Минера Аламос се залихе нових резултата бушења Сантана

рудник злата Сантана

Минера Аламос (ТСКС ВЕНТУРЕ:МАИ)  најавиоу среду додатне резултате бушења из свог програма бушења фазе 2 на пројекту Сантана голд у Сонори у Мексику.

Фаза 2 је завршена током прошле године и започета је као наставак првог програма бушења компаније у Сантани током 2018. и 2019. Резултати укључују пресецање 202 метра злата од 0,51 г/т (са површине) који се завршава минерализацијом у рупа С20-141.

Компанија је такође завршила почетне планове за програм бушења фазе 3 који ће почети убрзо након наставка рударских активности у Мексику.

Минера планира да дода 20-25 рупа на Ницхоу укупне дужине око 4000 м, као и прве бушотине компаније на циљевима Зата и Голд Ридге.

„Сада смо проширили бочне опсеге минерализоване зоне за скоро 150 метара од онога што је раније идентификовано и на укупне вертикалне дубине преко 200 метара. Чини се да минерализација остаје отворена у више праваца, као и на дубини“, рекао је извршни директор Даррен Конинген у саопштењу за медије.

„Такође смо узбуђени што започињемо тестирање бројних нових циљева који су идентификовани унутар граница пројекта Сантана током последњих 18 месеци. Током тог периода, наш геолошки тим је успео да сакупи много потпуније разумевање и уважавање већих минерализационих догађаја одговорних за постављање овог кластера цеви од брече које садрже злато.”

У среду подне, акције Минере су порасле за 5,6% на ТСКСВ. Компанија има тржишну капитализацију од 191 милион канадских долара.

Избор материјала облоге за куглични млин

Различити дробљени материјал, различити радни услови захтевају различите материјалне облоге да одговарају. Такође, одељак за грубо млевење и одељак за фино млевење захтевају различите облоге од материјала.

Х&Г Мацхинери испоручује следећи материјал за ливење кошуљице вашег млин:

 

Манганесе Стеел

Садржај мангана у плочи за облагање кугличног млина са високим садржајем мангана је углавном 11-14%, а садржај угљеника је углавном 0,90-1,50%, од којих је већина изнад 1,0%. При малим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ300-400. При великим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ500-800. У зависности од ударног оптерећења, дубина очврслог слоја може да достигне 10-20 мм. Очврсли слој високе тврдоће може издржати ударце и смањити абразивно хабање. Челик са високим садржајем мангана има одличне перформансе против хабања под условима јаког ударног абразивног хабања, тако да се често користи у деловима отпорним на хабање рударства, грађевинских материјала, топлотне енергије и друге механичке опреме. У условима ниског удара, челик са високим садржајем мангана не може да испољи карактеристике материјала јер ефекат очвршћавања није очигледан.

Хемијски састав
Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Мн14 Милл Линер 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Мн18 Милл Линер 1.0-1.5 0,3-1,0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механичка својства и металографска структура
Име Површинска тврдоћа (ХБ) Ударна вредност Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Мн14 Милл Линер ≤240 ≥100 А+Ц
Мн18 Милл Линер ≤260 ≥150 А+Ц
Ц -Карбид | Карбид А-Задржани аустенит | аустенит
Спецификација производа
 Величина  Пречник отвора (мм)  Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толеранција +20 +30 +2 +3

 

хром легирани челик

Ливено гвожђе од легуре хрома је подељено на ливено гвожђе са високом легуре хрома (садржај хрома 8-26% угљеника 2,0-3,6%), ливено гвожђе средње легуре хрома (садржај хрома 4-6%, садржај угљеника 2,0-3,2%), ниско хромирано ливено гвожђе. Три врсте легираног ливеног гвожђа (садржај хрома 1-3%, садржај угљеника 2,1-3,6%). Његова изузетна карактеристика је да је микротврдоћа еутектичког карбида М7Ц3 ХВ1300-1800, који је распоређен у облику прекинуте мреже и изолован на мартензитној (најтврђа структура у металној матрици) матрици, смањујући ефекат цепања на матрицу. Стога, облога од легуре високог хрома има високу чврстоћу, жилавост млина и високу отпорност на хабање, а његове перформансе представљају највиши ниво актуелних металних материјала отпорних на хабање.

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Облога од високе хромиране легуре 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Средњи слој од хромиране легуре 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Подлога од ниске хромиране легуре 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Механичка својства и металографска структура

Име  Површина (ХРЦ) Ак (Ј/цм2)  Микроструктура
Облога од високе хромиране легуре ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
Средњи слој од хромиране легуре ≥48 ≥10 М+Ц
Подлога од ниске хромиране легуре ≥45 ≥15 М+Ц+П
М- мартензит Ц – карбид А-аустенит П-Пеарлит

Спецификација производа

Величина  Пречник рупе (мм) Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толеранција +20 +30 +2 +3

 

Цр-Мо легирани челик

Х&Г Мацхинери користи Цр-Мо легирани челик за ливење облоге кугличног млина. Овај материјал заснован на аустралском стандарду (АС2074 Стандард Л2Б и АС2074 Стандард Л2Ц) пружа супериорну отпорност на ударце и хабање у свим апликацијама за полуаутогено глодање.

Хемијски састав

Код Хемијски елементи (%)
Ц Си  Мн Цр Мо Цу П С
Л2Б 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
Л2Ц 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Код Тврдоћа (ХБ) Ак (Ј/цм2) Микроструктура
Л2Б 325-375 ≥50 П
Л2Ц 350-400 ≥75 М
М-мартензит, Ц-карбид, А-аустенит, П-перлит

 

Ни-тврди челик

Ни-Хард је бело ливено гвожђе, легирано никлом и хромом, погодно за ниске ударце, клизну абразију за мокре и суве примене. Ни-Хард је материјал изузетно отпоран на хабање, изливен у облицима и облицима који су идеални за употребу у абразивним и хабајућим окружењима и апликацијама.

Хемијски састав

Име Ц Си Мн Ни Цр С П Мо Тврдоћа
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670ХБН

 

Бели гвоздени челик

Бела гвоздена облога се препоручује да се користи у условима рада са малим ударом као што су:
 
1. Уложак за транспортне траке за рударску индустрију.
2. Куглични млин за производњу цемента.
3. Куглични млин хемијске индустрије.

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Бела челична облога од гвожђа 2.0-3.3 0-0,8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Име ХРЦ  Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Бела челична облога од гвожђа ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
М-мартензит Ц- карбид А-аустенит

 

Ако имате посебан упит о материјалу, контактирајте нашег инжењера да вас сервисира!

 

Nick Sun        [email protected]


Време објаве: 12.06.2020