Una splusione hà arrestatu a produzzione u marcuri in una miniera di carbone gestita da Anglo American in u statu di Queensland, in u nord-est di l'Australia, ferendu cinque persone pochi mesi dopu chì una revisione di l'industria hà dumandatu una regulazione megliu.

L'incidentu hè u sicondu di a cumpagnia in 15 mesi in a zona, dopu chì un minatore hè mortu è quattru sò stati feriti in un cumplessu contiguu in u ferraghju di l'annu passatu in un accidente sotterraneo chì hà firmatu l'operazioni per quattru ghjorni.

"A minera hè in u prucessu di esse evacuata è l'operazioni si fermanu", hà dettu Anglo American, aghjustendu chì i feriti in a so miniera di carbone metallurgica Grosvenor in u centru di u Bowen Basin eranu stati purtati à l'uspidale, è e so famiglie anu dettu.

"Tuttu u persunale restante in u situ hè statu contabilizatu", hà dettu in a so dichjarazione.

L'Australian Broadcasting Corp (ABC) hà dettu chì i pazienti eranu in cundizione critica dopu avè patitu brusture à i so corpi superiori è e vie aeree dopu à l'esplosione.

Un rappresentante di l'Ispettoratu di Mine di Queensland hà cunfirmatu chì i so inspectori eranu in situ è ​​avianu principiatu una investigazione annantu à l'incidentu.

Grosvenor hà pruduttu 4,7 milioni di tunnellate di carbone metallurgicu o siderurgicu in 2019.

L'annu passatu, u statu hà cumandatu una revisione di l'industria dopu à sei morti in i siti minieri annantu à l'annu finu à lugliu 2019, è hà passatu a legislazione per un regulatore indipendente di salute è sicurezza, chì deve esse stabilitu da a seconda mità di u 2020.

U Brady Review hà esaminatu e cause di 47 morti in l'industria minera di u statu da 2000 à 2019.

U mulinu autogenu hè un novu tipu d'attrezzatura di macinazione cù funzioni di triturazione è di macinazione. Utiliza u materiale di macinazione stessu cum'è u mediu, attraversu l'impattu mutuale è l'effettu di macinazione per ottene comminution. U mulinu semi-autogenu hè di aghjunghje un picculu numeru di palle d'acciaio in u mulinu autogenu, a so capacità di trasfurmazioni pò esse aumentata da 10% - 30%, u cunsumu d'energia per unità di pruduttu pò esse ridutta da 10% - 20%, ma l'usura di liner hè relativamente aumentata di 15%, è a finezza di u produttu hè più grossa. Cum'è una parte chjave di u mulinu semi-autogenu, i rivestimenti di cunchiglia di u corpu di u cilindru hè dannatu seriamente per l'impattu di a bola d'acciaio alzata da u fasciu di elevazione di u liner à l'altru finale durante l'operazione di u mulinu SAG.

In u 2009, dui novi mulini semi-autogenu cù un diametru di 7,53 × 4,27 sò stati custruiti in Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., cù una capacità di cuncepimentu annuale di 2 milioni di tunnellate / set. In u 2011, un novu mulinu semi-autogenu cù un diametru di 9,15 × 5,03 hè statu custruitu in Baima cuncentratore di Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., cù una capacità di disignu annuali di 5 milioni di tunnellate. Dapoi u funziunamentu di prucessu di u mulinu semi-autogenous cù un diametru di 9,15 × 5,03, i liners di cunchiglia è a piastra di griglia di u mulinu spessu rompe, è a tarifa di u funziunamentu hè solu 55%, chì affetta seriamente a produzzione è l'efficienza.

U mulinu semi-autogenu di 9,15 m in a miniera di Baima di Panzhihua Iron and Steel Group hà utilizatu u liner di cilindru pruduttu da parechji pruduttori. A vita di serviziu più longa hè menu di 3 mesi, è a vita più corta hè solu una settimana, chì porta à a bassa efficienza di u mulinu semi-autogenu è u costu di produzzione assai aumentatu. H&G Machinery Co.; Ltd  hè andatu in prufonda in u situ di 9,15 m di mulinu semi autogenu per l'investigazione è a prova cuntinua. Per mezu di l'ottimisazione di u materiale di casting, u prucessu di casting, è u prucessu di trattamentu termicu, a vita di serviziu di i rivestimenti di cunchiglia pruduciutu in a miniera Baima hà superatu 4 mesi, è l'effettu hè evidenti.

