Pet rudnika u Europi sudjeluje u projektu digitalizacije vrijednom 7 milijuna eura

 

Pet rudnika u Europi sudjeluje u projektu digitalizacije od 7 milijuna eura

Šesnaest organizacija diljem Europske unije udružilo je snage u Dig_IT, konzorciju koji će upravljati 7 milijuna eura namijenjenih projektu pod nazivom  Platforma Interneta stvari usmjerena na čovjeka za održivi digitalni rudnik budućnosti.

Cilj projekta je digitalizirati procese i operacije na različitim nalazištima rudnika na kontinentu, odnosno na otvorenom rudniku volframa La Parrilla u Španjolskoj; podzemni rudnik mramora Marini Marmi u Italiji; površinski rudnik ilmenita Titania u Norveškoj; podzemni rudnik srebra Sotkamo u Finskoj; i otvoreni rudnik željezne rude, bakra i zlata Hannukainen u Finskoj, koji je u procesu ponovnog otvaranja. 

Pod upravom Tehnološkog instituta Aragón, ciljevi projekta trebaju se postići razvojem industrijske platforme interneta stvari ili IIoT-a koja integrira i analizira podatke radnika, strojeva, okolnog okruženja i tržišta. 

„Na ljudskoj razini, platforma će prikupljati biometrijske podatke radnika, njihovu lokaciju i uvjete okoliša u njihovim radnim područjima. Na razini strojeva pratit će rad, položaj i stanje opreme, vozila i alata koji se koriste u rudarstvu.

Za analizu okolnog okoliša, registrirat će okolišne uvjete, na primjer, kvalitetu zraka i vode, temperaturu, a također i uvjete terena, odnosno seizmičke uvjete i stabilnost kosina”, koordinatorica projekta María García Camprubí stoji u priopćenju za medije.

Prema Garcíi Camprubíju, alat će također uključivati ​​tržišne podatke kao što su informacije o ponudi i potražnji i cijene roba. 

Koordinator projekta rekao je da ovo nije 'big data' inicijativa. Umjesto toga, fokus će biti na kvaliteti podataka i njihovoj ispravnoj interpretaciji u stvarnom vremenu kako bi se optimizirali rudarski procesi i operacije. Kako bi postigao ovaj cilj, konzorcij će se oslanjati na digitalne tehnologije, metodologije analize podataka, modeliranje procesa, generiranje digitalnih blizanaca, telekomunikacije i razvoj senzora.

García Camprubí je rekao da će se poseban naglasak staviti na stvaranje digitalnih blizanaca kako bi se pozabavili prediktivnim održavanjem opreme, stabilnošću tla te kvalitetom zraka i vode.

Iako će se svako područje baviti različitim institucijama, rezultirajući modeli će se obraditi s Caelia Twinkle, jezgrom za digitalnu twin-building za računalno potpomognuto inženjerstvo u stvarnom vremenu, što će omogućiti integraciju digitalnih blizanaca u IIoT platformu svakog rudnika.

Odabir materijala obloge za kuglični mlin

Različiti zdrobljeni materijali, različiti radni uvjeti zahtijevaju različite materijalne obloge koje odgovaraju. Također, odjeljak za grubo mljevenje i odjeljak za fino mljevenje zahtijevaju različite obloge od materijala.

H&G Machinery isporučuje sljedeći materijal za izlijevanje košuljice vašeg kugličnog mlina:

 

Manganski čelik

Sadržaj mangana u ploči za oblaganje kugličnog mlina s visokim sadržajem mangana je općenito 11-14%, a sadržaj ugljika je općenito 0,90-1,50%, od kojih je većina iznad 1,0%. Pri malim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB300-400. Pri velikim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB500-800. Ovisno o udarnom opterećenju, dubina stvrdnutog sloja može doseći 10-20 mm. Očvrsli sloj visoke tvrdoće može izdržati udarce i smanjiti abrazivno trošenje. Čelik s visokim sadržajem mangana ima izvrsne performanse protiv habanja u uvjetima jakog udarnog abrazivnog trošenja, pa se često koristi u dijelovima otpornim na habanje rudarstva, građevinskih materijala, toplinske energije i druge mehaničke opreme. U uvjetima niskog udara, čelik s visokim sadržajem mangana ne može ispoljiti karakteristike materijala jer učinak stvrdnjavanja radom nije očit.

