Piecas raktuves Eiropā piedalās 7 miljonu eiro vērtā digitalizācijas projektā

 

Piecas raktuves Eiropā-piedalieties-7 miljonu eiro digitalizācijas projektā

Sešpadsmit organizācijas visā Eiropas Savienībā ir apvienojušas spēkus Dig_IT, konsorcijā, kas administrēs 7 miljonus eiro, kas paredzēts projektam  Uz cilvēku vērsta lietu interneta platforma ilgtspējīgai nākotnes digitālajai raktuvei.

Projekta mērķis ir digitalizēt procesus un darbības dažādās raktuvēs kontinentā, proti, La Parrilla volframa atklātajās raktuvēs Spānijā; Marini Marmi pazemes marmora raktuves Itālijā; Titānijas ilmenīta atklātās raktuves Norvēģijā; Sotkamo pazemes sudraba raktuves Somijā; un Hannukainenas atklātās dzelzsrūdas, vara un zelta raktuves Somijā, kuras tiek atkārtoti atvērtas. 

Aragonas Tehnoloģiskā institūta vadībā projekta mērķi ir jāsasniedz, izstrādājot lietu interneta industriālo platformu jeb IIoT, kas integrē un analizē datus no darbiniekiem, iekārtām, apkārtējās vides un tirgiem. 

"Cilvēka mērogā platforma apkopos darbinieku biometrisko informāciju, viņu atrašanās vietu un vides apstākļus viņu darba zonās. Mašīnu līmenī tā uzraudzīs ieguves operācijā izmantotā aprīkojuma, transportlīdzekļu un instrumentu darbību, stāvokli un stāvokli.

Lai analizētu apkārtējo vidi, tas reģistrēs vides apstākļus, piemēram, gaisa un ūdens kvalitāti, temperatūru, kā arī reljefa apstākļus, tas ir, seismiskos apstākļus un nogāžu stabilitāti,” projekta koordinatore Marija Garsija Kamprubi. teikts mediju paziņojumā.

Saskaņā ar García Camprubí teikto, rīks ietvers arī tirgus datus, piemēram, informāciju par piedāvājumu un pieprasījumu un preču cenām. 

Projekta koordinators teica, ka šī nav “lielo datu” iniciatīva. Drīzāk uzmanība tiks pievērsta datu kvalitātei un to pareizai interpretācijai reāllaikā, lai optimizētu ieguves procesus un darbības. Lai sasniegtu šo mērķi, konsorcijs izmantos digitālās tehnoloģijas, datu analīzes metodoloģijas, procesu modelēšanu, digitālo dvīņu ģenerēšanu, telekomunikācijas un sensoru izstrādi.

García Camprubí sacīja, ka īpašs uzsvars tiks likts uz digitālo dvīņu izveidi, lai risinātu iekārtu paredzamo apkopi, augsnes stabilitāti un gaisa un ūdens kvalitāti.

Lai gan katru jomu risinās cita institūcija, iegūtie modeļi tiks apstrādāti ar Caelia Twinkle, digitālo dvīņu veidošanas kodolu reāllaika datorizētai inženierijai, kas ļaus integrēt digitālos dvīņus katras raktuves IIoT platformā.

Ball Mill Liner materiāla izvēle

Dažādiem drupinātiem materiāliem, dažādiem darba apstākļiem ir vajadzīgas dažādas materiāla uzlikas, lai tās būtu piemērotas. Arī rupjās slīpēšanas nodalījumam un smalkās slīpēšanas nodalījumam ir nepieciešami dažādi materiāli.

H&G Machinery piegādā šādus materiālus lodīšu dzirnavu starplikas liešanai:

 

Mangāna tērauds

Mangāna saturs augstas mangāna tērauda lodīšu dzirnavu oderes plāksnēs parasti ir 11–14%, un oglekļa saturs parasti ir 0,90–1,50%, no kuriem lielākā daļa ir virs 1,0%. Pie zemām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB300-400. Pie lielām trieciena slodzēm cietība var sasniegt HB500-800. Atkarībā no trieciena slodzes sacietējušā slāņa dziļums var sasniegt 10-20mm. Rūdītais slānis ar augstu cietību var izturēt triecienu un samazināt abrazīvo nodilumu. Tēraudam ar augstu mangāna saturu ir lieliska pretnodiluma veiktspēja spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos, tāpēc to bieži izmanto kalnrūpniecības, celtniecības materiālu, siltumenerģijas un citu mehānisko iekārtu nodilumizturīgās daļās. Zema trieciena apstākļos tērauds ar augstu mangāna saturu nevar radīt materiāla īpašības, jo darba cietināšanas efekts nav acīmredzams.