Analisi di a causa di a vita corta di i rivestimenti di cunchiglia di mulini SAG

I paràmetri è a struttura di φ 9,15 × 5,03 mulinu semi-autogenu in Baima cuncentratore. A tabella 1 hè a tabella di paràmetri:

Analisi di fallimentu di i vechji liners di cunchiglia di mulino SAG

Dapoi u commissioning di φ 9,15 × 5,03 mulinu semi-autogenous in Baima concentrator, u tassu funziunamentu hè solu circa 55% a causa di i danni irregulari è rimpiazzamentu di liners mulinu, chì affetta seriamente i benefici ecunòmichi. U modu di fallimentu principale di u liner di shell hè mostratu in Fig. 1 (a). Sicondu l'investigazione in u situ, i rivestimenti di cunchiglia di u mulinu SAG è a lattice plate sò i principali parti di fallimentu, chì sò coerenti cù a situazione in Fig. 2 (b). Escludemu altri fattori, solu da l'analisi di u liner stessu, i prublemi principali sò i seguenti:

1. A causa di a selezzione di materiale improperu, a piastra di u cilindru si deforma in u prucessu di usu, chì risultatu in l'extrusion mutuale di a piastra di liner, risultatu in frattura è scrap;

2. Cum'è a parte chjave di u cilindru di u cilindru, per via di a mancanza di resistenza à l'usura, quandu u grossu di u liner hè di circa 30 mm, a forza generale di u casting diminuisce, è l'impattu di a bola d'acciaio ùn pò micca esse resistitu, risultatu in frattura è scrapping;

3. Casting difetti di qualità, cum'è impurità in azzaru fusu, altu cuntenutu di gas, è struttura non-compact, riduce a forza è toughness di castings.

Novu disignu di materiale di i rivestimenti di cunchiglia di mulini SAG

U principiu di a selezzione di a cumpusizioni chimica hè di fà chì e proprietà meccaniche di u rivestimentu di a cunchiglia è a piastra di a griglia rispondenu à i seguenti requisiti:

1) Alta resistenza à l'usura. L'usura di u liner di cunchiglia è a griglia hè u fattore principalu chì porta à a diminuzione di a vita di serviziu di u liner di cunchiglia, è a resistenza à l'usura rapprisenta a vita di u serviziu di u liner di cunchiglia è a griglia.

2) Resistenza à l'impattu elevatu. A durezza di l'impattu hè una caratteristica chì pò ricuperà u statu originale dopu avè purtatu una certa forza esterna istantaneamente. Cusì chì u rivestimentu di a cunchiglia è a piastra di a griglia ùn cracke micca durante l'impattu di a bola d'acciaio.

Cumpusizioni chimica

1) U cuntenutu di carbone è C hè cuntrullatu trà 0,4% è 0,6% in diverse cundizioni di usura, in particulare a carica d'impattu;

2) I risultati mostranu chì u cuntenutu di Si è Si rinforza ferrite, aumentanu u rapportu di rendiment, riduce a durabilità è a plasticità, è anu a tendenza à cresce u brittleness temperatu, è u cuntenutu hè cuntrullatu trà 0,2-0,45%;

3) Mn cuntenutu, Mn elementu principarmenti ghjucà u rollu di suluzione rinforza, migliurà a forza, durezza è resistenza à l'usura, cresce u temperatu brittleness è coarsening struttura, è u cuntenutu hè cuntrullata trà 0,8-2,0%;

4) Chromium cuntenutu, elementu Cr, un elementu impurtante di azzaru wear-resistant, hà un grande effettu rinforza nant'à l 'azzaru è pò migliurà a forza, durezza è resistenza di usura di l 'azzaru, è u cuntenutu hè cuntrullata trà 1,4-3,0%;

5) cuntenutu Mo, elementu Mo hè unu di l 'elementi principali di azzaru wear-resistant, rinfurzà ferrite, raffinazione di granu, riducendu o eliminendu brittleness temper, migliurà a forza è durezza di azzaru, u cuntenutu hè cuntrullata trà 0,4-1,0%;

