Päť baní v Európe sa podieľa na projekte digitalizácie v hodnote 7 miliónov eur
Šestnásť organizácií z celej Európskej únie spojilo svoje sily v Dig_IT, konzorciu, ktoré sa chystá spravovať 7 miliónov eur určených na projekt s názvom Platforma internetu vecí zameraných na človeka pre udržateľnú digitálnu baňu budúcnosti.
Cieľom projektu je digitalizácia procesov a operácií v rôznych banských lokalitách na kontinente, konkrétne v povrchovej bani La Parrilla volfrámu v Španielsku; podzemná mramorová baňa Marini Marmi v Taliansku; povrchová baňa Titania ilmenit v Nórsku; podzemná strieborná baňa Sotkamo vo Fínsku; a povrchová baňa na železnú rudu, meď a zlato Hannukainen vo Fínsku, ktorá je v procese znovuotvorenia.
Pod vedením Aragónskeho technologického inštitútu majú byť ciele projektu dosiahnuté vývojom priemyselnej platformy internetu vecí alebo IIoT, ktorá integruje a analyzuje údaje od pracovníkov, strojov, okolitého prostredia a trhov.
„V ľudskom meradle bude platforma zhromažďovať biometrické informácie pracovníkov, ich polohu a podmienky prostredia v ich pracovných oblastiach. Na úrovni strojov bude monitorovať prevádzku, polohu a stav zariadení, vozidiel a nástrojov používaných pri banskej prevádzke.
Na analýzu okolitého prostredia bude registrovať podmienky prostredia, napríklad kvalitu vzduchu a vody, teplotu, ale aj stav terénu, teda seizmické pomery a stabilitu svahu,“ koordinátorka projektu María García Camprubí. uviedol vo vyhlásení pre médiá.
Podľa Garcíu Camprubího bude nástroj zahŕňať aj trhové údaje, ako sú informácie o ponuke a dopyte a ceny komodít.
Koordinátor projektu uviedol, že nejde o iniciatívu „veľkých údajov“. Dôraz sa bude skôr klásť na kvalitu údajov a ich správnu interpretáciu v reálnom čase s cieľom optimalizovať procesy a operácie ťažby. Na dosiahnutie tohto cieľa sa konzorcium bude spoliehať na digitálne technológie, metodológie analýzy údajov, procesné modelovanie, generovanie digitálnych dvojčiat, telekomunikácie a vývoj senzorov.
García Camprubí uviedol, že osobitný dôraz sa bude klásť na vytvorenie digitálnych dvojčiat, ktoré budú riešiť prediktívnu údržbu zariadení, stabilitu pôdy a kvalitu vzduchu a vody.
Hoci sa každej oblasti bude venovať iná inštitúcia, výsledné modely budú spracované pomocou Caelia Twinkle, digitálneho twin-buildingového jadra pre počítačom podporované inžinierstvo v reálnom čase, ktoré umožní integráciu digitálnych dvojčiat do platformy IIoT každej bane.
Výber materiálu vložky guľového mlyna
Rôzny drvený materiál, rôzne pracovné podmienky si vyžadujú rôzne materiálové vložky, aby vyhovovali. Priehradka na hrubé brúsenie a priehradka na jemné brúsenie tiež potrebujú vložky z rôznych materiálov.
H&G Machinery s mnohými výrobcami drvičov v Číne. dodáva nasledujúci materiál na odlievanie vložky guľového mlyna:
Mangánová oceľ
Obsah mangánu v obložení guľového mlyna z ocele s vysokým obsahom mangánu je vo všeobecnosti 11-14% a obsah uhlíka je všeobecne 0,90-1,50%, z ktorých väčšina je nad 1,0%. Pri nízkych nárazových zaťaženiach môže tvrdosť dosiahnuť HB300-400. Pri vysokom rázovom zaťažení môže tvrdosť dosiahnuť HB500-800. V závislosti od nárazového zaťaženia môže hĺbka vytvrdenej vrstvy dosiahnuť 10-20 mm. Vytvrdená vrstva s vysokou tvrdosťou odoláva nárazom a znižuje abrazívne opotrebenie. Oceľ s vysokým obsahom mangánu má vynikajúcu odolnosť proti opotrebeniu v podmienkach silného nárazového abrazívneho opotrebenia, takže sa často používa v častiach ťažby odolných voči opotrebovaniu, stavebných materiáloch, tepelnej energii a iných mechanických zariadeniach. V podmienkach nízkej rázovej húževnatosti nemôže oceľ s vysokým obsahom mangánu prejavovať vlastnosti materiálu, pretože efekt deformácie nie je zrejmý.
