CEC Zambije će prekinuti napajanje Rudnicima bakra Konkola
Zambijska kompanija Copperbelt Energy Corp (CEC) od ponedjeljka će prestati isporučivati struju Vedantinoj lokalnoj jedinici Konkola Copper Mines (KCM), saopšteno je nakon što su propali razgovori o produženju njihovog ugovora o snabdijevanju zbog duga prema CEC-u.
Ministar energetike Zambije Mathew Nhkuwa rekao je Reutersu da će KCM sada dobijati struju direktno od državnog preduzeća Zesco, koje je ranije prodavalo struju CEC-u za daljnje napajanje KCM-u.
Nkhuwa je rekao da sporazum o opskrbi električnom energijom između Zescoa i CEC-a, koji je istekao 31. marta, neće biti obnovljen.
Ugovor o snabdijevanju električnom energijom između CEC-a i KCM-a također je okončan 31. marta i produžen je zajedničkim dogovorom samo do 31. maja, saopšteno je iz CIK-a u nedjelju. KCM duguje energetskoj kompaniji 132 miliona dolara, saopštio je CEC.
“Pregovori o njegovom daljem produženju su propali, uprkos svim naporima CIK-a u dobroj namjeri da se osigura novi ugovor”, navodi se u saopštenju.
U saopštenju KCM-a navodi se da je, nakon isteka ugovora sa CEC-om, kompanija sklopila još jedan ugovor sa Zesco-om, koji stupa na snagu 1. juna.
“Očekujemo nesmetanu tranziciju u snabdijevanju električnom energijom od CEC-a do Zesco-a i svako ometanje ili ograničenje će biti čin sabotaže”, rekao je KCM.
Pokušavajući da se dogovori o novom ugovoru, CEC je nastojao da riješi preostali dug KCM-a od 132 miliona dolara, kao i da dobije čvrstu obavezu od KCM-a o blagovremenom plaćanju budućih naknada za električnu energiju, navodi se u saopštenju.
CIK je saopštio da je obavestio KCM da će njegovo snabdevanje biti obustavljeno, dodajući da je to jedina dostupna opcija nakon neuspešnih pregovora.
“Posvećena je dužna pažnja da proces obustave snabdijevanja obezbijedi sigurnost osoblja i opreme i očuva integritet rudnika”, saopćeno je iz CIK-a.
Indijska Vedanta posjeduje oko 80% KCM-a.
Iako će Zesco sada prenositi struju do KCM-a, ona će i dalje putovati kroz dalekovode CEC-a. Nkhuwa je rekao da će CEC prekršiti zakon ako odbije da prenese struju.
“U petak sam izdao zakonski instrument kojim sam linije CIK-a proglasio zajedničkim nosiocem. CEC je stoga obavezan da prenosi struju od Zesco-a do KCM-a uz naknadu”, rekao je Nkhuwa.
Izbor materijala obloge kugličnog mlina
Različiti zdrobljeni materijali, različiti radni uvjeti zahtijevaju različite materijalne obloge da odgovaraju. Također, odjeljak za grubo mljevenje i odjeljak za fino mljevenje zahtijevaju različite obloge od materijala.
H&G Machinery isporučuje sljedeći materijal za livenje košuljice vašeg mlina:
Manganese Steel
Sadržaj mangana u ploči za oblaganje kugličnog mlina s visokim sadržajem mangana je općenito 11-14%, a sadržaj ugljika je općenito 0,90-1,50%, od kojih je većina iznad 1,0%. Pri malim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB300-400. Pri velikim udarnim opterećenjima, tvrdoća može doseći HB500-800. U zavisnosti od udarnog opterećenja, dubina očvrslog sloja može doseći 10-20 mm. Očvrsli sloj visoke tvrdoće može izdržati udarce i smanjiti abrazivno habanje. Čelik sa visokim sadržajem mangana ima odlične performanse protiv habanja u uslovima jakog udarnog abrazivnog habanja, tako da se često koristi u delovima otpornim na habanje rudarstva, građevinskih materijala, termoenergetike i druge mehaničke opreme. U uslovima niskog udara, čelik sa visokim sadržajem mangana ne može ispoljiti karakteristike materijala jer efekat očvršćavanja nije očigledan.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2.5 | 0-0.5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površinska tvrdoća (HB) | Vrijednost udarca Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Karbid | Karbid A-Zadržani austenit | Austenit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) | Dužina košuljice (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Chrome legirani čelik
Liveno gvožđe od legure hroma deli se na liveno gvožđe sa visokom legure hroma (sadržaj hroma 8-26% sadržaj ugljika 2,0-3,6%), liveno gvožđe srednje legure hroma (sadržaj hroma 4-6%, sadržaj ugljenika 2,0-3,2%), nisko hrom Tri vrste legiranog livenog gvožđa (sadržaj hroma 1-3%, sadržaj ugljenika 2,1-3,6%). Njegova izuzetna karakteristika je da je mikrotvrdoća eutektičkog karbida M7C3 HV1300-1800, koji je raspoređen u obliku prekinute mreže i izoliran na martenzitnoj (najtvrđa struktura u metalnoj matrici) matrici, smanjujući efekat cijepanja na matricu. Stoga, obloga od legure visokog hroma ima visoku čvrstoću, žilavost mlina i visoku otpornost na habanje, a njegove performanse predstavljaju najviši nivo trenutnih metalnih materijala otpornih na habanje.
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Podloga od visoke hromirane legure | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Srednji sloj od hromirane legure | 2.0-3.3 | 0-1.2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Podloga od niskohromirane legure | 2.1-3.6 | 0-1.5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mehanička svojstva i metalografska struktura
Ime | Površina (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktura | ||||
Podloga od visoke hromirane legure | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Srednji sloj od hromirane legure | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Podloga od niskohromirane legure | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- martenzit | C – karbid | A-austenit | P-Pearlit |
Specifikacija proizvoda
Veličina | Prečnik rupe (mm) Dužina košuljice (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolerancija | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo legirani čelik
H&G Machinery koristi Cr-Mo legirani čelik za livenje obloge kugličnog mlina. Ovaj materijal zasnovan na australskom standardu (AS2074 Standard L2B i AS2074 Standard L2C) pruža superiornu otpornost na udarce i habanje u svim aplikacijama poluautogenog glodanja.
Hemijski sastav
Kod | Hemijski elementi (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Kod | Tvrdoća (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktura |
L2B | 325-375 | ≥50 | P |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-martenzit, C-karbid, A-austenit, P-perlit |
Ni-tvrdi čelik
Ni-Hard je bijelo liveno gvožđe, legirano niklom i hromom, pogodno za niske udarce, kliznu abraziju za mokre i suve primene. Ni-Hard je materijal izuzetno otporan na habanje, izliven u oblicima i oblicima koji su idealni za upotrebu u abrazivnim i habajućim okruženjima i aplikacijama.
Hemijski sastav
Ime | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Tvrdoća |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Bijeli željezni čelik
Hemijski sastav
Ime | Hemijski sastav(%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
Bijela čelična obloga od željeza | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Fizička svojstva i mikrostruktura
Ime | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktura |
Bijela čelična obloga od željeza | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-martenzit C- karbid A-austenit |
Ako imate upit o posebnom materijalu, kontaktirajte našeg inženjera da vas servisira!
Nick Sun [email protected]
Vrijeme objave: Jun-19-2020