Pet rudnika u Evropi učestvuje u projektu digitalizacije vrednom 7 miliona evra
Šesnaest organizacija širom Evropske unije udružilo je snage u Dig_IT, konzorcijumu koji će upravljati 7 miliona evra namenjenom projektu pod nazivom Platforma Interneta stvari usredsređena na čoveka za održivi digitalni rudnik budućnosti.
Cilj projekta je digitalizacija procesa i operacija na različitim lokacijama rudnika na kontinentu, odnosno na otvorenom rudniku volframa La Parrilla u Španiji; podzemni rudnik mramora Marini Marmi u Italiji; površinski rudnik ilmenita Titania u Norveškoj; podzemni rudnik srebra Sotkamo u Finskoj; i otvoreni rudnik željezne rude, bakra i zlata Hannukainen u Finskoj, koji je u procesu ponovnog otvaranja.
Pod upravom Tehnološkog instituta Aragón, ciljevi projekta će se postići razvojem industrijske platforme interneta stvari ili IIoT-a koja integriše i analizira podatke radnika, mašina, okolnog okruženja i tržišta.
„Na ljudskom nivou, platforma će prikupljati biometrijske podatke radnika, njihovu lokaciju i uslove okoline u njihovim radnim područjima. Na nivou mašina, pratiće rad, položaj i stanje opreme, vozila i alata koji se koriste u rudarskoj operaciji.
Da bi analizirao okolno okruženje, registrovaće uslove okoline, na primer, kvalitet vazduha i vode, temperaturu, kao i uslove terena, odnosno seizmičke uslove i stabilnost kosina“, koordinator projekta María García Camprubí navodi se u saopštenju za medije.
Prema García Camprubíju, alat će također uključiti tržišne podatke kao što su informacije o ponudi i potražnji i cijene roba.
Koordinator projekta je rekao da ovo nije inicijativa 'big data'. Umjesto toga, fokus će biti na kvalitetu podataka i njihovoj ispravnoj interpretaciji u realnom vremenu kako bi se optimizirali rudarski procesi i operacije. Za postizanje ovog cilja, konzorcij će se oslanjati na digitalne tehnologije, metodologije analize podataka, modeliranje procesa, generiranje digitalnih blizanaca, telekomunikacije i razvoj senzora.
García Camprubí je rekao da će poseban naglasak biti stavljen na stvaranje digitalnih blizanaca kako bi se pozabavili prediktivnim održavanjem opreme, stabilnošću tla, te kvalitetom zraka i vode.
Iako će se svaka oblast baviti od strane različite institucije, rezultirajući modeli će biti obrađeni sa Caelia Twinkle, jezgrom digitalnog blizanca za kompjuterski potpomognut inženjering u realnom vremenu, koji će omogućiti integraciju digitalnih blizanaca u IIoT platformu svakog rudnika.
Izbor materijala obloge kugličnog mlina
Različiti zdrobljeni materijali, različiti radni uvjeti zahtijevaju različite materijalne obloge da odgovaraju. Također, odjeljak za grubo mljevenje i odjeljak za fino mljevenje zahtijevaju različite obloge od materijala.
H&G Machinery isporučuje sljedeći materijal za livenje košuljice vašeg mlina:
Manganese Steel
Sadržaj mangana u ploči za oblaganje kugličnog mlina s visokim sadržajem mangana je općenito 11-14%, a sadržaj ugljika je općenito 0,90-1,50%, od kojih je većina iznad 1,0%. Pri malim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB300-400. Pri velikim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB500-800. U zavisnosti od udarnog opterećenja, dubina očvrslog sloja može doseći 10-20 mm. Očvrsli sloj visoke tvrdoće može izdržati udarce i smanjiti abrazivno habanje. Čelik sa visokim sadržajem mangana ima odlične performanse protiv habanja u uslovima jakog udarnog abrazivnog habanja, tako da se često koristi u delovima otpornim na habanje rudarstva, građevinskih materijala, termoenergetike i druge mehaničke opreme. U uslovima niskog udara, čelik sa visokim sadržajem mangana ne može ispoljiti karakteristike materijala jer efekat očvršćavanja nije očigledan.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površinska tvrdoća (HB) | Vrijednost udarca Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Karbid | Karbid A-Zadržani austenit | Austenit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) | Dužina košuljice (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chrome legirani čelik
Liveno gvožđe od legure hroma deli se na liveno gvožđe sa visokom legure hroma (sadržaj hroma 8-26% sadržaj ugljika 2,0-3,6%), liveno gvožđe srednje legure hroma (sadržaj hroma 4-6%, sadržaj ugljenika 2,0-3,2%), nisko hrom Tri vrste legiranog livenog gvožđa (sadržaj hroma 1-3%, sadržaj ugljenika 2,1-3,6%). Njegova izuzetna karakteristika je da je mikrotvrdoća eutektičkog karbida M7C3 HV1300-1800, koji je raspoređen u obliku prekinute mreže i izoliran na martenzitnoj (najtvrđa struktura u metalnoj matrici) matrici, smanjujući efekat cijepanja na matricu. Stoga, obloga od legure visokog hroma ima visoku čvrstoću, žilavost mlina i visoku otpornost na habanje, a njegove performanse predstavljaju najviši nivo trenutnih metalnih materijala otpornih na habanje.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Podloga od visoke hromirane legure | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Srednji sloj od hromirane legure | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Podloga od niskohromirane legure | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površina (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
Podloga od visoke hromirane legure | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Srednji sloj od hromirane legure | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Podloga od niskohromirane legure | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- martenzit | C – karbid | A-austenit | P-Pearlit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) Dužina košuljice (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo legirani čelik
H&G Machinery koristi Cr-Mo legirani čelik za livenje obloge kugličnog mlina. Ovaj materijal zasnovan na australskom standardu (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) pruža superiornu otpornost na udarce i habanje u svim aplikacijama poluautogenog glodanja.
Hemijski sastav
Kod | Hemijski elementi (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Kod | Tvrdoća (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit |
Ni-tvrdi čelik
Ni-Hard je bijelo liveno gvožđe, legirano niklom i hromom, pogodno za niske udarce, kliznu abraziju za mokre i suve primene. Ni-Hard je materijal izuzetno otporan na habanje, izliven u oblicima i oblicima koji su idealni za upotrebu u abrazivnim i habajućim okruženjima i aplikacijama.
Hemijski sastav
Ime | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdoća |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bijeli željezni čelik
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Bijela čelična obloga od željeza | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Ime | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
Bijela čelična obloga od željeza | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-martenzit C- karbid A-austenit |
Ako imate upit o posebnom materijalu, kontaktirajte našeg inženjera da vas servisira!
Nick Sun [email protected]
Vrijeme objave: Jun-19-2020