Kemijski sastav
Ime Kemijski sastav(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Mn14 Liner za mlin 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 (prikaz, stručni). 0-2.5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Liner za mlin 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 (prikaz, stručni). 0-2.5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime Površinska tvrdoća (HB) Vrijednost udarca Ak (J/cm2) Mikrostruktura
Mn14 Liner za mlin ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Liner za mlin ≤260 ≥150 A+C
C -karbid | Karbid A-Zadržani austenit | austenit
Specifikacija proizvoda
 Veličina  Promjer rupe (mm)  Duljina obloge (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerancija +20 +30 +2 +3

 

Krom legirani čelik

Lijevano željezo od legure kroma dijeli se na lijevano željezo s visokom kromom (sadržaj kroma 8-26% ugljika 2,0-3,6%), srednje legirano lijevano željezo kroma (sadržaj kroma 4-6%, sadržaj ugljika 2,0-3,2%), nisko kromno lijevano željezo. Tri vrste legiranog lijevanog željeza (sadržaj kroma 1-3%, sadržaj ugljika 2,1-3,6%). Njegova izuzetna karakteristika je da je mikrotvrdoća eutektičkog karbida M7C3 HV1300-1800, koji je raspoređen u obliku prekinute mreže i izoliran na martenzitnoj (najtvrđa struktura u metalnoj matrici) matrici, smanjujući učinak cijepanja na matricu. Stoga, obloga od legure s visokim sadržajem kroma ima visoku čvrstoću, žilavost kugličnog mlina i visoku otpornost na habanje, a njegova izvedba predstavlja najvišu razinu aktualnih metalnih materijala otpornih na habanje.

Kemijski sastav

Ime Kemijski sastav(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Podloga od visoke kromirane legure 2.0-3.6 0-1,0 0-2,0 8-26 (prikaz, stručni). ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Srednji sloj od kromirane legure 2.0-3.3 0-1.2 0-2,0 4-8 (prikaz, stručni). ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Podloga od niske kromirane legure 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Mehanička svojstva i metalografska struktura

Ime  Površina (HRC) Ak (J/cm2)  Mikrostruktura
Podloga od visoke kromirane legure ≥58 ≥3,5 M+C+A
Srednji sloj od kromirane legure ≥48 ≥10 M+C
Podloga od niske kromirane legure ≥45 ≥15 M+C+P
M- martenzit C – karbid A-austenit P-Pearlit

Specifikacija proizvoda

Veličina  Promjer rupe (mm) Duljina obloge (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerancija +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo legirani čelik

H&G Machinery koristi Cr-Mo legirani čelik za lijevanje obloge kugličnog mlina. Ovaj materijal temeljen na australskom standardu (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) pruža vrhunsku otpornost na udarce i habanje u svim primjenama poluautogenog mljevenja.

Kemijski sastav

Kodirati Kemijski elementi (%)
C Si  Mn Kr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fizička svojstva i mikrostruktura

Kodirati Tvrdoća (HB) Ak (J/cm2) Mikrostruktura
L2B 325-375 (prikaz, stručni). ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit

 

Ni-tvrdi čelik

Ni-Hard je bijelo lijevano željezo, legirano niklom i kromom, pogodno za niske udarce, klizno abraziju za mokre i suhe primjene. Ni-Hard je materijal iznimno otporan na habanje, izliven u oblicima i oblicima koji su idealni za upotrebu u abrazivnim i habajućim okruženjima i aplikacijama.

Kemijski sastav

Ime C Si Mn Ni Kr S P Mo Tvrdoća
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Bijeli željezni čelik

Preporuča se korištenje bijele željezne obloge u radnim uvjetima s niskim udarcem kao što su:
 
1. Obloga trake za rudarsku industriju.
2. Kuglični mlin za cementare.
3. Kuglični mlin kemijske industrije.

Kemijski sastav

Ime Kemijski sastav(%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Bijela čelična obloga od željeza 2.0-3.3 0-0,8 ≤2,0 12-26 (prikaz, stručni). ≤3,0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Fizička svojstva i mikrostruktura

Ime HRC  Ak(J/cm2) Mikrostruktura
Bijela čelična obloga od željeza ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-martenzit C- karbid A-austenit

 

Ako imate poseban upit o materijalu, obratite se našem inženjeru da vam servisira!

 

Nick Sun        [email protected]


Vrijeme objave: 19. lipnja 2020