Minera Alamos назапасілася новымі вынікамі бурэння Santana
Кампанія Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI) абвясцілаў сераду дадатковыя вынікі свідравання па праграме свідравання фазы 2 на залатым праекце Сантана ў Саноры, Мексіка.
Фаза 2 была завершана ў мінулым годзе і была ініцыявана ў якасці наступнай дзейнасці пасля першай праграмы свідравання кампаніі ў Сантане ў 2018 і 2019 гадах. Вынікі ўключаюць перасячэнне 202 метраў золата 0,51 г/т (з паверхні), якія заканчваюцца мінералізацыяй у адтуліну S20-141.
Кампанія таксама завяршыла першапачатковыя планы для праграмы свідравання фазы 3, якая пачнецца неўзабаве пасля аднаўлення горназдабыўных работ у Мексіцы.
Minera плануе дадаць 20-25 свідравін у Ніча агульнай працягласцю каля 4000 м, а таксама першыя свідравіны кампаніі на аб'ектах Zata і Gold Ridge.
«Цяпер мы пашырылі бакавыя працягласці мінералізаванай зоны амаль на 150 метраў ад таго, што было вызначана раней, і да агульнай вертыкальнай глыбіні за 200 метраў. Здаецца, мінералізацыя застаецца адкрытай у розных кірунках, а таксама на глыбіні», - сказаў генеральны дырэктар Дарэн Конінген у паведамленні для СМІ.
«Мы таксама рады пачаць свідравальныя выпрабаванні шматлікіх новых мэтаў, якія былі вызначаны ў межах праекта Сантана за апошнія 18 месяцаў. За гэты перыяд наша геалагічная група змагла сабраць разам значна больш поўнае разуменне і ўдзячнасць за больш маштабныя мінералізацыйныя падзеі, адказныя за размяшчэнне гэтага навала золатаносных труб з брэчы».
У сераду апоўдні акцыі Minera выраслі на 5,6% на TSXV. Рынкавая капіталізацыя кампаніі складае 191 мільён канадскіх долараў.
Выбар матэрыялу ўкладыша шаравой млыны
Розны здробнены матэрыял, розныя ўмовы працы патрэбныя розныя ўкладышы матэрыялу, каб задаволіць. Акрамя таго, аддзяленне для грубага памолу і аддзяленне тонкага памолу маюць патрэбу ў розных матэрыяльных ўкладках.
H&G Machinery пастаўляе наступны матэрыял для адлівання футляра шаравой млыны:
Марганцавая сталь
Утрыманне марганца ў пласціне шаравой млыны з высокім утрыманнем марганца звычайна складае 11-14%, а ўтрыманне вугляроду звычайна складае 0,90-1,50%, большасць з якіх вышэй за 1,0%. Пры малых ударных нагрузках цвёрдасць можа дасягаць HB300-400. Пры вялікіх ударных нагрузках цвёрдасць можа дасягаць HB500-800. У залежнасці ад ударнай нагрузкі глыбіня загартаванага пласта можа дасягаць 10-20 мм. Загартаваны пласт з высокай цвёрдасцю можа супрацьстаяць ударам і паменшыць абразіўны знос. Сталь з высокім утрыманнем марганца мае выдатныя супрацьзносныя характарыстыкі ва ўмовах моцнага ўдарнага абразіўнага зносу, таму часта выкарыстоўваецца ў зносаўстойлівых дэталях горназдабыўной прамысловасці, будаўнічых матэрыялаў, цеплавой энергіі і іншага механічнага абсталявання. Ва ўмовах нізкага ўздзеяння сталь з высокім утрыманнем марганца не можа аказваць характарыстыкі матэрыялу, таму што эфект загартоўкі не відавочны.
