Usa ka pagbuto ang nagpahunong sa produksiyon kaniadtong Miyerkules sa usa ka minahan sa karbon nga gipadagan sa Anglo American sa amihanan-sidlakang estado sa Australia sa Queensland, nga nakaangol sa lima ka mga tawo pipila lang ka bulan pagkahuman sa usa ka pagrepaso sa industriya nanawagan alang sa mas maayo nga regulasyon.

i03

Ang insidente maoy ikaduha sa kompanya sulod sa 15 ka buwan sa maong lugar, human namatay ang usa ka minero ug upat ang naangol sa kasikbit nga complex niadtong Pebrero sa miaging tuig sa usa ka underground nga aksidente nga mihunong sa operasyon sulod sa upat ka adlaw.

"Ang minahan anaa sa proseso sa pagbakwit ug ang mga operasyon nahunong," ang Anglo American miingon, nga midugang nga kadtong nasamdan sa Grosvenor metallurgical coal mine sa sentro sa Bowen Basin gidala sa ospital, ug gisultihan sa ilang mga pamilya.

"Ang tanan nga nahabilin sa mga kawani sa site gi-account," ingon niini sa pahayag niini.

Ang Australian Broadcasting Corp (ABC) nag-ingon nga ang mga pasyente anaa sa kritikal nga kahimtang human sa pag-antus sa mga paso sa ilang ibabaw nga lawas ug mga agianan sa hangin human sa pagbuto.

Gikumpirma sa usa ka representante sa Queensland Mines Inspectorate nga ang mga inspektor niini naa sa lugar ug nagsugod sa usa ka imbestigasyon sa insidente.

Naghimo ang Grosvenor og 4.7 milyon nga tonelada nga metallurgical o steel-making coal kaniadtong 2019.

Sa miaging tuig ang estado nagsugo sa usa ka pagrepaso sa industriya pagkahuman sa unom nga namatay sa mga lugar sa pagmina sa tuig hangtod Hulyo 2019, ug gipasa ang lehislasyon alang sa usa ka independente nga regulator sa kahimsog ug kaluwasan, gilauman nga matukod sa ikaduha nga katunga sa 2020.

Gisusi sa Brady Review ang mga hinungdan sa 47 nga pagkamatay sa industriya sa pagmina sa estado gikan sa 2000 hangtod 2019.

Ang autogenous mill usa ka bag-ong tipo sa kagamitan sa paggaling nga adunay parehas nga pagdugmok ug paggaling. Gigamit niini ang paggaling nga materyal mismo ingon nga medium, pinaagi sa usag usa nga epekto ug epekto sa paggaling aron makab-ot ang comminution. Ang semi-autogenous nga galingan mao ang pagdugang sa usa ka gamay nga gidaghanon sa mga bola sa asero ngadto sa autogenous nga galingan, ang kapasidad sa pagproseso niini mahimong madugangan sa 10% - 30%, ang konsumo sa enerhiya kada yunit nga produkto mahimong mapakunhod sa 10% - 20%, apan ang Ang pagsul-ob sa liner medyo misaka sa 15%, ug ang pagkamaayo sa produkto mas coarser. Isip usa ka mahinungdanong bahin sa semi-autogenous mill, ang mga shell liners sa cylinder body grabe nga nadaot tungod sa epekto sa steel ball nga giisa sa liner lifting beam sa liner sa pikas tumoy sa panahon sa operasyon sa SAG mill.

Niadtong 2009, duha ka bag-ong semi-autogenous nga mga galingan nga adunay diyametro nga 7.53 × 4.27 ang gitukod sa Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., nga adunay tinuig nga kapasidad sa disenyo nga 2 milyon nga tonelada/set. Sa 2011, usa ka bag-ong semi-autogenous mill nga adunay diyametro nga 9.15 × 5.03 ang gitukod sa Baima concentrator sa Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., nga adunay tinuig nga kapasidad sa disenyo nga 5 milyon nga tonelada. Sukad sa pagsulay nga operasyon sa semi-autogenous galingan nga adunay diyametro nga 9.15 × 5.03, ang mga shell liners ug grid plate sa galingan kanunay nga maguba, ug ang rate sa operasyon 55% ra, nga grabe nga nakaapekto sa produksiyon ug kahusayan.

