Wat is VSI Crusher?

'n  VSI-meul  ( vertikale as-impakmeul ) is 'n  meul  wat  . Enige harde of bros materiaal kan met 'n lae waarde van metaalafval gemaal word. Hierdie tipe meul word gekombineer met 'n klassifiseerder vir fyn tuning van 'n produkgrootte.

Bedryfskenmerk

• Sterkte van materiaal – tot 200 MPa
• Mohs-hardheid  - tot 7
• Absolute humiditeit – tot 1% (sterk toestand)
• Voergrootte – tot 40 mm
• Produkgrootte – minder as 0,5 mm
• Kapasiteit – tot 20 t/h

Meulgebruike vir harde en bros materiale. Hout, meeste metale en plastiek is onbruikbaar. Grondstof moet droog wees. Kapasiteit hang sterk af van eienskappe van materiaal en 'n produkgrootte.

Maal beginsel

'n Skematiese tekening van 'n VSI-meul word in Fig. 1 getoon. Grondstofdeeltjies vervoer via hopper (1) in die versneller (2). 'n Versneller (2) roteer met 'n hoë spoed en deeltjies verhoog hul spoed met 'n sentrifugale krag. Nadat dit die kanale van die versneller verlaat het, tref partikels 'n slytplaat (3) in die maalkamer. 'n Hoëspoed impak lei tot vernietiging van deeltjies in stukke van verskillende grootte. Groot deeltjies (groter as 1 mm) val af na uitlaat (5) en word later met 'n hysbak na hopper vervoer. Ander deeltjies (minder as 1 mm) lig deur lugstroom in 'n klassifiseerder op waar lemme (4) roterende stof laat vloei. Middelgrootte deeltjies skuif na muur deur middel van sentrifugale krag in 'n groot kamer van 'n klassifiseerder en val af na keël (6) en later beweeg hulle in 'n versneller (2). Klein deeltjies beweeg deur lugstroom na uitlaat (8). Fynafstelling van 'n produkgrootte word verkry deur die lemhoek te verander.

Versneller

'n Skematiese tekening van 'n VSI-meulversneller word in Fig. 2 getoon. Baie hoë spoed van partikelbeweging moet goeie maal verkry, maar hoë spoed moet lei tot hoë metaalvermorsing. Dit gebeur regtig nie, want in 'n versneller beweeg deeltjies langs dieselfde materiaal in spesiale binnemuurarea (3) wat begrens word deur versnellerliggaam en harde metaallem (4). Materiaal in so 'n gebied hou deur middel van sentrifugale krag. Slytasieplate (2) en keël (1) word ook gebruik om slytasie van 'n versnellerliggaam te vermy.

Gebruik van VSI-meulens

Jy kan nie VSI-meul 'soos dit is' gebruik nie. Dit vereis georganiseerde voeding, 'n lugstroom, en die skoonmaak daarvan van produk (stof). Daarom bestaan ​​'n volledige volledige slyplyn uit 'n toevoer, 'n hysbak, 'n VSI-meul met 'n lugklassifiseerder, 'n sikloon, 'n waaier en 'n sakfilter. As die rou materiaal sop is, is een of ander vorm van droog nodig voordat dit gemaal word.

Maal en produk eienskappe

• Implementering van droë maal proses.
• Vermoë om voltooide produkgrootte aanlyn aan te pas tydens die operasie.
• Uitstekende selektiwiteit van die vrystelling van minerale in Titan M-meul in vergelyking met konvensionele balmeulens (byvoorbeeld, koperertsbewerking met Titan VSI-meul lewer 17,6% koperkonsentraat met 82,6% ekstraksie in vergelyking met 14,5% en 76, 1% verkry met 'n balmeul maal, onderskeidelik).
• Vermoë om minerale vrystelling te bewerkstellig deur growwer maal (byvoorbeeld, 95% vrystelling van koper-sink-erts word bereik deur VSI-maal tot minus 0,3 mm, in vergelyking kan 'n soortgelyke resultaat behaal word met 'n kogelmeul wat tot minus 0,074 mm maal) .
• Verhoog duursaamheid van konstruksiemateriaal wat deur Titan M gemaal word as gevolg van meganiese aktivering (byvoorbeeld, die sellulêre betonsterkte neem 1,5 – 2,5 keer toe, terwyl sement- en kalkverbruik met 15 – 25% en met 20% verminder word , onderskeidelik).
• Toename in fisiese en chemiese aktiwiteit van semente, fosforiete en ander materiale.
• Lae energieverbruik.

Mr. Nick Sun    [email protected]