Minera Alamos s'abasteix de nous resultats de perforació Santana
Minera Alamos (TSX VENTURE: MAI) va anunciardimecres resultats addicionals de perforació del seu programa de perforació de la Fase 2 al projecte d'or Santana a Sonora, Mèxic.
La fase 2 es va completar l'any passat i es va iniciar com a seguiment del primer programa de perforació de l'empresa a Santana durant els anys 2018 i 2019. Els resultats inclouen una intersecció de 202 metres de 0,51 g/t d'or (des de la superfície) que acaba en mineralització a forat S20-141.
La companyia també ha finalitzat els plans inicials per al programa de perforació de la Fase 3 que començarà poc després de la represa de les activitats mineres a Mèxic.
Minera té previst afegir 20-25 forats a Nicho per un total d'aproximadament 4000 m, així com els primers forats de perforació de l'empresa als objectius de Zata i Gold Ridge.
"Ara hem ampliat les extensions laterals de la zona mineralitzada gairebé 150 m des del que es va identificar anteriorment i fins a profunditats verticals generals més enllà dels 200 m. La mineralització sembla romandre oberta en múltiples direccions, així com en profunditat", va dir el director general Darren Koningen al comunicat de premsa.
"També estem encantats de començar les proves de perforació de nombrosos objectius nous que s'han identificat dins dels límits del projecte Santana durant els darrers 18 mesos. Durant aquest període, el nostre equip geològic ha pogut reunir una comprensió i una apreciació molt més completes dels esdeveniments de mineralització més grans responsables de l'emplaçament d'aquest cúmul de tubs de bretxes d'or".
Dimecres al migdia, les accions de Minera van pujar un 5,6% al TSXV. La companyia té una capitalització de mercat de 191 milions de dòlars canadiens.
Selecció de material de revestiment de molí de boles
Diferents materials triturats, diferents condicions de treball necessiten diferents revestiments de material per adaptar-se. A més, el compartiment de mòlta gruixuda i el compartiment de mòlta fina necessiten diferents revestiments de material.
H&G Machinery subministra el material següent per llançar el revestiment del vostre molí de boles:
Acer al manganès
El contingut de manganès de la placa de revestiment del molí de boles d'acer d'alt manganès és generalment de l'11-14%, i el contingut de carboni és generalment del 0,90-1,50%, la majoria dels quals superen l'1,0%. A baixes càrregues d'impacte, la duresa pot arribar a HB300-400. Amb càrregues d'impacte elevats, la duresa pot arribar a HB500-800. Depenent de la càrrega d'impacte, la profunditat de la capa endurida pot arribar als 10-20 mm. La capa endurida amb alta duresa pot resistir l'impacte i reduir el desgast abrasiu. L'acer alt en manganès té un excel·lent rendiment anti-desgast en condicions de fort impacte abrasiu, de manera que s'utilitza sovint en peces resistents al desgast de mineria, materials de construcció, energia tèrmica i altres equips mecànics. En condicions de baix impacte, l'acer alt en manganès no pot exercir les característiques del material perquè l'efecte d'enduriment per treball no és evident.
Composició química
Nom | Composició química(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietats mecàniques i estructura metal·logràfica
Nom | Duresa superficial (HB) | Valor d'impacte Ak(J/cm2) | Microestructura |
Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Carbur | Carbur A-Austenita retinguda | Austenita |
Especificació del producte
Mida | Diàmetre del forat (mm) | Longitud del revestiment (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerància | +20 | +30 | +2 | +30 |
Acer d'aliatge de crom
El ferro colat d'aliatge de crom es divideix en ferro colat d'aliatge de crom alt (contingut de crom 8-26% contingut de carboni 2,0-3,6%), ferro colat d'aliatge de crom mitjà (contingut de crom 4-6%, contingut de carboni 2,0-3,2%), baix crom Tres tipus d'aliatge de ferro colat (contingut de crom 1-3%, contingut de carboni 2,1-3,6%). La seva característica destacable és que la microduresa del carbur eutèctic M7C3 és HV1300-1800, que es distribueix en forma de xarxa trencada i aïllada a la matriu de martensita (l'estructura més dura de la matriu metàl·lica), reduint l'efecte d'escissió de la matriu. Per tant, el revestiment d'aliatge d'alt crom té una gran resistència, una duresa de molí de boles i una alta resistència al desgast, i el seu rendiment representa el nivell més alt de materials metàl·lics resistents al desgast actuals.
Composició química
Nom | Composició química(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Revestiment d'aliatge de crom alt | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Folre mitjà d'aliatge de crom | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Revestiment d'aliatge de crom baix | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietats mecàniques i estructura metal·logràfica
Nom | Superfície(HRC) Ak(J/cm2) | Microestructura | ||||
Revestiment d'aliatge de crom alt | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Folre mitjà d'aliatge de crom | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Revestiment d'aliatge de crom baix | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- Martensita | C – Carbur | A-Austenita | P-Perlita |
Especificació del producte
Mida | Diàmetre del forat (mm) Longitud del revestiment (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerància | +20 | +30 | +2 | +30 |
Acer d'aliatge Cr-Mo
H&G Machinery utilitza acer d'aliatge Cr-Mo per llançar el revestiment del molí de boles. Aquest material basat en l'estàndard d'Austràlia (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) ofereix una resistència superior a l'impacte i al desgast en totes les aplicacions de fresat semi-autògen.
Composició química
Codi | Elements químics (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Propietat física i microestructura
Codi | Duresa (HB) | Ak(J/cm2) | Microestructura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-Martensita, C-Carbur, A-Austenita, P-Perlita |
Acer Ni-dur
Ni-Hard és un ferro colat blanc, aliat amb níquel i crom, adequat per a l'abrasió lliscant de baix impacte tant per a aplicacions humides com seques. Ni-Hard és un material extremadament resistent al desgast, modelat en formes i formes ideals per al seu ús en entorns i aplicacions abrasives i de desgast.
Composició química
Nom | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Duresa |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Acer de ferro blanc
Composició química
Nom | Composició química(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Revestiment d'acer de ferro blanc | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Propietat física i microestructura
Nom | HRC | Ak (J/cm2) | Microestructura |
Revestiment d'acer de ferro blanc | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-Martensita C- Carbur A-Austenita |
Si teniu una consulta de material especial, poseu-vos en contacte amb el nostre enginyer per donar-vos servei!
Nick Sun [email protected]
Hora de publicació: 12-juny-2020