Ang 9.15 m semi-autogenous mill sa minahan sa Baima sa Panzhihua Iron and Steel Group naggamit sa cylinder liner nga gihimo sa daghang mga tiggama. Ang pinakataas nga kinabuhi sa serbisyo dili mubu sa 3 ka bulan, ug ang pinakamubo nga kinabuhi usa ra ka semana, nga nagdala sa mubu nga kahusayan sa semi-autogenous nga galingan ug labi ka taas nga gasto sa produksiyon. H&G Machinery Co.; Ltd  miadto sa lawom nga dapit sa 9.15 m semi autogenous galingan alang sa padayon nga imbestigasyon ug pagsulay. Pinaagi sa pag-optimize sa materyal nga paghulma, proseso sa paghulma, ug proseso sa pagtambal sa kainit, ang kinabuhi sa serbisyo sa mga liner sa kabhang nga gihimo sa minahan sa Baima milapas sa 4 ka bulan, ug ang epekto klaro.

 

Hinungdan nga pagtuki sa mubo nga kinabuhi sa SAG mill shell liners

Ang mga parametro ug istruktura sa φ 9.15 × 5.03 semi-autogenous mill sa Baima concentrator. Ang talaan 1 mao ang lamesa sa parameter:

butang Data butang Data butang Data
Diametro sa silindro (mm) 9150 Epektibo nga gidaghanon (M3) 322 Gidak-on sa materyal ≤300
Ang gitas-on sa silindro (mm) 5030 Diametro sa puthaw nga bola (mm) <150 Kapasidad sa disenyo 5 milyon nga tonelada / tuig
Gahum sa motor (KW) 2*4200 Rate sa pagpuno sa bola 8% ~ 12% Pagdumala sa mga materyales V-Ti Magnetite
Bilis (R / min) 10.6 Rate sa pagpuno sa materyal 45%~55% Mill Liners nga Materyal Alloy nga Steel

 

Pagkapakyas nga pagtuki sa daan nga SAG mill shell liners

Sukad sa pag-commissioning sa φ 9.15 × 5.03 semi-autogenous mill sa Baima concentrator, ang rate sa operasyon mga 55% ra tungod sa dili regular nga kadaot ug pag-ilis sa mga liner sa galingan, nga grabe nga nakaapekto sa mga benepisyo sa ekonomiya. Ang main failure mode sa shell liner gipakita sa Fig. 1 (a). Sumala sa on-site nga imbestigasyon, ang SAG mill shell liners ug lattice plate mao ang mga nag-unang bahin sa kapakyasan, nga nahiuyon sa sitwasyon sa Fig. 2 (b). Wala namon iapil ang ubang mga hinungdan, gikan lamang sa pag-analisar sa liner mismo, ang mga nag-unang problema mao ang mga musunud:

1. Tungod sa dili husto nga pagpili sa materyal, ang liner plate sa cylinder deforms sa proseso sa paggamit, nga moresulta sa mutual extrusion sa liner plate, nga miresulta sa fracture ug scrap;

2. Ingon nga ang yawe nga bahin sa cylinder liner, tungod sa kakulang sa pagsul-ob pagsukol, sa diha nga ang liner gibag-on mao ang mahitungod sa 30 mm, ang kinatibuk-ang kalig-on sa paghulma mikunhod, ug ang steel bola epekto dili makasukol, nga miresulta sa bali ug pag-scrap;

3. Ang mga depekto sa kalidad sa paghulma, sama sa mga hugaw sa tinunaw nga asero, taas nga sulod sa gas, ug dili-compact nga istruktura, makapakunhod sa kalig-on ug katig-a sa mga casting.

