Pesë miniera në Evropë marrin pjesë në projektin e dixhitalizimit prej 7 milionë eurosh
Gjashtëmbëdhjetë organizata në të gjithë Bashkimin Evropian kanë bashkuar forcat në Dig_IT, një konsorcium që do të administrojë 7 milionë euro të destinuara për një projekt të titulluar Një platformë e internetit e gjërave me qendër njeriun për minierën e qëndrueshme dixhitale të së ardhmes.
Qëllimi i projektit është të dixhitalizojë proceset dhe operacionet në vende të ndryshme të minierave në kontinent, përkatësisht minierën e hapur të tungstenit La Parrilla në Spanjë; miniera nëntokësore e mermerit Marini Marmi në Itali; miniera e hapur e ilmenitit Titania në Norvegji; miniera nëntokësore e argjendit Sotkamo në Finlandë; dhe minierën e hapur të mineralit të hekurit, bakrit dhe arit Hannukainen në Finlandë, e cila është në proces rihapjeje.
Nën menaxhimin e Institutit Teknologjik Aragón, objektivat e projektit duhet të arrihen duke zhvilluar një platformë industriale të internetit të gjërave ose IIoT që integron dhe analizon të dhënat nga punëtorët, makineritë, mjedisi përreth dhe tregjet.
“Në shkallë njerëzore, platforma do të mbledhë informacionin biometrik të punëtorëve, vendndodhjen e tyre dhe kushtet mjedisore në zonat e tyre të punës. Në nivel makinerie, ai do të monitorojë funksionimin, pozicionin dhe gjendjen e pajisjeve, automjeteve dhe veglave të përdorura në operimin e minierave.
Për të analizuar mjedisin rrethues, ai do të regjistrojë kushtet mjedisore, për shembull, cilësinë e ajrit dhe ujit, temperaturën, si dhe kushtet e terrenit, domethënë kushtet sizmike dhe qëndrueshmërinë e pjerrësisë", koordinatorja e projektit María García Camprubí. thuhet në një deklaratë për media.
Sipas García Camprubí, mjeti do të përfshijë gjithashtu të dhëna të tregut, siç janë informacioni i ofertës-kërkesës dhe çmimet e mallrave.
Koordinatori i projektit tha se kjo nuk është një nismë 'big-data'. Përkundrazi, fokusi do të jetë në cilësinë e të dhënave dhe interpretimin e saktë të tyre në kohë reale për të optimizuar proceset dhe operacionet e minierave. Për të arritur këtë objektiv, konsorciumi do të mbështetet në teknologjitë dixhitale, metodologjitë e analizës së të dhënave, modelimin e procesit, gjenerimin e binjakëve dixhitalë, telekomunikacionin dhe zhvillimin e sensorëve.
García Camprubí tha se theks i veçantë do t'i kushtohet krijimit të binjakëve dixhitalë për të trajtuar mirëmbajtjen parashikuese të pajisjeve, stabilitetin e tokës dhe cilësinë e ajrit dhe ujit.
Edhe pse secila zonë do të trajtohet nga një institucion i ndryshëm, modelet që rezultojnë do të përpunohen me Caelia Twinkle, një bërthamë dixhitale për ndërtimin e dyfishtë për inxhinieri kompjuterike në kohë reale, e cila do të lejojë integrimin e binjakëve dixhitalë në platformën IIoT të secilës minierë.
Përzgjedhja e materialit të linjës së mullirit të topit
Materiale të ndryshme të grimcuara, kushte të ndryshme pune kanë nevojë për veshje të ndryshme materiale për t'iu përshtatur. Gjithashtu, ndarja e bluarjes së trashë dhe ndarja e bluarjes së imët kanë nevojë për veshje të ndryshme materiale.
H&G Machinery furnizon materialin e mëposhtëm për të hedhur astarin tuaj të mullirit të topit:
Çeliku i manganit
Përmbajtja e manganit të pllakës së rreshtimit të mullirit me top çeliku me mangan është përgjithësisht 11-14%, dhe përmbajtja e karbonit është përgjithësisht 0,90-1,50%, shumica e të cilave janë mbi 1,0%. Në ngarkesa të ulëta me ndikim, fortësia mund të arrijë HB300-400. Në ngarkesa të larta me ndikim, fortësia mund të arrijë HB500-800. Në varësi të ngarkesës së goditjes, thellësia e shtresës së ngurtësuar mund të arrijë 10-20 mm. Shtresa e ngurtësuar me fortësi të lartë mund t'i rezistojë ndikimit dhe të reduktojë konsumimin e gërryes. Çeliku me mangan të lartë ka performancë të shkëlqyeshme kundër konsumit në kushtet e veshjes gërryese me ndikim të fortë, kështu që përdoret shpesh në pjesët rezistente ndaj konsumit të minierave, materialeve të ndërtimit, fuqisë termike dhe pajisjeve të tjera mekanike. Në kushtet e kushteve të ndikimit të ulët, çeliku me mangan të lartë nuk mund të ushtrojë karakteristikat e materialit sepse efekti i forcimit të punës nuk është i dukshëm.
