0-3,6%), gang hợp kim crom trung bình (hàm lượng crom 4-6%, hàm lượng cacbon 2,0-3,2%), crom thấp Ba loại gang hợp kim (hàm lượng crom 1-3%, hàm lượng cacbon 2,1-3,6%). Đặc điểm đáng chú ý của nó là độ cứng siêu nhỏ của cacbua eutectic M7C3 là HV1300-1800, được phân bố dưới dạng mạng lưới đứt gãy và cô lập trên ma trận mactenxit (cấu trúc cứng nhất trong ma trận kim loại), làm giảm hiệu ứng phân cắt trên ma trận. Do đó, lớp lót bằng hợp kim crom cao có độ bền cao, độ dẻo dai của máy nghiền bi, và khả năng chống mài mòn cao, và hiệu suất của nó thể hiện mức độ cao nhất trong các vật liệu chống mài mòn kim loại hiện nay.
Thành phần hóa học
| Tên | Thành phần hóa học(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Lớp lót hợp kim Chrome cao | 2,0-3,6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1,2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Lớp lót hợp kim Chrome giữa | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1,2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Lớp lót hợp kim Chrome thấp | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1,2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Tính chất cơ học và cấu trúc kim loại học
| Tên | Bề mặt （HRC） Ak （J / cm2） | Cấu trúc vi mô | ||||
| Lớp lót hợp kim Chrome cao | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A | |||
| Lớp lót hợp kim Chrome giữa | ≥48 | ≥10 | M + C | |||
| Lớp lót hợp kim Chrome thấp | ≥45 | ≥15 | M + C + P | |||
| M- Mactenxit | C - Cacbua | A-Austenite | P-Pearlite | |||
Đặc điểm kỹ thuật sản phẩm
| Kích cỡ | Đường kính lỗ. （Mm） Chiều dài lót （mm） | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Lòng khoan dung | +20 | +30 | +2 | +3 |
Thép hợp kim Cr-Mo
H&G Machinery sử dụng thép hợp kim Cr-Mo để đúc lót máy nghiền bi. Vật liệu này dựa trên tiêu chuẩn của Úc, (Tiêu chuẩn AS2074 L2B và AS2074 Tiêu chuẩn L2C） nó cung cấp khả năng chống va đập và mài mòn vượt trội trong tất cả các ứng dụng phay bán tự động.
Thành phần hóa học
| Mã số | Nguyên tố hóa học （%） | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Thuộc tính vật lý & Cấu trúc vi mô
| Mã số | Độ cứng （HB） | Ak （J / cm2） | Cấu trúc vi mô |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite | |||
Thép cứng Ni
Ni-Hard là một loại gang trắng, hợp kim với niken và crom thích hợp để chịu va đập thấp, mài mòn trượt cho cả ứng dụng ướt và khô. Ni-Hard là vật liệu chịu mài mòn cực cao, được đúc ở dạng và hình dạng lý tưởng để sử dụng trong các môi trường và ứng dụng mài mòn và mài mòn.
Thành phần hóa học
| Tên | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Độ cứng |
| Ni-cứng AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-cứng AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-cứng AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Sắt thép trắng
Thành phần hóa học
| Tên | Thành phần hóa học(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Tấm lót thép trắng | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1,2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Thuộc tính vật lý & Cấu trúc vi mô
| Tên | HRC | Ak (J / cm2) | Cấu trúc vi mô |
| Tấm lót thép trắng | ≥58 | ≥3,5 | M + C + A |
| M-Martensite C- Carbide A-Austenite | |||
Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt về vật liệu, vui lòng liên hệ với kỹ sư của chúng tôi để phục vụ bạn!
Nick Sun [email protected]
Thời gian đăng: Jun-28-2020