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш для млына Mn14 | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Мн18 Млын-лайнер | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічныя ўласцівасці і металаграфічная структура
| Імя | Цвёрдасць паверхні (HB) | Значэнне ўдару Ak (Дж/см2) | Мікраструктура |
| Укладыш для млына Mn14 | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Мн18 Млын-лайнер | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -цвёрды сплав | Карбід A-затрыманы аустенит | Аўстэніт | |||
Спецыфікацыя прадукту
| Памер | Дыяметр адтуліны (мм) | Даўжыня ўкладыша (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Талерантнасць | +20 | +30 | +2 | +3 |
Хромаваная легаваная сталь
Чыгун з хромавым сплавам дзеліцца на чыгун з высокім утрыманнем хрому (утрыманне хрому 8-26% вугляроду 2,0-3,6%), сярэднехромавы чыгун (утрыманне хрому 4-6%, утрыманне вугляроду 2,0-3,2%), з нізкім утрыманнем хрому Тры тыпу легаванага чыгуну (утрыманне хрому 1-3%, вугляроду 2,1-3,6%). Яго характэрнай асаблівасцю з'яўляецца тое, што мікрацвёрдасць эўтэктычнага карбіду М7С3 складае HV1300-1800, які размяркоўваецца ў выглядзе разарванай сеткі і ізалюецца на мартэнсітнай (самай цвёрдай структуры ў металічнай матрыцы) матрыцы, памяншаючы эфект спайнасці на матрыцы. Такім чынам, укладыш з сплаву з высокім утрыманнем хрому валодае высокай трываласцю, трываласцю ў шаравых млынах і высокай зносаўстойлівасцю, а яго характарыстыкі ўяўляюць сабой самы высокі ўзровень сучасных металічных зносаўстойлівых матэрыялаў.
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш з высокага хромавага сплаву | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Сярэдні ўкладыш з хромаванага сплаву | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Укладыш з нізкім утрыманнем хрому | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механічныя ўласцівасці і металаграфічная структура
| Імя | Паверхня (HRC) Ak (Дж/см2) | Мікраструктура | ||||
| Укладыш з высокага хромавага сплаву | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Сярэдні ўкладыш з хромаванага сплаву | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Укладыш з нізкім утрыманнем хрому | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- Мартэнсіт | C – карбід | А-аўстэніт | П-перліт | |||
Спецыфікацыя прадукту
| Памер | Дыяметр адтуліны (мм) Даўжыня ўкладыша (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Талерантнасць | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo легаваная сталь
H&G Machinery выкарыстоўвае легіраваную сталь Cr-Mo для адліўкі футляра шаравой млыны. Гэты матэрыял на аснове стандарту Аўстраліі (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забяспечвае выдатную ўдарную і зносаўстойлівасць ва ўсіх прылажэннях напаўаўтагеннага фрэзеравання.
Хімічны склад
| Код | Хімічныя элементы (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Фізічныя ўласцівасці і мікраструктура
| Код | Цвёрдасць (HB) | Ak (Дж/см2) | Мікраструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | П |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-мартэнсіт, С-карбід, А-аўстэніт, П-перліт | |||
Ni-цвёрдая сталь
Ni-Hard - гэта белы чыгун, легіраваны нікелем і хромам, прыдатны для нізкага ўдару, слізгальнага ізаляцыі як для вільготных, так і для сухіх работ. Ni-Hard з'яўляецца надзвычай зносаўстойлівым матэрыялам, які адліваецца ў формах і формах, якія ідэальна падыходзяць для выкарыстання ў абразіўных і зносаўстойлівых асяроддзях і прыкладаннях.
Хімічны склад
| Імя | С | Si | Мн | Ні | Кр | С | П | Мо | Цвёрдасць |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Белая жалезная сталь
Хімічны склад
| Імя | Хімічны склад (%) | |||||||
| С | Si | Мн | Кр | Мо | Cu | П | С | |
| Укладыш з белага жалеза | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Фізічныя ўласцівасці і мікраструктура
| Імя | СПЧ | Ak(Дж/см2) | Мікраструктура |
| Укладыш з белага жалеза | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-мартэнсіт C- карбід A-аўстеніт | |||
Калі ў вас ёсць спецыяльны запыт матэрыялу, калі ласка, звяжыцеся з нашым інжынерам, каб абслугоўваць вас!
Nick Sun [email protected]
Час публікацыі: 12 чэрвеня 2020 г