Splużjoni waqqfet il-produzzjoni nhar l-Erbgħa f’minjiera tal-faħam immexxija minn Anglo American fl-istat tal-Grigal tal-Awstralja ta’ Queensland, u weġġgħet ħames persuni xhur biss wara li reviżjoni tal-industrija talbet għal regolamentazzjoni aħjar.

L-inċident huwa t-tieni tal-kumpanija fi 15-il xahar fl-inħawi, wara li miet minatur u erbgħa ndarbu f’kumpless ta’ ħdejha fi Frar tas-sena l-oħra f’inċident taħt l-art li waqqaf l-operat għal erbat ijiem.

"Il-minjiera tinsab fil-proċess li tiġi evakwata u l-operazzjonijiet jitwaqqfu," qal Anglo American, u żied li dawk midruba fil-minjiera tal-faħam metallurġiku Grosvenor tagħha fil-Baċin ċentrali ta 'Bowen kienu ttieħdu l-isptar, u l-familji tagħhom qalu.

"Il-persunal kollu li fadal fuq il-post ġie rrapportat," qalet fl-istqarrija tagħha.

L-Australian Broadcasting Corp (ABC) qalet li l-pazjenti kienu f’qagħda kritika wara li sofrew ħruq fin-naħa ta’ fuq ta’ ġisimhom u fil-passaġġi tan-nifs wara l-isplużjoni.

Rappreżentant tal-Ispettorat tal-Minjieri ta’ Queensland ikkonferma li l-ispetturi tiegħu kienu fuq il-post u kienu bdew investigazzjoni dwar l-inċident.

Grosvenor ipproduċa 4.7 miljun tunnellata ta 'faħam metallurġiku jew li jagħmel l-azzar fl-2019.

Is-sena l-oħra l-istat ikkummissjona reviżjoni tal-industrija wara sitt imwiet f'siti tal-minjieri matul is-sena sa Lulju 2019, u għadda leġiżlazzjoni għal regolatur indipendenti tas-saħħa u s-sigurtà, mistenni li jiġi stabbilit sat-tieni nofs tal-2020.

Ir-Reviżjoni Brady eżaminat il-kawżi ta '47 mewt fl-industrija tal-minjieri tal-istat mill-2000 sal-2019.

Mitħna awtoġena hija tip ġdid ta 'tagħmir tat-tħin b'funzjonijiet kemm tat-tgħaffiġ kif ukoll tat-tħin. Juża l- materjal tat-tħin innifsu bħala l-medju, permezz ta 'l-impatt reċiproku u l-effett tat-tħin biex tikseb it-tqattigħ. Il-mitħna semi-awtoġena hija li żżid numru żgħir ta 'blalen tal-azzar fil-mitħna awtoġena, il-kapaċità tal-ipproċessar tagħha tista' tiżdied b'10% - 30%, il-konsum tal-enerġija għal kull unità ta 'prodott jista' jitnaqqas b'10% - 20%, iżda l- L-ilbies tal-inforra huwa relattivament miżjud bi 15%, u l-finezza tal-prodott hija aktar oħxon. Bħala parti ewlenija tal-mitħna semi-awtoġena, l-inforra tal-qoxra tal-korp taċ-ċilindru hija mħassra serjament minħabba l-impatt tal-ballun tal-azzar imtella 'r-raġġ tal-irfigħ tal-inforra fuq l-inforra fit-tarf l-ieħor waqt it-tħaddim tal-mitħna SAG.

Fl-2009, żewġ imtieħen semi-awtoġeni ġodda b'dijametru ta '7.53 × 4.27 inbnew f'Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., b'kapaċità ta' disinn annwali ta '2 miljun tunnellata/sett. Fl-2011, mitħna semi-awtoġena ġdida b'dijametru ta '9.15 × 5.03 inbniet fil-konċentratur Baima ta' Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd., b'kapaċità ta 'disinn annwali ta' 5 miljun tunnellata. Peress li l-operazzjoni ta 'prova tal-mitħna semi-awtoġena b'dijametru ta' 9.15 × 5.03, l-inforri tal-qoxra u l-pjanċa tal-grilja tal-mitħna spiss jinkisru, u r-rata ta 'operazzjoni hija biss 55%, li taffettwa serjament il-produzzjoni u l-effiċjenza.

