Öt európai bánya vesz részt egy 7 millió eurós digitalizálási projektben
Tizenhat szervezet az Európai Unióban egyesítette erőit a Dig_IT konzorciumban, amely 7 millió euró értékű finanszírozást kíván kezelni az Emberközpontú Internet of Things Platform for the Sustainable Digital Mine of the Future.
A projekt célja a folyamatok és műveletek digitalizálása a kontinens különböző bányáiban, nevezetesen a spanyolországi La Parrilla volfrám külszíni bányában; a Marini Marmi földalatti márványbánya Olaszországban; a Titania ilmenit külszíni bánya Norvégiában; a Sotkamo földalatti ezüstbánya Finnországban; valamint a Hannukainen külszíni vasérc-, réz- és aranybánya Finnországban, amelynek újranyitása folyamatban van.
Az Aragón Technológiai Intézet irányítása alatt a projekt céljait a dolgok internetes ipari platformjának vagy az IIoT-nek a kifejlesztésével kívánják elérni, amely integrálja és elemzi a munkavállalóktól, a gépektől, a környező környezettől és a piacokról származó adatokat.
„Emberi léptékben a platform összegyűjti a dolgozók biometrikus adatait, elhelyezkedésüket és munkaterületük környezeti feltételeit. Gépi szinten felügyeli a bányászati tevékenység során alkalmazott berendezések, járművek és szerszámok működését, helyzetét és állapotát.
A környező környezet elemzéséhez regisztrálni fogja a környezeti feltételeket, például a levegő és a víz minőségét, a hőmérsékletet, valamint a terep viszonyait, vagyis a szeizmikus viszonyokat és a lejtőstabilitást” – a projekt koordinátora, María García Camprubí. – áll a sajtó közleményében.
García Camprubí szerint az eszköz olyan piaci adatokat is tartalmaz majd, mint a kereslet-kínálat információ és a nyersanyagárak.
A projekt koordinátora azt mondta, hogy ez nem egy „big-data” kezdeményezés. Inkább az adatok minőségén és azok helyes, valós idejű értelmezésén lesz a hangsúly a bányászati folyamatok és műveletek optimalizálása érdekében. A cél elérése érdekében a konzorcium digitális technológiákra, adatelemzési módszertanokra, folyamatmodellezésre, digitális ikrek generálására, telekommunikációra és szenzorfejlesztésre támaszkodik.
García Camprubí elmondta, hogy különös hangsúlyt fektetnek a digitális ikrek létrehozására, hogy megbirkózzanak a berendezések előrejelző karbantartásával, a talaj stabilitásával, valamint a levegő és a víz minőségével.
Bár minden területtel más-más intézmény foglalkozik majd, az eredményül kapott modelleket a Caelia Twinkle, a valós idejű, számítógéppel segített tervezést szolgáló, digitális ikerépítő kernellel dolgozzák fel, amely lehetővé teszi a digitális ikrek integrálását az egyes bányák IIoT platformjába.
Golyósmalom bélés anyagának kiválasztása
Különböző zúzott anyagokhoz, különböző munkakörülményekhez különböző anyagú bélésekre van szükség, hogy megfeleljenek. Ezenkívül a durvacsiszoló rekeszhez és a finomcsiszoló rekeszhez különböző anyagú bélésekre van szükség.
H&G Machinery a következő anyagokat szállítja a golyósmalom bélésének öntéséhez:
Mangán acél
A magas mangántartalmú acélgolyós malom béléslemez mangántartalma általában 11-14%, a széntartalom általában 0,90-1,50%, amelyek többsége 1,0% feletti. Kis ütési terhelésnél a keménység elérheti a HB300-400-at. Nagy ütési terhelésnél a keménység elérheti a HB500-800-at. Az ütési terheléstől függően az edzett réteg mélysége elérheti a 10-20 mm-t. A nagy keménységű edzett réteg ellenáll az ütéseknek és csökkenti a kopásos kopást. A magas mangántartalmú acél kiváló kopásállósággal rendelkezik erős kopásálló kopás esetén, ezért gyakran használják bányászat, építőanyag, hőenergia és egyéb mechanikai berendezések kopásálló részeiben. Alacsony ütési viszonyok között a magas mangántartalmú acél nem tudja kifejteni az anyag tulajdonságait, mert a keményítő hatás nem nyilvánvaló.