6) U cuntenutu di Ni hè cuntrullatu in 0.9-2.0%,

7) Quandu u cuntenutu di vanadiu hè chjucu, u granu di granu hè raffinatu è a durezza hè migliurata. U cuntenutu di vanadiu pò esse cuntrullatu in 0,03-0,08%;

8) I risultati mostranu chì l'effettu di desoxidazione è di raffinamentu di granu di titaniu sò evidenti, è u cuntenutu hè cuntrullatu trà 0,03% è 0,08%;

9) Re pò purificà l'acciaio fusu, raffinà a microstruttura, riduce u cuntenutu di gas, è altri elementi dannosi in l'azzaru. A forza, a plasticità è a resistenza à a fatigue di l'acciaio altu pò esse cuntrullati in 0,04-0,08%;

10) U cuntenutu di P è s deve esse cuntrullatu sottu à 0,03%.

Dunque, a cumpusizioni chimica di u novu design SAG mulini cunchiglia liners sò:

Tecnulugia di casting

Punti chjave di a tecnulugia di casting

1. A sabbia autoindurizante di silicatu di sodiu di diossidu di carbonu hè aduprata per cuntrullà strettamente u cuntenutu di umidità di a sabbia di moldura;
2. U revestimentu in polvere di zircone puru basatu in alcolu deve esse usatu, è i prudutti scaduti ùn anu micca esse usatu;
3. Utilizendu a scuma per fà a mostra solida sana, ogni filetta di casting deve esse purtata nantu à u corpu, esigendu a dimensione precisa è a struttura raghjone;
4. In u prucessu di mudificazione, a deformazione deve esse strettamente cuntrullata, è l'operatore deve mette a sabbia in modu uniforme, è a forma di sabbia deve esse abbastanza compacta è uniforme, è à u stessu tempu, a deformazione di a mostra vera deve esse evitata;
5. In u prucessu di mudificazione di u muffa, a dimensione deve esse strettamente verificata per assicurà a precisione dimensionale di u muffa di sabbia;
6. U moldu di sabbia deve esse seccu prima di chjude a scatula;
7. Verificate a dimensione di ogni core per evità un spessore di muru irregolare.

Prucessu di casting

A temperatura di pouring hè u fattore principale chì afecta a struttura interna di i castings. Sè a temperatura di pouring hè troppu altu, u calore overheated di azzaru fusu hè grande, u casting hè facile à pruduce porosità shrinkage è struttura grossa; se a temperatura di versamentu hè troppu bassu, u calore surriscaldatu di l'azzaru liquidu hè chjuca, è u pouring ùn hè micca abbastanza. A temperatura di versazione hè cuntrullata trà 1510 ℃ è 1520 ℃, chì pò assicurà una bona microstruttura è un riempimentu cumpletu. A velocità di versazione propria hè a chjave per a struttura compacta è senza cavità di scontri in u riser. Quandu a velocità di versamentu hè vicinu à a pusizione di a pipa di l'acqua di rinfrescante, u principiu di "lentu prima, dopu veloce, è dopu lento" deve esse seguitu. Hè per cumincià à versà pianu pianu. Quandu l'acciaio fusu entra in u corpu di casting, a vitezza di colata hè aumentata per fà chì l'azzaru fusu s'arrizzò rapidamente à u riser, è dopu u versamentu hè lento. Quandu l'azzaru fusu entra in 2 / 3 di l'altura di u riser, u riser hè utilizatu per fà u pouring finu à a fine di u pouring.

Trattamentu di calore

Alloying propiu di acciai strutturale mediu è bassu di carbone pò ritardà significativamente a trasfurmazioni di perlite è mette in risaltu a trasfurmazioni di bainite in modu chì a struttura duminata di bainite pò esse acquistata in una larga gamma di freccia di rinfrescante cuntinuu dopu austenitizing, chì hè chjamatu azzaru bainitic. azzaru Bainitic pò ottene più altu proprietà cumpleta cù un ritmu di rinfrescante più bassu, cusì simplifying u prucessu di trattamentu termicu è riducendu deformation.

