Piecas raktuves Eiropā piedalās 7 miljonu eiro vērtā digitalizācijas projektā
Sešpadsmit organizācijas visā Eiropas Savienībā ir apvienojušas spēkus Dig_IT, konsorcijā, kas administrēs 7 miljonus eiro, kas paredzēts projektam Uz cilvēku vērsta lietu interneta platforma ilgtspējīgai nākotnes digitālajai raktuvei.
Projekta mērķis ir digitalizēt procesus un darbības dažādās raktuvēs kontinentā, proti, La Parrilla volframa atklātajās raktuvēs Spānijā; Marini Marmi pazemes marmora raktuves Itālijā; Titānijas ilmenīta atklātās raktuves Norvēģijā; Sotkamo pazemes sudraba raktuves Somijā; un Hannukainenas atklātās dzelzsrūdas, vara un zelta raktuves Somijā, kuras tiek atkārtoti atvērtas.
Aragonas Tehnoloģiskā institūta vadībā projekta mērķi ir jāsasniedz, izstrādājot lietu interneta industriālo platformu jeb IIoT, kas integrē un analizē datus no darbiniekiem, iekārtām, apkārtējās vides un tirgiem.
"Cilvēka mērogā platforma apkopos darbinieku biometrisko informāciju, viņu atrašanās vietu un vides apstākļus viņu darba zonās. Mašīnu līmenī tā uzraudzīs ieguves operācijā izmantotā aprīkojuma, transportlīdzekļu un instrumentu darbību, stāvokli un stāvokli.
Lai analizētu apkārtējo vidi, tas reģistrēs vides apstākļus, piemēram, gaisa un ūdens kvalitāti, temperatūru, kā arī reljefa apstākļus, tas ir, seismiskos apstākļus un nogāžu stabilitāti,” projekta koordinatore Marija Garsija Kamprubi. teikts mediju paziņojumā.
Saskaņā ar García Camprubí teikto, rīks ietvers arī tirgus datus, piemēram, informāciju par piedāvājumu un pieprasījumu un preču cenām.
Projekta koordinators teica, ka šī nav “lielo datu” iniciatīva. Drīzāk uzmanība tiks pievērsta datu kvalitātei un to pareizai interpretācijai reāllaikā, lai optimizētu ieguves procesus un darbības. Lai sasniegtu šo mērķi, konsorcijs izmantos digitālās tehnoloģijas, datu analīzes metodoloģijas, procesu modelēšanu, digitālo dvīņu ģenerēšanu, telekomunikācijas un sensoru izstrādi.
García Camprubí sacīja, ka īpašs uzsvars tiks likts uz digitālo dvīņu izveidi, lai risinātu iekārtu paredzamo apkopi, augsnes stabilitāti un gaisa un ūdens kvalitāti.
Lai gan katru jomu risinās cita institūcija, iegūtie modeļi tiks apstrādāti ar Caelia Twinkle, digitālo dvīņu veidošanas kodolu reāllaika datorizētai inženierijai, kas ļaus integrēt digitālos dvīņus katras raktuves IIoT platformā.
Ball Mill Liner materiāla izvēle
Dažādiem drupinātiem materiāliem, dažādiem darba apstākļiem ir vajadzīgas dažādas materiāla uzlikas, lai tās būtu piemērotas. Arī rupjās slīpēšanas nodalījumam un smalkās slīpēšanas nodalījumam ir nepieciešami dažādi materiāli.
H&G Machinery piegādā šādus materiālus lodīšu dzirnavu starplikas liešanai:
Mangāna tērauds
Mangāna saturs augstas mangāna tērauda lodīšu dzirnavu oderes plāksnēs parasti ir 11–14%, un oglekļa saturs parasti ir 0,90–1,50%, no kuriem lielākā daļa ir virs 1,0%. Pie zemām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB300-400. Pie lielām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB500-800. Atkarībā no trieciena slodzes sacietējušā slāņa dziļums var sasniegt 10-20mm. Rūdītais slānis ar augstu cietību var izturēt triecienu un samazināt abrazīvo nodilumu. Tēraudam ar augstu mangāna saturu ir lieliska pretnodiluma veiktspēja spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos, tāpēc to bieži izmanto kalnrūpniecības, celtniecības materiālu, siltumenerģijas un citu mehānisko iekārtu nodilumizturīgās daļās. Zema trieciena apstākļos tērauds ar augstu mangāna saturu nevar radīt materiāla īpašības, jo darba cietināšanas efekts nav acīmredzams.
