CONE CRUSHER KOM EN MANTEL LINER is de belangrijkste slijtdelen voor kegelbreker in de breekinstallatie. Onze CONE CRUSHER RESERVEONDERDELEN worden veel gebruikt in de mijnbouw, steenbreekinstallaties, aggregaat- / steengroeve-installaties, bouwindustrie en andere.

Kegelbrekers lijken technologisch gezien op tolbrekers, maar in tegenstelling tot tolbrekers zijn kegelbrekers populair in secundaire, tertiaire en quaternaire breekstadia. Soms is de korrelgrootte van het verwerkte materiaal echter van nature klein genoeg en is de traditionele primaire breekfase niet nodig. In deze gevallen kunnen ook kegelbrekers de eerste fase van het breekproces uitvoeren.

Kegelbrekers hebben een oscillerende as en het materiaal wordt verpletterd in een breekholte, tussen een extern vast element (komvoering) en een intern bewegend element (mantel) dat op de oscillerende as is gemonteerd.

Een excentrische as geroteerd door een tandwiel en rondsel produceert de oscillerende beweging van de hoofdas. De excentriciteit zorgt ervoor dat de kegelkop oscilleert tussen de open zij-instelling en de gesloten zij-uitlaatopening.

De fragmentatie van het materiaal is het gevolg van de continue compressie die plaatsvindt tussen de voeringen rond de kamer. Tussen de samengeperste deeltjes treedt een extra verpletterend effect op, waardoor de liners minder slijten. Dit wordt ook wel interparticular crushing genoemd.

De kegelbrekers zijn uitgerust met een hydraulisch verstelsysteem, dat de gesloten zijverstelling aanpast en zo de productgradatie beïnvloedt.

Afhankelijk van de kegelbreker kan de instelling op twee manieren worden aangepast. De eerste manier is om de afstelling te doen door de kom tegen de schroefdraad te draaien, zodat de verticale positie van het buitenste slijtdeel (hol) wordt gewijzigd. Een voordeel van dit aanpassingstype is dat voeringen gelijkmatiger slijten.

Een ander principe is het instellen van de afstelling door de hoofdas op te tillen of te laten zakken. Een voordeel hiervan is dat onder belasting continu kan worden afgesteld.

Om de bedrijfskosten te optimaliseren en de productvorm te verbeteren, wordt aanbevolen dat kegelbrekers altijd met een choke worden gevoed, wat betekent dat de holte zo vol mogelijk steenmateriaal moet zijn. Dit kan eenvoudig worden bereikt door een voorraad of een silo te gebruiken om de onvermijdelijke fluctuatie van de voedermiddelstroom te reguleren. Niveaubewakingsapparatuur detecteert de maximale en minimale niveaus van het materiaal en start en stopt indien nodig de toevoer van materiaal naar de breker.