Европадагы беш шахта 7 миллион евролук санариптештирүү долбооруна катышууда
Европа Биримдиги боюнча он алты уюм Dig_IT консорциумуна биригип, «Келечектин туруктуу санарип кени үчүн адамга багытталган нерселердин интернет платформасы».
Долбоордун максаты - континенттеги ар кандай кен участокторундагы процесстерди жана операцияларды санариптештирүү, тактап айтканда Испаниядагы La Parrilla вольфрам ачык кени; Италиядагы Марини Марми жер астындагы мрамор кени; Норвегиядагы Титания ильменит кени; Финляндиядагы Соткамо жер астындагы күмүш кени; жана Финляндиядагы Ханнукайнен ачык жолдогу темир рудасы, жез жана алтын кени ачылып жатат.
Арагон технологиялык институтунун жетекчилиги астында долбоордун максаттарына жумушчулардын, техниканын, курчап турган чөйрөнүн жана базарлардын маалыматтарын бириктирген жана талдоочу нерселердин интернети өнөр жай платформасын же IIoTти иштеп чыгуу аркылуу жетишүү керек.
«Адамдык масштабда платформа жумушчулардын биометрикалык маалыматын, алардын жайгашкан жерин жана иштеген аймактарындагы экологиялык шарттарын чогултат. Машиналардын деңгээлинде, ал тоо-кен иштетүүдө колдонулган жабдуулардын, транспорт каражаттарынын жана шаймандардын иштешин, абалын жана абалын көзөмөлдөйт.
Курчап турган чөйрөнү талдоо үчүн ал экологиялык шарттарды, мисалы, абанын жана суунун сапатын, температураны, ошондой эле рельефтин шарттарын, башкача айтканда, сейсмикалык шарттарды жана эңкейиштин туруктуулугун каттайт ", - долбоордун координатору Мария Гарсиа Камруби деп айтылат маалымат каражаттарынын билдирүүсүндө.
Гарсиа Кэмпрубинин айтымында, курал ошондой эле суроо-талаптын маалыматы жана товардын баасы сыяктуу рыноктук маалыматтарды камтыйт.
Долбоордун координатору бул “чоң маалыматтар” демилгеси эмес экенин айтты. Тескерисинче, тоо-кен казып алуу процесстерин жана операцияларын оптималдаштыруу үчүн маалыматтардын сапатына жана аларды реалдуу убакыт режиминде туура чечмелөөгө көңүл бурулат. Бул максатка жетүү үчүн консорциум санариптик технологияларга, маалыматтарды талдоо методологияларына, процесстерди моделдештирүү, санариптик эгиздерди генерациялоо, телекоммуникация жана сенсорлорду өнүктүрүүгө таянат.
Гарсиа Камруби жабдууларды алдын ала тейлөөнү, топурактын туруктуулугун жана аба менен суунун сапатын чечүү үчүн санариптик эгиздерди түзүүгө өзгөчө басым жасалаарын айтты.
Ар бир аймакка ар башка мекеме кайрылса да, алынган моделдер реалдуу убакыт режиминде компьютердик инженерия үчүн санариптик эгиз куруунун ядросу болгон Caelia Twinkle менен иштетилет, бул санарип эгиздерди ар бир шахтанын IIoT платформасына интеграциялоого мүмкүндүк берет.
Шар тегирмен лайнер материал тандоо
Ар кандай майдаланган материал, ар кандай иштөө шарттары ылайыктуу ар кандай материалдык лайнерлерди керек. Ошондой эле, орой майдалоочу бөлүмгө жана майда майдалоочу бөлүмгө ар кандай материалдык лайнер керек.
