Что такое VSI Crusher?

Дробильная  Мельница VSI (ударная мельница  вертикальным валом ) — это  мельница  , которая  измельчает  частицы материала на более мелкие (более мелкие) частицы, отбрасывая их на твердую поверхность внутри мельницы (называемую изнашиваемой пластиной). Любые твердые или рыхлые материалы могут быть измельчены с низким содержанием металлических отходов. Этот тип мельницы совмещен с классификатором для точной настройки размера продукта.

Рабочая характеристика

• Прочность материала – до 200 МПа
• Твердость по Моосу  - до 7
• Абсолютная влажность – до 1% (сильное состояние)
• Размер заготовки – до 40 мм
• Размер продукта – менее 0,5 мм
• Производительность – до 20 т/ч

Мельница используется для твердых и сыпучих материалов. Дерево, большинство металлов и пластиков непригодны для эксплуатации. Сырье должно быть сухим. Вместимость сильно зависит от характеристик материала и размера изделия.

Принцип измельчения

Схематический чертеж мельницы VSI показан на рис. 1. Частицы сырья транспортируются через бункер (1) в ускоритель (2). Ускоритель (2) вращается с большой скоростью, и частицы увеличивают свою скорость за счет центробежной силы. После выхода из каналов ускорителя частицы ударяются об изнашиваемую пластину (3) в камере измельчения. Удар с высокой скоростью приводит к разрушению частиц на куски разного размера. Крупные частицы (более 1 мм) падают вниз к выпускному отверстию (5) и далее элеватором транспортируются в бункер. Остальные частицы (менее 1 мм) потоком воздуха поднимаются в классификатор, где лопасти (4) создают вращающийся поток пыли. Частицы средних размеров под действием центробежной силы сдвигаются к стенке большой камеры классификатора и падают в конус (6), а затем попадают в ускоритель (2). Мелкие частицы потоком воздуха перемещаются к выходному отверстию (8). Точная настройка размера изделия достигается за счет изменения угла наклона лезвия.

Ускоритель

Схематический чертеж ускорителя мельницы VSI показан на рис. 2. Очень высокая скорость движения частиц необходима для получения хорошего помола, но высокая скорость должна приводить к большим потерям металла. На самом деле этого не происходит, потому что в ускорителе частицы движутся по одному и тому же материалу в специальной пристеночной области (3), которая ограничена корпусом ускорителя и твердосплавной лопаткой (4). Материал в такой области удерживается центробежной силой. Изнашиваемые пластины (2) и конус (1) также используются для предотвращения износа корпуса ускорителя.

Использование мельниц VSI

Вы не можете использовать мельницу VSI «как есть». Требует организованной подачи, протока воздуха и его очистки от продукта (пыли). Таким образом, полная комплектная линия помола состоит из питателя, элеватора, мельницы VSI с воздушным классификатором, циклона, вентилятора и рукавного фильтра. Если сырье влажное, перед измельчением необходима некоторая форма сушки.

Помол и свойства продукта

• Внедрение процесса сухого измельчения.
• Возможность корректировки размера готового изделия в режиме онлайн, в процессе работы.
• Более высокая селективность выделения полезных ископаемых в мельнице Титан М по сравнению с традиционными шаровыми мельницами (например, при обогащении медной руды на мельнице Титан ВСИ получается 17,6% медного концентрата с извлечением 82,6% по сравнению с 14,5% и 76,5% 1%, полученный при помоле в шаровой мельнице, соответственно).
• Возможность достижения выделения полезных ископаемых более грубым помолом (например, 95% выделения медно-цинковых руд достигается при измельчении VSI до минус 0,3 мм, для сравнения аналогичный результат достигается при измельчении в шаровой мельнице до минус 0,074 мм) .
• Повышение долговечности строительных материалов, отшлифованных Титаном М, в результате механоактивации (например, прочность ячеистого бетона увеличивается в 1,5 – 2,5 раза, а расход цемента и извести снижается на 15 – 25 % и на 20 % , соответственно).
• Повышение физической и химической активности цементов, фосфоритов и других материалов.
• Низкое энергопотребление.

Mr. Nick Sun    [email protected]