Kémiai összetétel
| Név | Kémiai összetétel(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 malombélés | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 malombélés | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanikai tulajdonságok és metallográfiai szerkezet
| Név | Felületi keménység (HB) | Hatásérték Ak (J/cm2) | Mikrostruktúra |
| Mn14 malombélés | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 malombélés | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbide | Karbid A-visszatartott ausztenit | Ausztenit | |||
Termékleírás
| Méret | Furat átmérő (mm) | Bélés hossza (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Megértés | +20 | +30 | +2 | +3 |
Króm ötvözött acél
A krómötvözetű öntöttvas nagy krómötvözetű öntöttvasra (krómtartalom 8-26% széntartalommal 2,0-3,6%), közepes krómötvözetű öntöttvasra (krómtartalom 4-6%, széntartalom 2,0-3,2%), alacsony krómtartalmú öntöttvasra osztható. Háromféle ötvözött öntöttvas (krómtartalom 1-3%, széntartalom 2,1-3,6%). Figyelemre méltó tulajdonsága, hogy az M7C3 eutektikus karbid mikrokeménysége HV1300-1800, amely törött hálózat formájában oszlik el, és a martenzit (a fémmátrix legkeményebb szerkezete) mátrixán van elszigetelve, csökkentve a mátrix hasítási hatását. Ezért a magas krómtartalmú ötvözet bélés nagy szilárdsággal, golyósmalom szívóssággal és nagy kopásállósággal rendelkezik, és teljesítménye a jelenlegi fém kopásálló anyagok legmagasabb szintjét képviseli.
Kémiai összetétel
| Név | Kémiai összetétel(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Magas krómötvözet bélés | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Középső krómötvözet bélés | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Alacsony krómötvözet bélés | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanikai tulajdonságok és metallográfiai szerkezet
| Név | Felület (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktúra | ||||
| Magas krómötvözet bélés | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Középső krómötvözet bélés | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Alacsony krómötvözet bélés | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martenzit | C – Keményfém | A-ausztenit | P-Pearlit | |||
Termékleírás
| Méret | Furat átmérő (mm) Bélés hossza (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Megértés | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo ötvözött acél
A H&G Machinery Cr-Mo ötvözött acélt használ a golyósmalom bélésének öntéséhez. Ez az ausztrál szabványon alapuló anyag (AS2074 Standard L2B és AS2074 Standard L2C) kiváló ütés- és kopásállóságot biztosít minden félautogén marási alkalmazásban.
Kémiai összetétel
| Kód | Kémiai elemek (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra
| Kód | Keménység (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktúra |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-ausztenit, P-perlit | |||
Ni-kemény acél
A Ni-Hard egy fehér öntöttvas, nikkellel és krómmal ötvözve, kis ütésállóságú, csúszó koptatásra alkalmas nedves és száraz alkalmazásokhoz egyaránt. A Ni-Hard egy rendkívül kopásálló anyag, olyan formákba öntve, amelyek ideálisak koptató és kopó környezetekben és alkalmazásokban való használatra.
Kémiai összetétel
| Név | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Keménység |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Fehér vasacél
Kémiai összetétel
| Név | Kémiai összetétel(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
| Fehér vasacél bélés | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fizikai tulajdonságok és mikrostruktúra
| Név | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktúra |
| Fehér vasacél bélés | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martenzit C- Karbid A-Ausztenit | |||
Ha speciális anyagi kérdése van, kérjük, forduljon mérnökünkhöz, hogy kiszolgálja Önt!
Nick Sun [email protected]
Feladás időpontja: 2020. június 19