 

Bag-ong materyal nga disenyo sa SAG mill shell liners

Ang prinsipyo sa pagpili sa kemikal nga komposisyon mao ang paghimo sa mekanikal nga mga kabtangan sa shell liner ug grid plate nga makatagbo sa mosunod nga mga kinahanglanon:

1) Taas nga pagsukol sa pagsul-ob. Ang pagsul-ob sa shell liner ug grid plate mao ang panguna nga hinungdan nga nagdala sa pagkunhod sa kinabuhi sa serbisyo sa shell liner, ug ang pagsukol sa pagsul-ob nagrepresentar sa kinabuhi sa serbisyo sa shell liner ug grid plate.

2) Taas nga epekto katig-a. Ang kalig-on sa epekto usa ka kinaiya nga makabawi sa orihinal nga kahimtang pagkahuman sa pagdala sa piho nga puwersa sa gawas dayon. Aron ang shell liner ug grid plate dili moliki sa panahon sa epekto sa steel ball.

Kemikal nga Komposisyon

1) Ang sulod sa carbon ug C kontrolado sa taliwala sa 0.4% ug 0.6% ubos sa lain-laing mga kahimtang sa pagsul-ob, ilabi na ang epekto load;

2) Ang mga resulta nagpakita nga ang sulod sa Si ug Si naglig-on sa ferrite, nagdugang sa ani ratio, pagpakunhod sa katig-a ug plasticity, ug adunay kalagmitan sa pagdugang sa kainit brittleness, ug ang sulod kontrolado tali sa 0.2-0.45%;

3) Mn sulod, Mn elemento nag-una play sa papel sa pagpalig-on sa solusyon, pagpalambo sa kalig-on, katig-a ug pagsul-ob pagsukol, pagdugang sa kainit brittleness ug coarsening istruktura, ug ang sulod kontrolado sa taliwala sa 0.8-2.0%;

4) Chromium content, Cr element, usa ka importante nga elemento sa wear-resistant steel, adunay dako nga epekto sa pagpalig-on sa steel ug makapauswag sa kalig-on, katig-a ug pagsul-ob sa pagsukol sa puthaw, ug ang sulod kontrolado tali sa 1.4-3.0%;

5) Mo sulod, Mo elemento mao ang usa sa mga nag-unang elemento sa wear-resistant steel, pagpalig-on sa ferrite, pagdalisay lugas, pagkunhod o pagwagtang sa kainit brittleness, pagpalambo sa kalig-on ug katig-a sa puthaw, ang sulod kontrolado sa taliwala sa 0.4-1.0%;

6) Ang sulod sa Ni kontrolado sulod sa 0.9-2.0%,

7) Kung ang sulod sa vanadium gamay ra, ang gidak-on sa lugas dalisay ug ang kalig-on molambo. Ang sulod sa vanadium mahimong kontrolado sulod sa 0.03-0.08%;

8) Ang mga resulta nagpakita nga ang deoxidation ug grain refinement nga epekto sa titanium klaro, ug ang sulod kontrolado tali sa 0.03% ug 0.08%;

9) Mahimo usab nga limpyohan ang tinunaw nga asero, pagpino sa microstructure, pagkunhod sa sulud sa gas, ug uban pang makadaot nga elemento sa asero. Ang kalig-on, plasticity ug kakapoy nga pagsukol sa taas nga asero mahimong kontrolado sulod sa 0.04-0.08%;

10) Ang sulod sa P ug s kinahanglang kontrolahon ubos sa 0.03%.

Busa ang kemikal nga komposisyon sa bag-ong disenyo sa SAG mill shell liners mao ang:

Ang Kemikal nga Komposisyon Sa Bag-ong Disenyo SAG Mill Shell Liners
elemento C Si Mn P S Ang Cr Ni Mo V Ti Si Re
Sulod (%) 0.4-0.6 0.2-0.45 0.8-2.0 ≤0. 03 ≤0. 03 1.4-3.0 0.9-2.0 0.4-1.0 pagsubay pagsubay pagsubay

 