Chemické zloženie
| názov | Chemické zloženie(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická štruktúra
| názov | Tvrdosť povrchu (HB) | Hodnota nárazu Ak（J/cm2） | Mikroštruktúra |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -karbid | Karbid A-Zadržaný austenit | austenit | |||
Špecifikácia produktu
| Veľkosť | Priemer otvoru (mm) | Dĺžka vložky (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤ 250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +20 | +30 |
Chrómová zliatina ocele
Liatina zliatiny chrómu sa delí na liatinu s vysokým obsahom chrómu (obsah chrómu 8-26% obsah uhlíka 2,0-3,6%), liatinu so strednou zliatinou chrómu (obsah chrómu 4-6%, obsah uhlíka 2,0-3,2%), nízky obsah chrómu Tri druhy legovanej liatiny (obsah chrómu 1-3%, obsah uhlíka 2,1-3,6%). Jeho pozoruhodnou vlastnosťou je, že mikrotvrdosť eutektického karbidu M7C3 je HV1300-1800, ktorý je distribuovaný vo forme prerušovanej siete a izolovaný na matrici martenzitu (najtvrdšia štruktúra v kovovej matrici), čím sa znižuje štiepny efekt na matricu. Preto má vložka z vysokochrómovej zliatiny vysokú pevnosť, húževnatosť v guľovom mlyne a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a jej výkon predstavuje najvyššiu úroveň súčasných kovových materiálov odolných voči opotrebovaniu.
Chemické zloženie
| názov | Chemické zloženie(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Vložka z vysoko chrómovej zliatiny | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤ 3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Stredná vložka z chrómovej zliatiny | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤ 3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Nízka vložka z chrómovej zliatiny | 2,1-3,6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanické vlastnosti a metalografická štruktúra
| názov | Povrch（HRC） Ak（J/cm2） | Mikroštruktúra | ||||
| Vložka z vysoko chrómovej zliatiny | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Stredná vložka z chrómovej zliatiny | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Nízka vložka z chrómovej zliatiny | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martenzit | C – Karbid | A-Austenit | P-Pearlit | |||
Špecifikácia produktu
| Veľkosť | Priemer otvoru (mm) Dĺžka vložky (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤ 250 | ≥250 | |
| Tolerancia | +20 | +30 | +20 | +30 |
Cr-Mo zliatinová oceľ
H&G Machinery používa Cr-Mo legovanú oceľ na odlievanie vložky guľového mlyna. Tento materiál založený na austrálskom štandarde (AS2074 Standard L2B a AS2074 Standard L2C）poskytuje vynikajúcu odolnosť proti nárazu a opotrebovaniu vo všetkých aplikáciách semi-autogénneho frézovania.
Chemické zloženie
| kód | Chemické prvky (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fyzikálne vlastnosti a mikroštruktúra
| kód | Tvrdosť (HB) | Ak (J/cm2) | Mikroštruktúra |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit | |||
Ni-tvrdá oceľ
Ni-Hard je biela liatina, legovaná niklom a chrómom, vhodná pre nízke rázy, klzné opotrebenie pre mokré aj suché aplikácie. Ni-Hard je materiál extrémne odolný voči opotrebovaniu, odlievaný do foriem a tvarov, ktoré sú ideálne na použitie v abrazívnych a opotrebovaných prostrediach a aplikáciách.
Chemické zloženie
| názov | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdosť |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Biela železná oceľ
Chemické zloženie
| názov | Chemické zloženie(%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Biela železná oceľová vložka | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤ 2,0 | 12-26 | ≤ 3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fyzikálne vlastnosti a mikroštruktúra
| názov | HRC | Ak(J/cm2) | Mikroštruktúra |
| Biela železná oceľová vložka | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martenzit C- Karbid A-Austenit | |||
Ak máte špeciálny dotaz na materiál, kontaktujte nášho inžiniera, aby vám poskytol servis!
Nick Sun [email protected]
Čas odoslania: 19. júna 2020