Il-mitħna semi-awtoġena ta '9.15 m fil-minjiera Baima ta' Panzhihua Iron and Steel Group użat il-inforra taċ-ċilindru prodotta minn ħafna manifatturi. L-itwal ħajja tas-servizz hija inqas minn 3 xhur, u l-iqsar ħajja hija ġimgħa biss, li twassal għall-effiċjenza baxxa tal-mitħna semi-awtoġena u l-ispiża tal-produzzjoni miżjuda ħafna. H & G Makkinarju Co.; Ltd  marru fil-fond fis-sit ta 'mitħna semi awtoġena ta' 9.15 m għal investigazzjoni u test kontinwu. Permezz tal-ottimizzazzjoni tal-materjal tal-ikkastjar, proċess tal-ikkastjar, u proċess ta 'trattament tas-sħana, il-ħajja tas-servizz tal-inforri tal-qoxra prodotti fil-minjiera Baima qabżet l-4 xhur, u l-effett huwa ovvju.

Analiżi tal-kawża tal-ħajja qasira tal inforri tal-qoxra tal-mitħna SAG

Il-parametri u l-istruttura ta 'φ 9.15 × 5.03 mitħna semi-awtoġena fil-konċentratur Baima. Tabella 1 hija t-tabella tal-parametri:

Analiżi tal-fallimenti tal-kisi tal-qoxra tal-mitħna SAG qodma

Peress li l-ikkummissjonar ta 'φ 9.15 × 5.03 mitħna semi-awtoġena fil-konċentratur Baima, ir-rata ta' operazzjoni hija biss madwar 55% minħabba l-ħsara irregolari u s-sostituzzjoni ta 'liners tal-mitħna, li taffettwa serjament il-benefiċċji ekonomiċi. Il-mod ta 'falliment prinċipali tal-inforra tal-qoxra huwa muri fil-Fig. 1 (a). Skont l-investigazzjoni fuq il-post, il-kisi tal-qoxra tal-mitħna SAG u l-pjanċa tal-kannizzata huma l-partijiet ewlenin tal-falliment, li huma konsistenti mas-sitwazzjoni f'Fig. 2 (b). Aħna neskludu fatturi oħra, biss mill-analiżi tal-inforra nnifisha, il-problemi ewlenin huma kif ġej:

1. Minħabba l-għażla mhux xierqa tal-materjal, il-pjanċa tal-inforra taċ-ċilindru tiddeforma fil-proċess tal-użu, li jirriżulta fl-estrużjoni reċiproka tal-pjanċa tal-inforra, li tirriżulta fi ksur u ruttam;

2. Bħala l-parti ewlenija tal-inforra taċ-ċilindru, minħabba n-nuqqas ta 'reżistenza għall-ilbies, meta l-ħxuna tal-inforra tkun ta' madwar 30 mm, is-saħħa ġenerali tal-ikkastjar tonqos, u l-impatt tal-ballun tal-azzar ma jistax jiġi rreżistit, li jirriżulta fi ksur u skrappjar;

3. Id-difetti tal-kwalità tal-ikkastjar, bħal impuritajiet fl-azzar imdewweb, kontenut għoli ta 'gass, u struttura mhux kompatta, inaqqsu s-saħħa u l-ebusija tal-ikkastjar.

Disinn ta 'materjal ġdid ta' inforri tal-qoxra tal-mitħna SAG

Il-prinċipju tal-għażla tal-kompożizzjoni kimika huwa li l-proprjetajiet mekkaniċi tal-inforra tal-qoxra u l-pjanċa tal-grilja jissodisfaw ir-rekwiżiti li ġejjin:

1) Reżistenza għolja għall-ilbies. L-ilbies tal-inforra tal-qoxra u l-pjanċa tal-grilja hija l-fattur ewlieni li jwassal għat-tnaqqis tal-ħajja tas-servizz tal-inforra tal-qoxra, u r-reżistenza għall-ilbies tirrappreżenta l-ħajja tas-servizz tal-inforra tal-qoxra u l-pjanċa tal-grilja.

