Txinako manganeso austenitikoa altzairuzko galdaketa estandarra
Estandar hau manganeso austenitikoko altzairuzko galdaketako piezak galdaketarako erabiltzen da.
1.Austenitic Manganeso Altzairu Galdaketa Kalifikazioak eta Konposizio Kimikoa
| Kalifikazioa | Konposizio kimikoa % | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | W | |
| ZG120Mn7Mo1 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 6-8 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | 0,9-1,2 | – | – |
| ZG110Mn13Mo1 | 0,75-1,35 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | 0,9-1,2 | – | – |
| ZG100Mn13 | 0,90-1,05 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn13 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | 1,5-2,5 | – | – | – |
| ZG120Mn13W1 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | – | – | 0,9-1,2 |
| ZG120Mn13Ni3 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 11-14 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | – | 3-4 | – |
| ZG90Mn14Mo1 | 0,70-1,00 | 0,3-0,6 | 13-15 | ≤0,070 | ≤0,040 | – | 1,0-1,8 | – | – |
| ZG120Mn17 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 16-19 | ≤0,060 | ≤0,040 | – | – | – | – |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05-1.35 | 0,3-0,9 | 16-19 | ≤0,060 | ≤0,040 | 1,5-2,5 | – | – | – |
| Oharra: onartu V,Ti,Nb,B,Re elementua elkartzea | |||||||||
2.Austenitic Manganeso Altzairu Galdaketa Bero tratamendua
Piezen galdaketa 45 mm baino gutxiagoko lodiera eta karbono edukia % 0,8 baino handiagoa denean, ZG90Mn14Mo1 galdaketako piezak ez dute tratamendu termikorik behar; 45 mm-tik gorako lodiera edo karbono-edukia % 0,8tik gorako galdaketan, kalifikazio guztiek ur-gogortzeko tratamendua behar dute. Galdaketa-pieza guztiek beroketa eta isolamendu uniformea behar dute, ura gogortzeko tratamenduaren tenperatura 1040 ℃ baino gehiago behar da, galdaketa-pieza ur-kalitate eskasean jarri behar da eta ur-tenperatura ezin da 50 ℃ baino gehiago.
3.Austenitic Manganeso Altzairu Galdaketak Gogortasuna
Bezeroaren kontsulta izan ezik, manganeso altzairuzko galdaketa-piezen gogortasuna ez da 300 HBW baino gehiago.
4.Austenitic Manganeso Altzairu Galdaketak Azalera Kalitatea
- Galdaketa-piezek ez dute galdaketa-akatsak izan, hala nola pitzadurak eta zepa-inklusioak, harea-sartzeak, isolamendu hotza, poroak, uzkurtze-zuloak, uzkurdurak eta errendimenduari eragiten dioten haragirik eza.
- Galdaketa-piezen ateak, igoerak, errebak eta harea itsaskorra garbitu behar dira. Ateen eta igogailuen artezketa-hondakinek hornitzaileen nahiz eskatzaileen baldintzak bete behar dituzte.
- Galdaketa piezen gainazaleko zimurtasuna GB / T 6060.1 arauaren arabera ezarri behar da
5.Austenitic Manganeso Altzairu Galdaketa Soldadura Konponketa
- Galdaketa-piezen akatsen soldadura konpontzea onartzen da. Galdaketa-piezen akatsen zatiak garbitu behar dira soldadura konponketa baino lehen. Soldadura konponketaren ondoren, galdaketa piezen erabilera eta itxura kalitatea ez da kaltetu behar.
- Galdaketaren soldadura konpontzeko gainazalerako prestatutako zirrikituaren sakonera hormaren lodieraren % 40 edo 25 mm gainditzen da, soldadura konponketa handitzat hartzen dena.
- Soldaduraren konponketa handiak aldez aurretik erosleak adostu behar ditu. Soldadura-konponketa handietarako, soldadura-konponketen kokapena eta hedaduraren erregistroa egon behar da.
6. Manganeso Austenitikoa Altzairu Galdaketak Garbiketa
Ateak, igoerak eta aireztapenak kentzea hainbat modutan egin daiteke manganeso altzairuzko galdaketarako. Astindu ondoren galdaketak giro-tenperaturara hozten uzten badira, gurdi gehienak hautsi daitezke edo galdaketatik atera daitezke. Galdaketa nahiko hauskorra izango da une honetan eta elementu horiek inpaktu-indar batekin kentzea nahiko eraginkorra izan daiteke. Bero-tratatu ondoren, ordea, jada ezin izango da galdaketatik tamainako ezer hautsi. Ebaketa beharrezkoa izango da galdaketatik riggingak kentzeko, bero-tratamendua izan ondoren. Hau ebaketa urratzailea, zuziaren ebaketa edo arku-airearen zulaketa bidez lor daiteke. Zuziaren mozketa zaila samarra da eta ke bolumen handiak sortzen ditu, manganeso altzairuen aleazio-eduki handia dela eta. Ohikoa da karbono-altzairurako beharrezkoa dena baino askoz handiagoa den linterna-punta tamainak erabiltzea. Hautsa eta kea biltzeko sistemak behar bezala diseinatuta daude manganeso altzairuak mozteko metodo beroak erabiltzean. Kontuz ibili behar da manganeso-altzairua gehiegi ez berotzeko lan beroa egiten. Ebaketa azkarrak eta galdaketaren inguruan mugitzea komeni da beroa kontzentratzea saihesteko, gehiegi berotzearen eragin kaltegarria gutxitzeko.
7. Manganesozko Altzairu Galdaketa Austenitikoak Mekanizazioa
Manganeso altzairuaren higadura-erresistentzia propietate bereziek ere oso zaila egiten dute mekanizatzea, onenean. Manganeso altzairuaren ekoizpenaren lehen garaietan, mekanizatu ezina zela uste zen eta piezak moldatzeko artezketa erabiltzen zen. Orain ebaketa-tresna modernoekin, manganeso altzairuak torneatu, zulatzea eta fresatzea posible da. Manganeso-altzairuak ez ditu beste altzairu batzuk mekanizatu eta normalean arraste-angelu negatiboarekin egindako tresnak behar ditu. Gainera, ebaki-sakonera handiak dituzten gainazaleko abiadura nahiko baxuek emaitzarik onenak ematen dituzte. Antolamendu honek ebaketa-indar handiak sortzen ditu eta ekipoak eta tresneria sendoak izan behar dira indar horiei aurre egiteko. Tresneriaren edozein berriketa gehitu daiteke mekanizatutako gainazalaren gogortzea. Ebaketa gehiena inolako lubrifikaziorik gabe egiten da normalean. Manganesoaren mekanizazioan, garrantzitsua da hurrengo ebakiarekin lan-gogortutako zona etengabe kentzea. Akabera-mozketa txikiek edo erreminten txataketak gogortasuna eragingo dute eta gainerako gainazala ia mekanizaezin bihurtuko dute.
Manganeso-altzairuak zulatzea, posible den arren, oso zaila da eta beharrezkoak diren zuloak piezara bota behar dira zulatu beharrean. Zulatutako zuloak behar badira, altzairu leuneko txertaketak sarritan igortzen dira piezara, mekanizagarria den txertaketa zulatu edo zulatu eta ukitu ahal izateko.
Mr. Nick Sun [email protected]
Argitalpenaren ordua: 2020-10-23