Teknolohiya sa Casting

Panguna nga mga punto sa teknolohiya sa paghulma
  1. Ang carbon dioxide sodium silicate nga pagpatig-a sa kaugalingon nga balas gigamit aron higpit nga makontrol ang kaumog nga sulud sa paghulma sa balas;
  2. Ang gibase sa alkohol nga puro nga zircon powder coating ang gamiton, ug ang mga expired nga produkto dili gamiton;
  3. Gamit ang bula aron mahimo ang tibuuk nga solidong sample, ang matag casting fillet kinahanglan ipagawas sa lawas, nga nanginahanglan sa tukma nga gidak-on ug makatarunganon nga istruktura;
  4. Sa proseso sa pag-umol, ang deformation kinahanglan nga hugot nga kontrolado, ug ang operator kinahanglan nga magbutang sa balas nga parehas, ug ang balas nga agup-op kinahanglan nga igo nga compact ug gani, ug sa samang higayon, ang deformation sa tinuod nga sample kinahanglan nga likayan;
  5. Sa proseso sa pagbag-o sa agup-op, ang gidak-on kinahanglan nga hugot nga susihon aron masiguro ang dimensional nga katukma sa agup-op sa balas;
  6. Ang agup-op sa balas kinahanglan nga mamala sa dili pa isira ang kahon;
  7. Susiha ang gidak-on sa matag kinauyokan aron malikayan ang dili parehas nga gibag-on sa dingding.
Proseso sa paghulma

Ang pagbubo sa temperatura mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa internal nga istruktura sa mga casting. Kung ang temperatura sa pagbubo taas kaayo, ang sobrang init nga kainit sa tinunaw nga asero dako, ang paghulma dali nga makahimo sa pag-urong nga porosity ug coarse structure; kung ang temperatura sa pagbubo ubos kaayo, ang sobrang kainit nga kainit sa liquid steel gamay ra, ug ang pagbubo dili igo. Ang temperatura sa pagbubo kontrolado tali sa 1510 ℃ ug 1520 ℃, nga makasiguro sa maayo nga microstructure ug kompleto nga pagpuno. Ang saktong katulin sa pagbubo mao ang yawe sa compact structure ug walay shrinkage cavity sa riser. Kung ang katulin sa pagbubo duol sa posisyon sa makapabugnaw nga tubo sa tubig, ang prinsipyo nga "hinay una, dayon paspas, ug dayon hinay" kinahanglan sundon. Kana mao ang pagsugod sa pagbubo sa hinay. Sa diha nga ang tinunaw nga asero mosulod sa casting nga lawas, ang pagbubo speed misaka sa paghimo sa tinunaw nga asero nga mosaka sa riser paspas, ug unya ang pagbubo hinay. Kung ang tinunaw nga asero mosulod sa 2/3 sa gitas-on sa riser, ang riser gigamit sa paghimo sa pagbubo hangtod sa katapusan sa pagbubo.

Pagtambal sa init

Ang husto nga pag-alloy sa medium ug ubos nga carbon structural steels mahimo nga makalangan sa pagbag-o sa pearlite ug magpasiugda sa pagbag-o sa bainite aron ang bainit nga dominado nga istruktura makuha sa usa ka dako nga hanay sa padayon nga pagpabugnaw nga rate human sa austenitizing, nga gitawag nga bainitic steel. Ang bainitic steel makakuha og mas taas nga komprehensibo nga mga kabtangan nga adunay mas ubos nga rate sa pagpabugnaw, sa ingon gipasimple ang proseso sa pagtambal sa kainit ug pagkunhod sa deformation.

Isothermal nga pagtambal

Kini usa ka dako nga kalampusan sa natad sa puthaw ug puthaw nga metalurhiya aron makakuha og bainite steel nga mga materyales pinaagi sa isothermal treatment, nga usa sa mga direksyon sa pagpalambo sa super steel ug nano steel nga mga materyales. Bisan pa, ang proseso ug kagamitan sa austempering komplikado, ang pagkonsumo sa enerhiya dako, ang gasto sa produkto taas, pagpalong sa medium nga polusyon sa palibot, taas nga siklo sa produksiyon ug uban pa.

Pagpabugnaw sa hangin nga pagtambal

Aron mabuntog ang mga kakulangan sa isothermal nga pagtambal, usa ka matang sa bainitic steel ang giandam pinaagi sa pagpabugnaw sa hangin human sa paghulma. Bisan pa, aron makakuha og dugang nga bainite, kinahanglan nga idugang ang tumbaga, molybdenum, nickel ug uban pang mga mahal nga mga haluang metal, nga dili lamang adunay taas nga gasto apan adunay dili maayo nga pagkagahi.