2) Ebusija ta 'impatt għoli. It-toughness tal-impatt hija karatteristika li tista 'tirkupra l-istat oriġinali wara li ġġorr ċerta forza esterna istantanjament. Sabiex l-inforra tal-qoxra u l-pjanċa tal-grilja ma tinqasamx waqt l-impatt tal-ballun tal-azzar.

Kompożizzjoni Kimika

1) Il-kontenut ta 'karbonju u C huwa kkontrollat ​​bejn 0.4% u 0.6% taħt kundizzjonijiet ta' xedd differenti, speċjalment it-tagħbija tal-impatt;

2) Ir-riżultati juru li l-kontenut ta 'Si u Si jsaħħaħ il-ferrite, iżid il-proporzjon tar-rendiment, inaqqas it-toughness u l-plastiċità, u għandu t-tendenza li jżid il-fraġilità tat-temper, u l-kontenut huwa kkontrollat ​​bejn 0.2-0.45%;

3) Kontenut Mn, l-element Mn prinċipalment għandu r-rwol ta 'tisħiħ tas-soluzzjoni, itejjeb is-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies, iżid il-fraġilità tat-temper u l-istruttura ta' coarsening, u l-kontenut huwa kkontrollat ​​bejn 0.8-2.0%;

4) Kontenut ta 'kromju, element Cr, element importanti ta' azzar reżistenti għall-ilbies, għandu effett kbir ta 'tisħiħ fuq l-azzar u jista' jtejjeb is-saħħa, l-ebusija u r-reżistenza għall-ilbies tal-azzar, u l-kontenut huwa kkontrollat ​​bejn 1.4-3.0%;

5) Kontenut Mo, l-element Mo huwa wieħed mill-elementi ewlenin ta 'azzar reżistenti għall-ilbies, it-tisħiħ tal-ferrite, ir-raffinar tal-qamħ, it-tnaqqis jew l-eliminazzjoni tal-fraġilità tat-temper, it-titjib tas-saħħa u l-ebusija tal-azzar, il-kontenut huwa kkontrollat ​​bejn 0.4-1.0%;

6) Il-kontenut ta 'Ni huwa kkontrollat ​​fi żmien 0.9-2.0%,

7) Meta l-kontenut tal-vanadju huwa żgħir, id-daqs tal-qamħ jiġi rfinat u t-toughness titjieb. Il-kontenut tal-vanadju jista 'jiġi kkontrollat ​​fi żmien 0.03-0.08%;

8) Ir-riżultati juru li d-deossidazzjoni u l-effett tar-raffinament tal-qamħ tat-titanju huma ovvji, u l-kontenut huwa kkontrollat ​​bejn 0.03% u 0.08%;

9) Re jista 'jippurifika l-azzar imdewweb, jirfina l-mikrostruttura, inaqqas il-kontenut tal-gass, u elementi oħra ta' ħsara fl-azzar. Is-saħħa, il-plastiċità u r-reżistenza għall-għeja ta 'l-azzar għoli jistgħu jiġu kkontrollati fi żmien 0.04-0.08%;

10) Il-kontenut ta 'P u s għandu jiġi kkontrollat ​​taħt 0.03%.

Allura l-kompożizzjoni kimika tal-kisi tal-qoxra tal-mitħna SAG tad-disinn il-ġdid huma:

Teknoloġija Casting

Punti ewlenin tat-teknoloġija tal-ikkastjar

1. Ir-ramel li jwebbes waħdu tas-silikat tas-sodju tad-dijossidu tal-karbonju jintuża biex jikkontrolla b'mod strett il-kontenut ta 'umdità tar-ramel tal-iffurmar;
2. Kisi tat-trab taż-żirkon pur ibbażat fuq l-alkoħol għandu jintuża, u prodotti skaduti m'għandhomx jintużaw;
3. Bl-użu tal-fowm biex jagħmel il-kampjun solidu kollu, kull flett tal-ikkastjar għandu jinġieb fuq il-ġisem, li jeħtieġ id-daqs preċiż u l-istruttura raġonevoli;
4. Fil-proċess tal-iffurmar, id-deformazzjoni għandha tiġi kkontrollata b'mod strett, u l-operatur għandu jpoġġi ramel b'mod ugwali, u l-moffa tar-ramel għandha tkun kompatta biżżejjed u uniformi, u fl-istess ħin, id-deformazzjoni tal-kampjun reali għandha tiġi evitata;
5. Fil-proċess ta 'modifika tal-moffa, id-daqs għandu jiġi kkontrollat ​​b'mod strett biex tiġi żgurata l-eżattezza dimensjonali tal-moffa tar-ramel;
6. Il-moffa tar-ramel għandha tkun imnixxfa qabel ma tagħlaq il-kaxxa;
7. Iċċekkja d-daqs ta 'kull qalba biex tevita ħxuna tal-ħajt irregolari.