Ķīmiskais sastāvs
Vārds Ķīmiskais sastāvs (%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Mn14 dzirnavu laineris 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Mn18 Mill Liner 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra
Vārds Virsmas cietība (HB) Trieciena vērtība Ak(J/cm2) Mikrostruktūra
Mn14 dzirnavu laineris ≤240 ≥100 A+C
Mn18 Mill Liner ≤260 ≥150 A+C
C -karbīds | Karbīds A-Aizturēts austenīts | Austenīts
Produkta specifikācija
 Izmērs  Cauruma diametrs (mm)  Ieliktņa garums (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Tolerance +20 +30 +20 +30

 

Hromētais tērauds

Hroma sakausējuma čuguns tiek sadalīts augsta hroma sakausējuma čugunā (hroma saturs 8-26% oglekļa saturs 2,0-3,6%), vidēja hroma sakausējuma čuguns (hroma saturs 4-6%, oglekļa saturs 2,0-3,2%), zems hroma saturs. Trīs veidu leģētais čuguns (hroma saturs 1-3%, oglekļa saturs 2,1-3,6%). Tā ievērojamā iezīme ir tā, ka M7C3 eitektiskā karbīda mikrocietība ir HV1300-1800, kas ir sadalīta šķelta tīkla veidā un izolēta uz martensīta (cietākā struktūra metāla matricā) matricas, samazinot šķelšanās efektu uz matricu. Tāpēc augsta hroma sakausējuma oderējumam ir augsta izturība, lodīšu dzirnavu stingrība un augsta nodilumizturība, un tā veiktspēja atspoguļo pašreizējo metāla nodilumizturīgo materiālu augstāko līmeni.

Ķīmiskais sastāvs

Vārds Ķīmiskais sastāvs (%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Augsta hroma sakausējuma starplika 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Vidējā hroma sakausējuma starplika 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Zema hroma sakausējuma starplika 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Mehāniskās īpašības un metalogrāfiskā struktūra

Vārds  Virsma (HRC) Ak (J/cm2)  Mikrostruktūra
Augsta hroma sakausējuma starplika ≥58 ≥3,5 M+C+A
Vidējā hroma sakausējuma starplika ≥48 ≥10 M+C
Zema hroma sakausējuma starplika ≥45 ≥15 M+C+P
M- Martensīts C – karbīds A-austenīts P-perlīts

Produkta specifikācija

Izmērs  Cauruma diametrs (mm) Ieliktņa garums (mm)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Tolerance +20 +30 +20 +30

 

Cr-Mo leģētais tērauds

H&G Machinery izmanto Cr-Mo leģēto tēraudu lodīšu dzirnavu starplikas liešanai. Šis materiāls, kura pamatā ir Austrālijas standarts (AS2074 standarta L2B un AS2074 standarta L2C), nodrošina izcilu triecienizturību un nodilumizturību visos pusautogēnās frēzēšanas lietojumos.

Ķīmiskais sastāvs

Kods Ķīmiskie elementi (%)
C Si  Mn Kr Mo Cu P S
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1,8-2,1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1,3-1,6 2,5-3,2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Fiziskās īpašības un mikrostruktūra

Kods Cietība (HB) Ak (J/cm2) Mikrostruktūra
L2B 325-375 ≥50 P
L2C 350-400 ≥75 M
M-martensīts, C-karbīds, A-austenīts, P-perlīts

 

Ni cietais tērauds

Ni-Hard ir balts čuguns, kas leģēts ar niķeli un hromu, kas piemērots zemai triecienizturībai, slīdošai noberšanai gan mitriem, gan sausiem lietojumiem. Ni-Hard ir ārkārtīgi nodilumizturīgs materiāls, kas ir izliets tādās formās un formās, kas ir ideāli piemērots lietošanai abrazīvā un nodiluma vidē un lietojumos.

Ķīmiskais sastāvs

Vārds C Si Mn Ni Kr S P Mo Cietība
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3,2-3,6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2,8-3,2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550 HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3,2-3,6 1,5-2,2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Balts dzelzs tērauds

Balto dzelzs oderējumu ieteicams izmantot zema trieciena darba apstākļos, piemēram:
 
1. Lentes konveijera starplika kalnrūpniecības nozarei.
2. Cementa augu lodīšu dzirnavas.
3. Ķīmiskās rūpniecības lodīšu dzirnavas.

Ķīmiskais sastāvs

Vārds Ķīmiskais sastāvs (%)
C Si Mn Kr Mo Cu P S
Balta dzelzs tērauda starplika 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Fiziskās īpašības un mikrostruktūra

Vārds HRC  Ak (J/cm2) Mikrostruktūra
Balta dzelzs tērauda starplika ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-martensīts C- karbīds A-austenīts

 

Ja jums ir īpašs materiāla pieprasījums, lūdzu, sazinieties ar mūsu inženieri, lai jūs apkalpotu!

 

Nick Sun        [email protected]


Publicēšanas laiks: 19. jūnijs 2020