Minera Alamos se založi z novimi rezultati vrtanja Santana

rudnik zlata Santana

Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI)  napovedalv sredo objavila dodatne rezultate vrtanja iz svojega programa vrtanja faze 2 na projektu zlata Santana v Sonori v Mehiki.

Faza 2 je bila zaključena v preteklem letu in se je začela kot nadaljevanje prvega programa vrtanja podjetja v Santani v letih 2018 in 2019. Rezultati vključujejo presečišče 202 metrov 0,51 g/t zlata (s površine), ki se konča z mineralizacijo v luknja S20-141.

Podjetje je zaključilo tudi začetne načrte za program vrtanja 3. faze, ki se bo začela kmalu po nadaljevanju rudarskih dejavnosti v Mehiki.

Minera namerava dodati 20-25 lukenj v Nicho v skupni dolžini približno 4000 m, kot tudi prve vrtalne luknje podjetja na ciljih Zata in Gold Ridge.

»Zdaj smo razširili stranske obsege mineralizirane cone za skoraj 150 m od tistega, kar je bilo prej identificirano, in na celotne navpične globine, ki presegajo 200 m. Zdi se, da mineralizacija ostaja odprta v več smereh in tudi v globini,« je v sporočilu za medije povedal izvršni direktor Darren Koningen.

»Veseli smo tudi, da bomo začeli vadbeno testiranje številnih novih ciljev, ki so bili identificirani znotraj meja projekta Santana v zadnjih 18 mesecih. V tem obdobju je naša geološka ekipa uspela združiti veliko bolj popolno razumevanje in spoštovanje večjih mineralizacijskih dogodkov, ki so odgovorni za postavitev te skupine zlatonosnih cevi iz breče.

V sredo sredi dneva so delnice Minere na TSXV porasle za 5,6%. Podjetje ima tržno kapitalizacijo 191 milijonov C$.

Izbira materiala obloge krogličnega mlina

Različni zdrobljeni materiali, različni delovni pogoji zahtevajo različne materialne obloge, da ustrezajo. Tudi predelek za grobo mletje in predel za fino mletje potrebujeta različne materiale.

H&G Machinery dobavlja naslednji material za ulivanje obloge vašega krogličnega mlina:

 

Manganovo jeklo

Vsebnost mangana v plošči za oblogo krogličnega mlina z visoko vsebnostjo mangana je na splošno 11-14%, vsebnost ogljika pa je na splošno 0,90-1,50%, od tega je večina nad 1,0%. Pri nizkih udarnih obremenitvah lahko trdota doseže HB300-400. Pri velikih udarnih obremenitvah lahko trdota doseže HB500-800. Odvisno od udarne obremenitve lahko globina utrjene plasti doseže 10-20 mm. Utrjena plast z visoko trdoto se lahko upre udarcem in zmanjša abrazivno obrabo. Visoko manganovo jeklo ima odlične lastnosti proti obrabi pod pogojem močne udarne abrazivne obrabe, zato se pogosto uporablja v odpornih proti obrabi delih rudarstva, gradbenih materialov, toplotne energije in druge mehanske opreme. V pogojih nizkega udarca jeklo z visoko vsebnostjo mangana ne more imeti lastnosti materiala, ker učinek utrjevanja ni očiten.

Kemična sestava
ime Kemična sestava(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Podloga za mlin Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Podloga za mlin Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mehanske lastnosti in metalografska struktura
ime Površinska trdota (HB) Udarna vrednost Ak(J/cm2) Mikrostruktura
Podloga za mlin Mn14 ≤240 ≥100 A+C
Podloga za mlin Mn18 ≤260 ≥150 A+C
C -karbid | Karbid A- zadržani avstenit | avstenit
Specifikacije produkta
 Velikost  Premer luknje (mm)  Dolžina obloge (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Toleranca +20 +30 +2 +3

 

Kromirano legirano jeklo

Lito železo iz kromove zlitine delimo na lito železo z visoko kromovo zlito (vsebnost kroma 8-26% vsebnost ogljika 2,0-3,6%), srednje kromovo lito železo (vsebnost kroma 4-6%, vsebnost ogljika 2,0-3,2%), nizko kromovo lito železo Tri vrste legiranega litega železa (vsebnost kroma 1-3%, vsebnost ogljika 2,1-3,6%). Njegova izjemna značilnost je, da je mikrotrdota evtektičnega karbida M7C3 HV1300-1800, ki je razporejena v obliki prekinjene mreže in izolirana na martenzitni (najtrši strukturi v kovinski matriki) matriki, kar zmanjšuje učinek cepitve na matriko. Zato ima obloga iz zlitine z visoko vsebnostjo kroma visoko trdnost, žilavost krogličnega mlina in visoko odpornost proti obrabi, njena zmogljivost pa predstavlja najvišjo raven trenutnih kovinskih materialov, odpornih proti obrabi.

Kemična sestava

ime Kemična sestava(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Podloga iz visoko kromirane zlitine 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Srednja podloga iz kromirane zlitine 2.0-3.3 0-1.2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Podloga iz nizke kromove zlitine 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mehanske lastnosti in metalografska struktura

ime  Površina (HRC) Ak (J/cm2)  Mikrostruktura
Podloga iz visoko kromirane zlitine ≥58 ≥3,5 M+C+A
Srednja podloga iz kromirane zlitine ≥48 ≥10 M+C
Podloga iz nizke kromove zlitine ≥45 ≥15 M+C+P
M- martenzit C – karbid A-avstenit P-perlit

Specifikacije produkta

Velikost  Premer luknje (mm) Dolžina obloge (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Toleranca +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legirano jeklo

H&G Machinery uporablja Cr-Mo legirano jeklo za litje obloge krogličnega mlina. Ta material, ki temelji na avstralskem standardu, (AS2074 Standard L2B in AS2074 Standard L2C), zagotavlja vrhunsko odpornost na udarce in obrabo pri vseh aplikacijah napol avtogenega rezkanja.

Kemična sestava

Koda Kemični elementi (%)
C Si  Mn Kr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fizične lastnosti in mikrostruktura

Koda Trdota (HB) Ak (J/cm2) Mikrostruktura
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martenzit, C-karbid, A-avstenit, P-perlit

 

Ni-trdo jeklo

Ni-Hard je bela litina, legirana z nikljem in kromom, primerna za nizko udarno drsno abrazijo za mokro in suho uporabo. Ni-Hard je izjemno odporen proti obrabi material, ulit v oblike in oblike, ki so idealni za uporabo v abrazivnih in obrabnih okoljih in aplikacijah.

Kemična sestava

ime C Si Mn Ni Kr S P Mo Trdota
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Belo železno jeklo

Belo železno podlogo je priporočljivo uporabljati v delovnih pogojih z nizkim udarcem, kot so:
 
1. Podloga za transportni trak za rudarsko industrijo.
2. krogelni mlin za cementarne.
3. Kemična industrija krogelni mlin.

Kemična sestava

ime Kemična sestava(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Bela železna jeklena obloga 2.0-3.3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fizične lastnosti in mikrostruktura

ime HRC  Ak (J/cm2) Mikrostruktura
Bela železna jeklena obloga ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-martenzit C- karbid A-avstenit

 

Če imate posebno povpraševanje o materialu, se obrnite na našega inženirja, da vam servisira!

 

Nick Sun        [email protected]


Čas objave: 12. junij 2020