VSIクラッシャーとは何ですか？

A VSIミル （垂直シャフトインパクターミル）は、 ミル です 。comminutes particles of material into smaller (finer) particles by throwing them against a hard surface inside the mill (called the wear plate). Any hard or friable materials can be ground with low value of metal waste. This type of mill is combined with a classifier for fine tuning of a product size.

動作特性

• 材料強度–最大200 MPa
• モース硬度 -7まで
• 絶対湿度–最大1％（強い状態）
• 送りサイズ–最大40 mm
• 製品サイズ– 0.5mm未満
• 容量–最大20 t / h

ミルは硬くて砕けやすい材料に使用します。 木材、ほとんどの金属、プラスチックは操作できません。 原材料は乾燥している必要があります。 容量は、材料の特性と製品サイズに大きく依存します。

研削原理

VSIミルの概略図を図1に示します。原材料粒子はホッパー（1）を介して加速器（2）に輸送されます。 加速器（2）は高速で回転し、粒子は遠心力によって速度を上げます。 加速器粒子のチャネルを離れた後、粉砕チャンバー内のウェアプレート（3）と衝突します。 高速の衝撃は、粒子を異なるサイズの破片に破壊します。 大きな粒子（1 mmを超える）は出口（5）に落下し、後でエレベーターでホッパーに輸送されます。 他の粒子（1 mm未満）は、気流によって分類器に持ち込まれ、そこでブレード（4）が回転するダストの流れを作ります。 中型の粒子は、分類器の大きなチャンバー内で遠心力によって壁に移動し、コーン（6）に落下し、その後、加速器（2）に移動します。 小さな粒子は、空気の流れによって出口（8）に移動します。 刃の角度を変えることで製品サイズの微調整が可能です。

アクセル

VSIミル加速器の概略図を図2に示します。粒子の動きが非常に速い場合は、良好な粉砕が必要ですが、高速であると金属の無駄が多くなります。 加速器では、粒子は加速器本体と硬質金属ブレード（4）で囲まれた特別な内壁領域（3）で同じ材料に沿って移動するため、実際には発生しません。 そのような領域の材料は遠心力によって保持されます。 ウェアプレート（2）とコーン（1）は、加速器本体の摩耗を防ぐためにも使用されます。

VSIミルの使用

VSIミルをそのまま使用することはできません。 組織的な給餌、空気の流れ、および製品（ほこり）からの洗浄が必要です。 したがって、完全な粉砕ラインは、フィーダー、エレベータ、空気分級機を備えたVSIミル、サイクロン、ファン、およびバッグフィルターで構成されます。 原料がねばねばしている場合は、粉砕する前に何らかの乾燥が必要です。

粉砕および製品特性

• 乾式粉砕プロセスの実施。
• 操作中に、完成品のサイズをオンラインで調整する機能。
• 従来のボールミルと比較して、Titan Mミルでの鉱物放出の優れた選択性（たとえば、Titan VSIミルを使用した銅鉱石ドレッシングでは、14.5％および76と比較して82.6％の抽出で17.6％の銅精鉱が得られます。ボールミル粉砕でそれぞれ1％得られる）。
• より粗い粉砕によって鉱物の遊離を達成する能力（たとえば、銅-亜鉛鉱石の95％の遊離は、マイナス0.3 mmまでのVSI粉砕によって達成されますが、マイナス0.074 mmまでのボールミル粉砕でも同様の結果が得られます） 。
• 機械的活性化の結果として、タイタンMによって粉砕された建設資材の耐久性が向上します（たとえば、セルラーコンクリートの強度が1.5〜2.5倍に増加し、セメントと石灰の消費量が15〜25％および20％削減されます） 、 それぞれ）。
• セメント、リン鉱石およびその他の材料の物理的および化学的活性の増加。
• 低エネルギー消費。

Mr. Nick Sun    [email protected]