Gikontrol nga cooling treatment

Ang kontroladong pagpabugnaw kay orihinal nga konsepto sa proseso sa steel controlled rolling. Sa bag-ohay nga mga tuig, kini nahimo nga usa ka episyente ug makadaginot nga pamaagi sa pagtambal sa kainit. Atol sa pagtambal sa kainit, ang gidisenyo nga microstructure mahimong makuha ug ang mga kabtangan sa asero mahimong mapauswag pinaagi sa kontrolado nga pagpabugnaw. Ang panukiduki bahin sa kontrolado nga pagpaligid ug pagpabugnaw sa asero nagpakita nga ang kontrolado nga pagpabugnaw makapauswag sa pagporma sa lig-on ug gahi nga low carbon bainite kung ang kemikal nga komposisyon sa asero angay. Ang kasagarang gigamit nga mga pamaagi sa kontrolado nga pagpabugnaw naglakip sa pressure jet cooling, laminar cooling, water curtain cooling, atomization cooling, spray cooling, plate turbulent cooling, water-air spray cooling, ug direct quenching, ug uban pa. 8 ka matang sa control cooling method ang sagad gigamit .

Pamaagi sa pagproseso sa heat treatment

Sumala sa kahimtang sa kagamitan sa kompanya ug aktuwal nga mga kondisyon, gisagop namon ang padayon nga pagpabugnaw nga pamaagi sa pagtambal sa kainit. Ang piho nga proseso mao ang pagdugang sa temperatura sa pagpainit sa AC3 + (50 ~ 100) centigrade sumala sa usa ka piho nga rate sa pagpainit ug pagpadali sa pagpabugnaw pinaagi sa paggamit sa water-air spray cooling device nga gihimo sa among kompanya aron ang materyal gipabugnaw sa hangin ug nagpatig-a sa kaugalingon. Mahimo kini nga kompleto ug homogenous nga bainite nga istruktura, makab-ot ang maayo kaayo nga pasundayag, klaro nga labaw sa parehas nga mga produkto, ug giwagtang ang ikaduha nga mga tipo sa pagkabuak sa kasuko.

 

Ang mga Resulta

  • Metallographic nga gambalay: 6.5 grado Grain gidak-on
  • HRC 45-50
  • Ang shell liner sa dako nga semi-autogenous mill nga gihimo sa among kompanya gigamit na sa hapit 3.5 ka tuig sa Φ 9.15 m semi-autogenous mill sa Baima nga minahan sa Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd. ang kinabuhi sa serbisyo labaw pa sa 4 ka bulan, ug ang pinakataas nga kinabuhi sa serbisyo mao ang 7 ka bulan. Sa pag-uswag sa kinabuhi sa serbisyo, ang gasto sa paggaling sa yunit mikunhod pag-ayo, ang kasubsob sa pag-ilis sa lining plate mikunhod pag-ayo, ang kahusayan sa produksiyon miuswag pag-ayo ug ang kaayohan klaro.
  • Ang pagpili sa materyal mao ang yawe aron mapauswag ang kinabuhi sa serbisyo sa mga liner sa galingan sa dako nga semi-autogenous nga galingan, ug ang pagsagol sa mga grado sa asero usa ka epektibo nga paagi aron mapaayo ang pagsukol sa pagsul-ob.
  • Ang bainite nga istruktura nga adunay taas nga kalig-on ug taas nga kalig-on mao ang garantiya sa pagpalambo sa kinabuhi sa serbisyo sa shell liner sa semi-autogenous nga galingan.
  • Ang proseso sa paghulma ug proseso sa pagtambal sa kainit perpekto aron masiguro nga ang istruktura sa paghulma dasok, nga epektibo nga makapauswag sa kinabuhi sa serbisyo sa semi-autogenous mill shell liner.

 

Nick Sun       [email protected]


Panahon sa pag-post: Mayo-19-2020