Proċess tal-ikkastjar

It-temperatura tat-tferrigħ hija l-fattur ewlieni li jaffettwa l-istruttura interna tal-ikkastjar. Jekk it-temperatura tat-tferrigħ hija għolja wisq, is-sħana żżejjed tal-azzar imdewweb hija kbira, l-ikkastjar huwa faċli biex tipproduċi porożità li tinxtorob u struttura oħxon; jekk it-temperatura tat-tferrigħ hija baxxa wisq, is-sħana żżejjed ta 'l-azzar likwidu hija żgħira, u t-tferrigħ mhuwiex biżżejjed. It-temperatura tat-tferrigħ hija kkontrollata bejn 1510 ℃ u 1520 ℃, li tista 'tiżgura mikrostruttura tajba u mili komplut. Il-veloċità xierqa tat-tferrigħ hija ċ-ċavetta għall-istruttura kompatta u l-ebda kavità li tinxtorob fil-riser. Meta l-veloċità tat-tferrigħ tkun qrib il-pożizzjoni tal-pajp ta 'l-ilma li jkessaħ, għandu jiġi segwit il-prinċipju ta' "bil-mod l-ewwel, imbagħad mgħaġġel, u mbagħad bil-mod". Jiġifieri tibda tferra bil-mod. Meta l-azzar imdewweb jidħol fil-korp ta 'l-ikkastjar, il-veloċità tat-tferrigħ tiżdied biex l-azzar imdewweb jitla' lejn ir-riser malajr, u mbagħad it-tferrigħ ikun bil-mod. Meta l-azzar imdewweb jidħol 2 / 3 tal-għoli tal-riser, il-riser jintuża biex jagħmel it-tferrigħ sat-tmiem tat-tferrigħ.

Trattament tas-sħana

Ligi xierqa ta 'azzar strutturali ta' karbonju medju u baxx jista 'jdewwem b'mod sinifikanti t-trasformazzjoni tal-pearlite u jenfasizza t-trasformazzjoni bainite sabiex l-istruttura ddominata ta' bainite tista 'tinkiseb f'firxa kbira ta' rata ta 'tkessiħ kontinwu wara austenitizing, li tissejjaħ azzar bainitiku. L-azzar Bainitic jista 'jikseb proprjetajiet komprensivi ogħla b'rata ta' tkessiħ aktar baxxa, u b'hekk jissimplifika l-proċess tat-trattament tas-sħana u jnaqqas id-deformazzjoni.

Trattament iżotermiku

Hija kisba kbira fil-qasam tal-metallurġija tal-ħadid u l-azzar li tikseb materjali tal-azzar bainite permezz ta 'trattament iżotermiku, li hija waħda mid-direzzjonijiet tal-iżvilupp ta' materjali tal-azzar super u nano azzar. Madankollu, il-proċess u t-tagħmir ta 'austempering huma kumplessi, il-konsum tal-enerġija huwa kbir, l-ispiża tal-prodott hija għolja, it-tifi tal-ambjent ta' tniġġis medju, ċiklu ta 'produzzjoni twil u l-bqija

Trattament li jkessaħ l-arja

Sabiex jingħelbu n-nuqqasijiet ta 'trattament iżotermiku, tip ta' azzar bainitic ġie ppreparat bit-tkessiħ bl-arja wara l-ikkastjar. Madankollu, sabiex tinkiseb aktar bainite, għandhom jiżdiedu ram, molibdenu, nikil u ligi prezzjużi oħra, li mhux biss għandu spiża għolja iżda għandu wkoll toughness fqira.