Ķīmiskais sastāvs
Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 dzirnavu laineris | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra
Vārds | Virsmas cietība (HB) | Trieciena vērtība Ak(J/cm2) | Mikrostruktūra |
Mn14 dzirnavu laineris | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -karbīds | Karbīds A-Aizturēts austenīts | Austenīts |
Produkta specifikācija
Izmērs | Cauruma diametrs (mm) | Ieliktņa garums (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerance | +20 | +30 | +20 | +30 |
Hromētais tērauds
Hroma sakausējuma čuguns tiek sadalīts augsta hroma sakausējuma čugunā (hroma saturs 8-26% oglekļa saturs 2,0-3,6%), vidēja hroma sakausējuma čuguns (hroma saturs 4-6%, oglekļa saturs 2,0-3,2%), zems hroma saturs. Trīs veidu leģētais čuguns (hroma saturs 1-3%, oglekļa saturs 2,1-3,6%). Tā ievērojamā iezīme ir tā, ka M7C3 eitektiskā karbīda mikrocietība ir HV1300-1800, kas ir sadalīta šķelta tīkla veidā un izolēta uz martensīta (cietākā struktūra metāla matricā) matricas, samazinot šķelšanās efektu uz matricu. Tāpēc augsta hroma sakausējuma oderējumam ir augsta izturība, lodīšu dzirnavu stingrība un augsta nodilumizturība, un tā veiktspēja atspoguļo pašreizējo metāla nodilumizturīgo materiālu augstāko līmeni.
Ķīmiskais sastāvs
Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Augsta hroma sakausējuma starplika | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Vidējā hroma sakausējuma starplika | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Zema hroma sakausējuma starplika | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra
Vārds | Virsma (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra | ||||
Augsta hroma sakausējuma starplika | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Vidējā hroma sakausējuma starplika | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Zema hroma sakausējuma starplika | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- Martensīts | C – karbīds | A-austenīts | P-perlīts |
Produkta specifikācija
Izmērs | Cauruma diametrs (mm) Ieliktņa garums (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerance | +20 | +30 | +20 | +30 |
Cr-Mo leģētais tērauds
H&G Machinery izmanto Cr-Mo leģēto tēraudu lodīšu dzirnavu starplikas liešanai. Šis materiāls, kura pamatā ir Austrālijas standarts (AS2074 standarta L2B un AS2074 standarta L2C), nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visos pusautogēnās frēzēšanas lietojumos.
Ķīmiskais sastāvs
Kods | Ķīmiskie elementi (%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1,8-2,1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fiziskās īpašības un mikrostruktūra
Kods | Cietība (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-martensīts, C-karbīds, A-austenīts, P-perlīts |
Ni cietais tērauds
Ni-Hard ir balts čuguns, kas leģēts ar niķeli un hromu, kas piemērots zemai triecienizturībai, slīdošai noberšanai gan mitriem, gan sausiem lietojumiem. Ni-Hard ir ārkārtīgi nodilumizturīgs materiāls, kas ir izliets tādās formās un formās, kas ir ideāli piemērots lietošanai abrazīvā un nodiluma vidē un lietojumos.
Ķīmiskais sastāvs
Vārds | C | Si | Mn | Ni | Kr | S | P | Mo | Cietība |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3,2-3,6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3,2-3,6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8,0-10,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Balts dzelzs tērauds
Ķīmiskais sastāvs
Vārds | Ķīmiskais sastāvs (%) | |||||||
C | Si | Mn | Kr | Mo | Cu | P | S | |
Balta dzelzs tērauda starplika | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fiziskās īpašības un mikrostruktūra
Vārds | HRC | Ak (J/cm2) | Mikrostruktūra |
Balta dzelzs tērauda starplika | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-martensīts C- karbīds A-austenīts |
Ja jums ir īpašs materiāla pieprasījums, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieri, lai jūs apkalpotu!
Nick Sun [email protected]
Publicēšanas laiks: 19. jūnijs 2020