H&G Machinery шар тегирмен лайнериңизди куюу үчүн төмөнкү материалдарды берет:
Марганец болот
Жогорку марганец болоттон жасалган шар тегирменин каптоочу табличканын марганец мазмуну жалпысынан 11-14% ды түзөт, ал эми көмүртектин мазмуну жалпысынан 0,90-1,50% ды түзөт, алардын көпчүлүгү 1,0% дан жогору. Төмөн таасир жүктөөдө катуулугу HB300-400 жетиши мүмкүн. жогорку таасир жүктер, катуулугу HB500-800 жетиши мүмкүн. Сокку жүгүнө жараша катууланган катмардын тереңдиги 10-20мм жетиши мүмкүн. Катуулугу жогору болгон катмар таасирге туруштук бере алат жана абразивдүү эскирүүнү азайтат. Жогорку марганецтик болот күчтүү таасир этүүчү абразивдүү эскирүү шартында эскирүүгө каршы мыкты көрсөткүчкө ээ, ошондуктан ал көбүнчө тоо-кен өндүрүшүнүн, курулуш материалдарынын, жылуулук энергиясынын жана башка механикалык жабдуулардын эскирүүгө туруктуу бөлүктөрүндө колдонулат. Төмөн таасир шарттарында жогорку марганец болоту материалдын өзгөчөлүгүн көрсөтө албайт, анткени жумуштун катуулануучу таасири ачык-айкын эмес.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Беттик катуулугу (HB) | Таасир мааниси Ak（J/см2） | Микроструктура |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbide | Карбид А-Сакталуучу аустенит | Аустенит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри.（мм） | Линердин узундугу (мм) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chrome Alloy Steel
Хромдуу эритме чоюн жогорку хромдуу эритмелүү чоюн (хромдун курамы 8-26% көмүртектүү 2,0-3,6%), орто хром эритмелүү чоюн (хромдун курамы 4-6%, көмүртектүүлүгү 2,0-3,2%), аз хромдуу болуп бөлүнөт. Эритме чоюндун үч түрү (хромдун курамы 1-3%, көмүртектүүлүгү 2,1-3,6%). Анын көрүнүктүү өзгөчөлүгү – M7C3 эвтектикалык карбидинин микрокатуулугу HV1300-1800, ал үзүлгөн тармак түрүндө таралып, мартенситтик (металл матрицадагы эң катуу структура) матрицада изоляцияланып, матрицага бөлүнүү таасирин азайтат. Ошондуктан, жогорку хром эритмесин лайнер жогорку күчкө ээ, шар тегирмен катаалдыгы, жана жогорку эскирүү каршылык, жана анын аткаруу учурдагы металл эскирүүгө туруктуу материалдардын жогорку даражасын билдирет.
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Жогорку Chrome Alloy Liner | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Ортоңку хром эритме лайнер | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Төмөн Chrome эритме лайнер | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Механикалык касиеттери жана металлографиялык түзүлүшү
| аты | Бети（HRC） Ak（Дж/см2） | Микроструктура | ||||
| Жогорку Chrome Alloy Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Ортоңку хром эритме лайнер | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Төмөн Chrome эритме лайнер | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| М- мартенсит | C – карбид | А-аустенит | П-перлит | |||
Өнүмдүн сыпаттамасы
| Өлчөмү | Тешик диаметри (мм) Линердин узундугу (мм) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Сабырдуулук | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo Alloy Steel
H&G Machinery шар тегирмен лайнерин куюу үчүн Cr-Mo эритмелүү болотту колдонот. Бул материал Австралиянын стандартына негизделген (AS2074 Standard L2B жана AS2074 Standard L2C) бардык жарым-автогендик фрезердик колдонмолордо эң жакшы таасирге жана эскирүүгө туруктуулукту камсыз кылат.
Химиялык курамы
| Code | Химиялык элементтер（%） | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| Code | Катуулугу (HB) | Ak（J/cm2） | Микроструктура |
| L2B | 325-375 | ≥50 | П |
| L2C | 350-400 | ≥75 | М |
| М-мартензит, С-карбид, А-аустенит, П-перлит | |||
Ni-катуу болот
Ni-Hard ак чоюн, никель жана хром менен эритмеленген, нымдуу жана кургак тиркемелер үчүн аз таасир этүүчү, жылма абразияга ылайыктуу. Ni-Hard - абразивдүү жана эскирүүчү чөйрөдө жана колдонмолордо колдонуу үчүн идеалдуу формаларда жана формаларда куюлган өтө туруктуу материал.
Химиялык курамы
| аты | C | Си | Mn | Ni | Cr | С | П | Мо | Катуулугу |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Ак темир болот
Химиялык курамы
| аты | Химиялык курамы(%) | |||||||
| C | Си | Mn | Cr | Мо | Cu | П | С | |
| Ак темир болот лайнер | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Физикалык касиет жана микроструктура
| аты | HRC | Ак(Дж/см2) | Микроструктура |
| Ак темир болот лайнер | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| М-мартензит С- карбид А-аустенит | |||
Эгер сизде атайын материалдык суроо болсо, сизге кызмат кылуу үчүн биздин инженерге кайрылыңыз!
Nick Sun [email protected]
Посттун убактысы: 19-июнь-2020