Minera Alamos מצטיידים בתוצאות תרגילי סנטנה חדשות

מכרה הזהב של סנטנה

Minera Alamos (TSX VENTURE:MAI)  הודיעהביום רביעי על תוצאות קידוח נוספות מתוכנית התרגילים שלה בשלב 2 בפרויקט הזהב של Santana בסונורה, מקסיקו.

שלב 2 הושלם במהלך השנה האחרונה והחל כהמשך לתוכנית התרגילים הראשונה של החברה בסנטנה במהלך 2018 ו-2019. התוצאות כוללות מפגש של 202 מטר של 0.51 גרם/ט זהב (מהשטח) המסתיים במינרליזציה בשנת חור S20-141.

החברה סיימה גם את התוכניות הראשוניות לתוכנית התרגילים בשלב 3 אשר תחל זמן קצר לאחר חידוש פעילות הכרייה במקסיקו.

מינרה מתכננת להוסיף 20-25 חורים בניכו בהיקף כולל של כ-4000 מ' וכן את חורי הקידוח הראשונים של החברה במטרות Zata ו-Gold Ridge.

"הרחבנו כעת את ההיקף הרוחבי של האזור המינרלי בכמעט 150 מ' ממה שזוהה בעבר ולעומקים אנכיים כלליים מעבר ל-200 מ'. נראה שהמינרליזציה נשארת פתוחה למספר כיוונים כמו גם בעומק", אמר המנכ"ל דארן קונינגן בהודעה לתקשורת.

"אנו גם נרגשים להתחיל בבדיקות התרגיל של יעדים חדשים רבים שזוהו בגבולות פרויקט סנטנה במהלך 18 החודשים האחרונים. במהלך אותה תקופה, הצוות הגיאולוגי שלנו הצליח להרכיב הבנה והערכה שלמה הרבה יותר לאירועי המינרליזציה הגדולים האחראים להצבת מקבץ זה של צינורות ברצ'יה נושאי זהב".

ביום רביעי, מניית Minera עלתה ב-5.6% במדד ה-TSXV. לחברה שווי שוק של 191 מיליון דולר קנדי.

בחירת חומרי כדור טחנת לינר

חומר כתוש שונה, תנאי עבודה שונים צריכים ספינות חומר שונות שיתאימו. כמו כן, תא הטחינה הגסה ותא הטחינה העדינה זקוקים לציפות חומרים שונים.

H&G Machinery מספקת את החומר הבא ליציקת תוחם טחנת הכדורים שלך:

 

פלדת מנגן

תכולת המנגן של לוחית ריפוד טחנת הכדורים הגבוהה של מנגן היא בדרך כלל 11-14%, ותכולת הפחמן היא בדרך כלל 0.90-1.50%, רובם מעל 1.0%. בעומסי השפעה נמוכים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB300-400. בעומסי השפעה גבוהים, הקשיות יכולה להגיע ל-HB500-800. בהתאם לעומס הפגיעה, עומק השכבה המוקשה יכול להגיע ל-10-20 מ"מ. השכבה המוקשה עם קשיות גבוהה יכולה להתנגד לפגיעה ולהפחית בלאי שוחק. פלדת מנגן גבוהה בעלת ביצועים מצוינים נגד שחיקה בתנאי שחיקה שוחקת חזקה, ולכן היא משמשת לעתים קרובות בחלקים עמידים בפני שחיקה של כרייה, חומרי בנייה, כוח תרמי וציוד מכני אחר. בתנאים של תנאי השפעה נמוכים, פלדת מנגן גבוהה אינה יכולה להפעיל את המאפיינים של החומר מכיוון שאפקט התקשות העבודה אינו ברור.

תרכובת כימית
שֵׁם תרכובת כימית(%)
ג סִי מנ Cr מו Cu פ ס
Mn14 Mill Liner 0.9-1.5 0.3-1.0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
Mn18 Mill Liner 1.0-1.5 0.3-1.0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0.05 ≤0.06 ≤0.06
 תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי
שֵׁם קשיות פני השטח (HB) ערך השפעה Ak(J/cm2) מבנה מיקרו
Mn14 Mill Liner ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C -קרביד | קרביד A-Retained austenite | אוסטניט
מפרט מוצר
 גודל  קוטר חור. (מ"מ)  אורך אניה (מ"מ)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 סוֹבלָנוּת +20 +30 +2 +3

 