Trattamentu isotermicu

Hè una grande riescita in u campu di a metallurgia di ferru è azzaru pè ottene materiali azzaru bainite da trattamentu isothermal, chì hè unu di i direzzione di u sviluppu di materiali azzaru super è nanu azzaru. In ogni casu, u prucessu di austempering è l'equipaggiu sò cumplessi, u cunsumu d'energia hè grande, u costu di u produttu hè altu, l'ambienti di a contaminazione media chìnching, u ciclu di produzzione longu è cusì.

Trattamentu di rinfrescante d'aria

Per superà i difetti di u trattamentu isotermicu, un tipu d'azzaru bainiticu hè statu preparatu per rinfriscà l'aria dopu a casting. In ogni casu, per ottene più bainite, u ramu, u molibdenu, u nichel è altri alliati preziosi deve esse aghjuntu, chì ùn hè micca solu un costu altu, ma ancu una povira durezza.

Trattamentu di rinfrescante cuntrullatu

U raffreddamentu cuntrullatu era urigginariamente un cuncettu in u prucessu di laminazione cuntrullata in acciaio. Nta l'ultimi anni, s'hè sviluppatu in un metudu di trattamentu termicu efficiente è di risparmiu d'energia. Durante u trattamentu termale, a microstruttura disignata pò esse ottenuta è e proprietà di l'azzaru ponu esse migliurate da un rinfrescante cuntrullatu. A ricerca nantu à laminazione cuntrullata è rinfrescante di l'azzaru mostra chì u rinfrescante cuntrullatu pò prumove a furmazione di bainite di carbone forte è duru quandu a cumpusizioni chimica di l'azzaru hè adatta. I metudi cumunimenti utilizati di rinfrescante cuntrullatu includenu u rinfrescante à jet di pressione, u rinfrescante laminare, u rinfrescante di cortina d'acqua, u cooling di l'atomizazione, u spray cooling, u turbulent cooling plate, u water-air spray cooling, and direct quenching, etc. .

Metudu di trattamentu di trattamentu termale

Sicondu u statutu di l'equipaggiu di a cumpagnia è e cundizioni attuali, adoptemu un metudu di trattamentu termicu di rinfrescante cuntinuu. U prucessu specificu hè di aumentà a temperatura di riscaldamentu da AC3 + (50 ~ 100) centigradi secondu un certu ritmu di riscaldamentu è accelerà u rinfrescante usendu u dispusitivu di rinfrescante spray acqua-aria sviluppatu da a nostra cumpagnia in modu chì u materiale hè rinfriscatu à l'aria è autoindurita. Si pò ottene struttura bainite cumpleta è homogeneia, ghjunghje sin'à un rendimentu eccellente, ovviamente superiore à i stessi prudutti, è eliminà i secondi tipi di fragilità di tempera.

I risultati

• Struttura metallografica: 6.5 Grain size
• HRC 45-50
• U liner di cunchiglia di u grande mulinu semi-autogenu pruduciutu da a nostra cumpagnia hè stata utilizata per quasi 3,5 anni nantu à u mulinu semi-autogenu Φ 9,15 m in Baima mine di Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd. a vita di serviziu hè più di 4 mesi, è a più longa vita di serviziu hè 7 mesi. Cù l'aumentu di a vita di serviziu, u costu di macinazione unità hè assai ridutta, a freccia di rimpiazzà a piastra di rivestimentu hè assai ridutta, l'efficienza di a produzzione hè significativamente migliorata è u benefiziu hè evidenti.
• A selezzione di materiale hè a chjave per migliurà a vita di serviziu di u mulinu di u mulinu di u grande mulinu semi-autogenu, è l'alliage di qualità d'acciaio hè un modu efficae per migliurà a resistenza à l'usura.
• A struttura bainite cù alta forza è alta tenacità hè a guaranzia di migliurà a vita di serviziu di u liner di cunchiglia di u mulinu semi-autogenu.
• U prucessu di casting è u prucessu di trattamentu termale sò perfetti per assicurà chì a struttura di casting hè densa, chì pò migliurà efficacemente a vita di serviziu di u liner di shell semi-autogenous.

Nick Sun       [email protected]