Përbërje kimike
Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Astar mulliri | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Mn18 Astar mulliri | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Vetitë mekanike dhe struktura metalografike
Emri | Fortësia e sipërfaqes (HB) | Vlera e ndikimit Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
Mn14 Astar mulliri | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Astar mulliri | ≤260 | ≥150 | A+C |
C-karabit | Karbid A-Austeniti i mbajtur | Austeniti |
Specifikim produkti
Madhësia | Diametri i vrimës. (mm) | Gjatësia e rreshtit (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Toleranca | +20 | +30 | +2 | +3 |
Çeliku me aliazh krom
Giza e aliazhit të kromit ndahet në gizë me aliazh me krom të lartë (përmbajtja e kromit 8-26% përmbajtje karboni 2,0-3,6%), giza e aliazhit të kromit mesatar (përmbajtja e kromit 4-6%, përmbajtja e karbonit 2,0-3,2%), përmbajtja e ulët e kromit Tre lloje të aliazhit të gizës (përmbajtja e kromit 1-3%, përmbajtja e karbonit 2,1-3,6%). Karakteristika e tij e jashtëzakonshme është se mikrofortësia e karabit eutektik M7C3 është HV1300-1800, e cila shpërndahet në formën e një rrjeti të thyer dhe izolohet në matricën martensit (struktura më e vështirë në matricën metalike), duke zvogëluar efektin e ndarjes në matricë. Prandaj, rreshtimi i aliazhit me krom të lartë ka forcë të lartë, rezistencë të mullirit të topit dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit, dhe performanca e tij përfaqëson nivelin më të lartë të materialeve aktuale rezistente ndaj konsumit të metalit.
Përbërje kimike
Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Astar i lartë aliazh kromi | 2,0-3,6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Astar i mesëm aliazh kromi | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Astar i ulët aliazh kromi | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Vetitë mekanike dhe struktura metalografike
Emri | Sipërfaqja (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
Astar i lartë aliazh kromi | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
Astar i mesëm aliazh kromi | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Astar i ulët aliazh kromi | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- Martensite | C – karabit | A-Austenite | P-Perliti |
Specifikim produkti
Madhësia | Diametri i vrimës. (mm) Gjatësia e rreshtit (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Toleranca | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo aliazh çeliku
H&G Machinery përdor çelikun e aliazhuar Cr-Mo për të derdhur astar mulliri me top. Ky material i bazuar në standardin e Australisë, (AS2074 Standard L2B dhe AS2074 Standard L2C) ofron rezistencë superiore ndaj ndikimit dhe konsumit në të gjitha aplikimet gjysmë-autogjene të bluarjes.
Përbërje kimike
Kodi | Elementet kimike (%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
Pasuria fizike dhe mikrostruktura
Kodi | Fortësia (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-Martensite, C-Karbid, A-Austenite, P-Pearlite |
Çeliku i fortë
Ni-Hard është një gizë e bardhë, e lidhur me nikel dhe krom, e përshtatshme për gërryerje me ndikim të ulët, rrëshqitës për aplikime të lagështa dhe të thata. Ni-Hard është një material jashtëzakonisht rezistent ndaj konsumit, i derdhur në forma dhe forma të cilat janë ideale për t'u përdorur në mjedise dhe aplikime gërryese dhe konsumuese.
Përbërje kimike
Emri | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Fortësia |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0.12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670 HBN |
Çeliku i bardhë hekuri
Përbërje kimike
Emri | Përbërje kimike(%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Astar çeliku i bardhë hekuri | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
Pasuria fizike dhe mikrostruktura
Emri | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
Astar çeliku i bardhë hekuri | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
M-Martensit C- Karbit A-Austenit |
Nëse keni një kërkesë të veçantë materiale, ju lutemi kontaktoni inxhinierin tonë për t'ju shërbyer!
Nick Sun [email protected]
Koha e postimit: Qershor-19-2020