مخروط کولہو کا پیالہ اور مینٹل لائنر کرشنگ پلانٹ میں مخروط کولہو کے لیے پہننے والے اہم حصے ہیں۔ ہمارے مخروط کولہو کے اسپیئر پارٹس بڑے پیمانے پر کان کنی کی صنعت، سٹون کرشنگ پلانٹ، ایگریگیٹ/کان پلانٹ، تعمیراتی صنعت اور دیگر میں استعمال ہوتے ہیں۔

کونی کرشرز تکنیکی نقطہ نظر سے جیریٹری کرشرز سے مشابہت رکھتے ہیں، لیکن جیریٹی کرشرز کے برعکس، کونی کرشر سیکنڈری، تھرٹیری، اور کوٹرنری کرشنگ مراحل میں مقبول ہیں۔ بعض اوقات، تاہم، پروسیس شدہ مواد کا دانوں کا سائز فطرت کے لحاظ سے کافی چھوٹا ہوتا ہے اور روایتی بنیادی کرشنگ مرحلے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان صورتوں میں، شنک کرشرز بھی کرشنگ کے عمل کے پہلے مرحلے کو انجام دے سکتے ہیں۔

مخروطی کرشرز میں ایک دوہری شافٹ ہوتا ہے، اور مواد کو ایک کرشنگ کیویٹی میں کچل دیا جاتا ہے، ایک بیرونی فکسڈ عنصر (باؤل لائنر) اور ایک اندرونی حرکت پذیر عنصر (مینٹل) کے درمیان دوغلی شافٹ اسمبلی پر نصب ہوتا ہے۔

ایک سنکی شافٹ جس کو گیئر اور پنین کے ذریعے گھمایا جاتا ہے مرکزی شافٹ کی دوغلی حرکت پیدا کرتا ہے۔ سنکی پن کی وجہ سے مخروطی سر کھلی سائیڈ سیٹنگ اور بند سائیڈ سیٹنگ ڈسچارج اوپننگ کے درمیان گھومتا ہے۔

چیمبر کے ارد گرد لائنرز کے درمیان ہونے والے مسلسل کمپریشن کے نتیجے میں مواد کے ٹکڑے ٹکڑے ہوتے ہیں۔ کمپریسڈ ذرات کے درمیان ایک اضافی کرشنگ اثر ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں لائنرز کم پہنتے ہیں۔ اسے انٹرپارٹیکولر کرشنگ بھی کہا جاتا ہے۔

کونی کرشرز ہائیڈرولک سیٹنگ ایڈجسٹمنٹ سسٹم سے لیس ہیں، جو بند سائیڈ سیٹنگ کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور اس طرح پروڈکٹ کی گریڈیشن کو متاثر کرتا ہے۔

مخروط کولہو پر منحصر ہے، ترتیب کو دو طریقوں سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پہلا طریقہ یہ ہے کہ پیالے کو دھاگوں کے خلاف گھما کر ایڈجسٹمنٹ کی جائے تاکہ بیرونی لباس والے حصے (مقعد) کی عمودی پوزیشن بدل جائے۔ اس ایڈجسٹمنٹ کی قسم کا ایک فائدہ یہ ہے کہ لائنر زیادہ یکساں طور پر پہنتے ہیں۔

ایک اور اصول یہ ہے کہ مین شافٹ کو اٹھا کر یا نیچے کر کے ایڈجسٹمنٹ ترتیب دیں۔ اس کا ایک فائدہ یہ ہے کہ ایڈجسٹمنٹ بوجھ کے نیچے مسلسل کی جا سکتی ہے۔

آپریٹنگ اخراجات کو بہتر بنانے اور پروڈکٹ کی شکل کو بہتر بنانے کے لیے یہ سفارش کی جاتی ہے کہ کونی کرشرز کو ہمیشہ چوک فیڈ کیا جائے، یعنی گہا جتنا ممکن ہو سکے چٹانوں سے بھرا ہو۔ فیڈ مواد کے بہاؤ کے ناگزیر اتار چڑھاؤ کو منظم کرنے کے لیے ذخیرہ اندوزی یا سائلو کا استعمال کرکے یہ آسانی سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ سطح کی نگرانی کرنے والے آلات مواد کی زیادہ سے زیادہ اور کم سے کم سطحوں کا پتہ لگاتے ہیں، ضرورت کے مطابق کولہو کو مواد کی فیڈ شروع اور روکتے ہیں۔