П'ять шахт Європи беруть участь у проекті оцифровки на 7 млн ​​євро

 

П'ять шахт у Європі беруть участь у проекті оцифровки на 7 мільйонів євро

Шістнадцять організацій по всьому Європейському Союзу об’єднали зусилля в Dig_IT, консорціумі, який збирається керувати 7 мільйонами євро, призначеними для проекту під назвою  «Платформа Інтернету речей, орієнтована на людину, для сталої цифрової шахти майбутнього».

Метою проекту є оцифрування процесів і операцій на різних шахтах на континенті, а саме на відкритому кар'єрі La Parrilla в Іспанії; підземний мармуровий рудник Маріні Мармі в Італії; відкритий рудник «Титанія» в Норвегії; підземний срібний рудник Соткамо у Фінляндії; і відкритий рудник Ханукайнен залізної руди, міді та золота у Фінляндії, який перебуває у процесі відновлення. 

Під керівництвом Арагонського технологічного інституту цілі проекту мають бути досягнуті шляхом розробки промислової платформи Інтернету речей або IIoT, яка об’єднує та аналізує дані від працівників, техніки, навколишнього середовища та ринків. 

«У людському масштабі платформа буде збирати біометричну інформацію працівників, їх місцезнаходження та умови навколишнього середовища на їхніх робочих місцях. На рівні машин він буде контролювати роботу, положення та стан обладнання, транспортних засобів та інструментів, які використовуються під час видобутку.

Щоб проаналізувати навколишнє середовище, він реєструватиме умови навколишнього середовища, наприклад, якість повітря та води, температуру, а також умови рельєфу, тобто сейсмічні умови та стабільність схилів», – координатор проекту Марія Гарсія Кампрубі. йдеться у заяві ЗМІ.

За словами Гарсіа Кампрубі, інструмент також включатиме ринкові дані, наприклад інформацію про попит і пропозицію та ціни на товари. 

Координатор проекту сказав, що це не ініціатива «великих даних». Скоріше, увага буде зосереджена на якості даних та їх правильній інтерпретації в режимі реального часу для оптимізації процесів і операцій видобутку. Для досягнення цієї мети консорціум покладатиметься на цифрові технології, методології аналізу даних, моделювання процесів, створення цифрових близнюків, телекомунікації та розробку сенсорів.

Гарсія Кампрубі сказав, що особливий акцент буде зроблено на створенні цифрових близнюків, щоб вирішувати планове обслуговування обладнання, стабільність ґрунту, а також якість повітря та води.

Хоча кожною сферою буде займатися інша установа, отримані моделі будуть оброблятися за допомогою Caelia Twinkle, ядра цифрового близнюка для комп’ютерної інженерії в реальному часі, що дозволить інтегрувати цифрові двійники в платформу IIoT кожної шахти.

Вибір матеріалу вкладиша кульового млина

Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.

H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:

 

Марганцева сталь

Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.

Хімічний склад
Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Вкладка млина Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Вкладка млина Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я Твердість поверхні (HB) Величина удару Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Вкладка млина Mn14 ≤240 ≥100 A+C
Вкладка млина Mn18 ≤260 ≥150 A+C
C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт
Специфікація продукту
 Розмір  Діаметр отвору (мм)  Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Хромована легована сталь

Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Підкладка з високого хромового сплаву 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Середній вкладиш із хромового сплаву 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Підкладка з низького хромового сплаву 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механічні властивості та металографічна структура

Ім'я  Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2)  Мікроструктура
Підкладка з високого хромового сплаву ≥58 ≥3,5 M+C+A
Середній вкладиш із хромового сплаву ≥48 ≥10 M+C
Підкладка з низького хромового сплаву ≥45 ≥15 M+C+P
М- мартенсит C – карбід А-аустеніт П-перліт

Специфікація продукту

Розмір  Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легована сталь

H&G Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.

Хімічний склад

код Хімічні елементи (%)
C Si  Мн кр Пн Cu п С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

код Твердість (HB) Ak (Дж/см2) Мікроструктура
L2B 325-375 ≥50 п
L2C 350-400 ≥75 М
M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт

 

Ні-тверда сталь

Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.

Хімічний склад

Ім'я C Si Мн Ні кр С п Пн Твердість
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Біла залізна сталь

Білий залізний вкладиш рекомендується використовувати в умовах низької ударної напруги, таких як:
 
1. Укладка стрічкового конвеєра для гірничодобувної промисловості.
2. Цементний завод кульовий млин.
3. Хімічна промисловість кульовий млин.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Білий залізний сталевий вкладиш 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я HRC  Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Білий залізний сталевий вкладиш ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт

 

Якщо у вас є спеціальний запит щодо матеріалу, будь ласка, зв’яжіться з нашим інженером, щоб обслуговувати вас!

 

Nick Sun        [email protected]


Час розміщення: 19.06.2020