Trattament ta' tkessiħ ikkontrollat

It-tkessiħ ikkontrollat ​​kien oriġinarjament kunċett fil-proċess tal-irrumblar ikkontrollat ​​mill-azzar. F'dawn l-aħħar snin, żviluppat f'metodu ta 'trattament tas-sħana effiċjenti u li jiffranka l-enerġija. Matul it-trattament tas-sħana, il-mikrostruttura ddisinjata tista 'tinkiseb u l-proprjetajiet tal-azzar jistgħu jittejbu permezz ta' tkessiħ ikkontrollat. Ir-riċerka dwar l-irrumblar u t-tkessiħ ikkontrollat ​​tal-azzar turi li t-tkessiħ ikkontrollat ​​jista 'jippromwovi l-formazzjoni ta' bainite b'saħħtu u iebsa tal-karbonju baxx meta l-kompożizzjoni kimika tal-azzar hija adattata. Il-metodi komunement użati ta 'tkessiħ ikkontrollat ​​jinkludu tkessiħ bil-ġett ta' pressjoni, tkessiħ laminari, tkessiħ tal-purtieri tal-ilma, tkessiħ tal-atomizzazzjoni, tkessiħ bl-isprej, tkessiħ turbulenti tal-pjanċa, tkessiħ bl-isprej tal-ilma-arja, u tkessiħ dirett, eċċ. 8 tipi ta 'metodi ta' tkessiħ ta 'kontroll huma komunement użati .

Metodu tal-ipproċessar tat-trattament tas-sħana

Skont l-istatus tat-tagħmir tal-kumpanija u l-kundizzjonijiet attwali, aħna naddottaw metodu kontinwu ta 'trattament bis-sħana li jkessaħ. Il-proċess speċifiku huwa li tiżdied it-temperatura tat-tisħin b'AC3 + (50 ~ 100) ċentigradi skond ċerta rata ta 'tisħin u taċċellera t-tkessiħ billi tuża l-apparat li jkessaħ bl-isprej ta' l-ilma bl-arja żviluppat mill-kumpanija tagħna sabiex il-materjal ikun imkessaħ bl-arja u awto mwebbsa. Jista 'jikseb struttura ta' bainite kompluta u omoġenja, jikseb prestazzjoni eċċellenti, ovvjament superjuri għall-istess prodotti, u jelimina t-tieni tipi ta 'fraġilità tat-temper.

Ir-rizultati

• Struttura metallografika: Daqs tal-qamħ ta 'grad 6.5
• HRC 45-50
• L-inforra tal-qoxra tal-mitħna semi-awtoġena kbira prodotta mill-kumpanija tagħna ġiet użata għal kważi 3.5 snin fuq il-mitħna semi-awtoġena Φ 9.15 m fil-minjiera Baima ta 'Panzhihua Iron and Steel Group Co., Ltd il-ħajja tas-servizz hija aktar minn 4 xhur, u l-itwal ħajja ta 'servizz hija 7 xhur. Biż-żieda tal-ħajja tas-servizz, l-ispiża tat-tħin tal-unità titnaqqas ħafna, il-frekwenza tas-sostituzzjoni tal-pjanċa tal-kisi titnaqqas ħafna, l-effiċjenza tal-produzzjoni titjieb b'mod sinifikanti u l-benefiċċju huwa ovvju.
• L-għażla tal-materjal hija ċ-ċavetta biex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-linji tal-mitħna tal-mitħna semi-awtoġena kbira, u l-liga tal-gradi tal-azzar hija mod effettiv biex tittejjeb ir-reżistenza għall-ilbies.
• L-istruttura bainite b'qawwa għolja u toughness għolja hija l-garanzija biex ittejjeb il-ħajja tas-servizz tal-inforra tal-qoxra tal-mitħna semi-awtoġena.
• Il-proċess tal-ikkastjar u l-proċess tat-trattament tas-sħana huma perfetti biex jiżguraw li l-istruttura tal-ikkastjar tkun densa, li tista 'ttejjeb b'mod effettiv il-ħajja tas-servizz tal-inforra tal-qoxra tal-mitħna semi-awtoġena.

Nick Sun       [email protected]