כרום סגסוגת פלדה

ברזל יצוק מסגסוגת כרום מחולק לברזל יצוק מסגסוגת כרום גבוהה (תכולת כרום 8-26% תכולת פחמן 2.0-3.6%), ברזל יצוק מסגסוגת כרום בינונית (תכולת כרום 4-6%, תכולת פחמן 2.0-3.2%), כרום נמוכה. שלושה סוגים של ברזל יצוק מסגסוגת (תכולת כרום 1-3%, תכולת פחמן 2.1-3.6%). התכונה המדהימה שלו היא שהמיקרו-קשיות של קרביד אוטקטי M7C3 היא HV1300-1800, המופצת בצורה של רשת שבורה ומבודדת על מטריצת המרטנסיט (המבנה הקשה ביותר במטריצת המתכת), מה שמפחית את השפעת המחשוף על המטריצה. לכן, לאחיית סגסוגת הכרום הגבוהה חוזק גבוה, קשיחות טחנת כדור ועמידות בפני שחיקה גבוהה, והביצועים שלה מייצגים את הרמה הגבוהה ביותר של חומרים עמידים בפני שחיקה מתכתיים.

תרכובת כימית

שֵׁם תרכובת כימית(%)
ג סִי מנ Cr מו Cu פ ס
אניה סגסוגת כרום גבוהה 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
תוחם סגסוגת כרום אמצעי 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06
תוחם סגסוגת כרום נמוך 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

תכונות מכניות ומבנה מטאלוגרפי

שֵׁם  משטח (HRC) Ak (J/cm2)  מבנה מיקרו
אניה סגסוגת כרום גבוהה ≥58 ≥3.5 M+C+A
תוחם סגסוגת כרום אמצעי ≥48 ≥10 M+C
תוחם סגסוגת כרום נמוך ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensite C – קרביד א-אוסטניט P-פרלייט

מפרט מוצר

גודל  קוטר חור (מ"מ) אורך אניה (מ"מ)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
סוֹבלָנוּת +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo סגסוגת פלדה

H&G Machinery משתמשת בפלדת סגסוגת Cr-Mo ליציקת תוחם טחנת כדורים. חומר זה המבוסס על תקן אוסטרליה, (AS2074 Standard L2B, ו-AS2074 Standard L2C) הוא מספק עמידות גבוהה בפני השפעה ועמידות בפני שחיקה בכל יישומי הטחינה החצי אוטוגניים.

תרכובת כימית

קוד יסודות כימיים(%)
ג סִי  מנ Cr מו Cu פ ס
L2B 0.6-0.9 0.4-0.7 0.6-1.0 1.8-2.1 0.2-0.4 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06
L2C 0.3-0.45 0.4-0.7 1.3-1.6 2.5-3.2 0.6-0.8 0.3-0.5 ≤0.04 ≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

קוד קשיות (HB) Ak(J/cm2) מבנה מיקרו
L2B 325-375 ≥50 פ
L2C 350-400 ≥75 M
M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Pearlite

 

Ni-hard Steel

Ni-Hard הוא ברזל יצוק לבן, סגסוגת של ניקל וכרום המתאים לשחיקה נמוכה והחלקה עבור יישומים רטובים ויבשים כאחד. Ni-Hard הוא חומר עמיד במיוחד בפני שחיקה, יצוק בצורות ובצורות שהן אידיאליות לשימוש בסביבות ויישומים של שוחקים ובלאי.

תרכובת כימית

שֵׁם ג סִי מנ ני Cr ס פ מו קַשִׁיוּת
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0.2-0.8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0.12 ≤0.15 ≤0.5 630-670HBN

 

פלדת ברזל לבנה

מומלץ להשתמש בתחבושת ברזל לבנה במצב עבודה נמוך כגון:
 
1. אניה מסוע רצועה לתעשיית הכרייה.
2. טחנת כדורים מפעל מלט.
3. טחנת כדורים של תעשייה כימית.

תרכובת כימית

שֵׁם תרכובת כימית(%)
ג סִי מנ Cr מו Cu פ ס
תוחם פלדה ברזל לבן 2.0-3.3 0-0.8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06

רכוש פיזי ומיקרו

שֵׁם HRC  Ak(J/cm2) מבנה מיקרו
תוחם פלדה ברזל לבן ≥58 ≥3.5 M+C+A
M-Martensite C- Carbide A-Austenite

 

אם יש לך שאלת חומר מיוחדת, אנא צור קשר עם המהנדס שלנו כדי לתת לך שירות!

 

Nick Sun        [email protected]


זמן פרסום: יוני-12-2020