Zer da VSI Crusher?

A VSI errota  ) vertical shaft impactor mill) is a mill that comminutes particles of material into smaller (finer) particles by throwing them against a hard surface inside the mill (called the wear plate). Any hard or friable materials can be ground with low value of metal waste. This type of mill is combined with a classifier for fine tuning of a product size.

Funtzionamenduaren ezaugarria

• Materialaren erresistentzia - 200 MPa arte
• Mohs gogortasuna  - 7 arte
• Hezetasun absolutua -% 1 arte (egoera sendoa)
• Elikaduraren tamaina - 40 mm arte
• Produktuaren tamaina - 0,5 mm baino gutxiago
• Edukiera - 20 t/h arte

Errotak material gogor eta friagarrietarako erabiltzen ditu. Egurra, metal eta plastiko gehienak ezin dira funtzionatzen. Lehengaiak lehorra egon behar du. Ahalmena materialaren ezaugarrien eta produktuaren tamainaren araberakoa da.

Artezteko printzipioa

VSI errota baten marrazki eskematikoa 1. irudian ageri da. Lehengaien partikulak tolgiaren bidez (1) garraiatzen dira azeleragailura (2). Azeleragailu batek (2) abiadura handian biratzen du eta partikulek indar zentrifugo baten bidez handitzen dute abiadura. Azeleragailuen partikulen kanalak artezketa-ganberan higadura-plaka batekin (3) talka egiten dute. Abiadura handiko inpaktuak partikulak suntsitzea dakar tamaina ezberdineko zatietan. Partikula handiak (1 mm baino handiagoak) irteerara erortzen dira (5) eta gero igogailu baten bidez toltzara garraiatzen dira. Beste partikula batzuk (1 mm baino gutxiagokoak) aire-korrontearen bidez altxatzen dira sailkatzaile batera, non palek (4) hauts birakaria egiten duten. Tamaina ertaineko partikulak hormara mugitzen dira indar zentrifugoaren bidez sailkatzaile baten ganbera handi batean eta konora erortzen dira (6) eta geroago azeleragailu batera mugitzen dira (2). Partikula txikiak aire-korrontearen bidez mugitzen dira irteerara (8). Produktu baten tamainaren doikuntza zehatza pala angelua aldatuz lortzen da.

Azeleragailua

2. Irudian VSI errota-azeleragailu baten marrazki eskematikoa erakusten da. Partikulen mugimenduaren abiadura oso handiak artezketa ona lortu behar du, baina abiadura handiak hondakin metalikoak eragin behar ditu. Benetan ez da gertatzen, azeleragailu batean partikulak material berean mugitzen direlako horma-eremu berezi batean (3), zeina azeleragailuaren gorputza eta metal gogor-pala (4) mugatzen duten. Eskualde horretako materialak indar zentrifugoari eusten dio. Higadura-plakak (2) eta konoa (1) azeleragailuaren gorputzaren higadura ekiditeko ere erabiltzen dira.

VSI erroten erabilera

Ezin duzu VSI errota "dagoenean" erabili. Elikadura antolatua, aire korrontea eta produktutik (hautsa) garbitzea eskatzen du. Hori dela eta, artezketa-lerro osoa elikadura, igogailua, aire sailkatzailea duen VSI errota, zikloi bat, haizagailu bat eta poltsa-iragazkia ditu. Lehengaia busti badago, lehortzeko moduren bat beharrezkoa da ehotzeko.

Artezketa eta produktuaren propietateak

• Artezketa lehorreko prozesua ezartzea.
• Eragiketa bitartean amaitutako produktuaren tamaina linean doitzeko gaitasuna.
• Titan M errotan mineralen askapenaren selektibitate handiagoa bola-errotekin alderatuta (adibidez, Titan VSI errotarekin kobre-mearen apaintzeak % 17,6ko kobre-kontzentratua lortzen du, % 82,6ko erauzketarekin, % 14,5 eta 76arekin alderatuta, % 1 bola-errota artezketarekin lortutakoa, hurrenez hurren).
• Mineralen askapena artezketa larrien bidez lortzeko gaitasuna (adibidez, kobre-zink mineralen % 95 askatzea lortzen da VSI minus 0,3 mm arteztuz, alderatuz, antzeko emaitza lor daiteke bola errota batekin minus 0,074 mm arteztuz). .
• Aktibazio mekaniko baten ondorioz lurpeko eraikuntza-materialen iraunkortasuna handitu Titan M-ek (adibidez, hormigoi zelularren indarra 1,5-2,5 aldiz handitzen da, zementu eta kare-kontsumoa % 15-25 eta % 20 murrizten den bitartean. , hurrenez hurren).
• Zementu, fosforito eta beste materialen jarduera fisiko eta kimikoa areagotzea.
• Energia-kontsumo txikia.

Mr. Nick Sun    [email protected]