ზამბიის ცენტრალური საარჩევნო კომისია კონკოლას სპილენძის მაღაროს ელექტრომომარაგებას შეწყვეტს
ზამბიის Copperbelt Energy Corp (CEC) ორშაბათიდან შეწყვეტს ელექტროენერგიის მიწოდებას Vedanta-ს ადგილობრივი ერთეულის Konkola Copper Mines (KCM) ორშაბათიდან, განაცხადა მან მას შემდეგ, რაც მოლაპარაკებები მათი მიწოდების ხელშეკრულების გახანგრძლივებაზე ჩაიშალა CEC-ის დავალიანების გამო.
ზამბიის ენერგეტიკის მინისტრმა მეთიუ ნჰკუვამ განუცხადა როიტერს, რომ KCM ახლა მიიღებს ელექტროენერგიას უშუალოდ სახელმწიფო საკუთრებაში არსებული კომუნალური კომპანია Zesco-სგან, რომელიც მანამდე მიჰყიდა ელექტროენერგია CEC-ს KCM-ისთვის შემდგომი მიწოდებისთვის.
ნხუვამ თქვა, რომ ზესკოსა და ცენტრალურ საარჩევნო კომისიას შორის ელექტროენერგიის მომარაგების ხელშეკრულება, რომელსაც ვადა 31 მარტს ამოეწურა, არ განახლდება.
ცესკოსა და KCM-ს შორის ელექტროენერგიის მიწოდების ხელშეკრულება ასევე დასრულდა 31 მარტს და ურთიერთშეთანხმებით გაგრძელდა მხოლოდ 31 მაისამდე, ნათქვამია ცესკო კვირას გავრცელებულ განცხადებაში. KCM ენერგეტიკულ კომპანიას 132 მილიონი დოლარის ვალი აქვს, განაცხადა ცესკო-მ.
„მისი შემდგომი გახანგრძლივების შესახებ მოლაპარაკებები ჩაიშალა, მიუხედავად იმისა, რომ ცესკო კეთილსინდისიერად ცდილობდა ახალი კონტრაქტის უზრუნველყოფას“, - ნათქვამია განცხადებაში.
KCM-ის განცხადებაში ნათქვამია, რომ ცესკოსთან ხელშეკრულების ვადის ამოწურვის შემდეგ, კომპანიამ დადო სხვა შეთანხმება Zesco-სთან, რომელიც ძალაში შედის 1 ივნისიდან.
„ჩვენ ველით შეუფერხებელ გადასვლას ელექტროენერგიის მიწოდებაში ცესკოდან Zesco-ზე და ნებისმიერი ჩარევა ან შეზღუდვა იქნება დივერსიული აქტი“, - თქვა KCM.
ახალი კონტრაქტის შეთანხმების მცდელობისას, ცესკო ცდილობდა გადაეჭრა KCM-ის $132 მილიონიანი დავალიანება და ასევე მიეღო მტკიცე ვალდებულება KCM-ისგან ელექტროენერგიის მომავალი გადასახადების დროულად გადახდაზე, ნათქვამია მან.
ცესკომ განაცხადა, რომ მან აცნობა KCM-ს, რომ მისი მიწოდება შეწყდება და დასძინა, რომ ეს იყო ერთადერთი ვარიანტი, რომელიც ხელმისაწვდომი იყო წარუმატებელი მოლაპარაკებების შემდეგ.
„ადეკვატური ზრუნვა იქნა მიღებული, რათა დავრწმუნდეთ, რომ მიწოდების შეწყვეტის პროცესი უზრუნველყოფს პერსონალისა და აღჭურვილობის უსაფრთხოებას და მაღაროს მთლიანობას,“ - თქვა ცესკომ.
ინდოეთის Vedanta ფლობს KCM-ის დაახლოებით 80%-ს.
მიუხედავად იმისა, რომ Zesco ახლა გადაიტანს ელექტროენერგიას KCM-ში, ის მაინც იმოგზაურებს ცენტრალური საარჩევნო კომისიის ელექტროგადამცემი ხაზებით. ნხუამ თქვა, რომ ცესკო კანონს დაარღვევს, თუ უარს იტყვის ელექტროენერგიის ტრანსპორტირებაზე.
„პარასკევს გამოვცე ნორმატიული აქტი, რომ ცესკოს ხაზები საერთო გადამზიდად გამოვაცხადე. ამიტომ ცესკო ვალდებულია გადაიტანოს ელექტროენერგია Zesco-დან KCM-მდე საფასურად“, - განაცხადა ნხუვამ.
Ball Mill ლაინერი მასალის შერჩევა
სხვადასხვა დაქუცმაცებულ მასალას, სხვადასხვა სამუშაო პირობებს სჭირდება სხვადასხვა მასალის ლაინერები. ასევე, უხეში სახეხი განყოფილებას და წვრილ სახეხს სჭირდება სხვადასხვა მასალის ლაინერები.
H&G Machinery- აწვდის შემდეგ მასალას თქვენი ბურთის წისქვილის ლაინერისთვის:
მანგანუმის ფოლადი
მანგანუმის შემცველობა მაღალი მანგანუმიანი ფოლადის ბურთულიანი წისქვილის საფარის ფირფიტაში არის ზოგადად 11-14%, ხოლო ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0.90-1.50%, რომელთა უმეტესობა 1.0% -ზე მეტია. დაბალი ზემოქმედების დატვირთვისას, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს HB300-400-ს. მაღალი ზემოქმედების დატვირთვისას, სიმტკიცე შეიძლება მიაღწიოს HB500-800-ს. დარტყმის დატვირთვიდან გამომდინარე, გამაგრებული ფენის სიღრმე შეიძლება მიაღწიოს 10-20 მმ-ს. გამაგრებულ ფენას მაღალი სიმტკიცე შეუძლია გაუძლოს ზემოქმედებას და შეამციროს აბრაზიული ცვეთა. მაღალი მანგანუმის ფოლადი აქვს შესანიშნავი ცვეთის საწინააღმდეგო მოქმედებას ძლიერი ზემოქმედების აბრაზიული აცვიათ პირობებში, ამიტომ იგი ხშირად გამოიყენება სამთო, სამშენებლო მასალების, თერმული ენერგიისა და სხვა მექანიკური აღჭურვილობის აცვიათ მდგრად ნაწილებში. დაბალი ზემოქმედების პირობებში, მაღალი მანგანუმის ფოლადი ვერ ავლენს მასალის მახასიათებლებს, რადგან სამუშაო გამკვრივების ეფექტი აშკარა არ არის.
Ქიმიური შემადგენლობა
| სახელი | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||||||
| C | სი | მნ | ქრ | მო | კუ | პ | ს | |
| Mn14 წისქვილის ლაინერი | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| Mn18 წისქვილის ლაინერი | 1.0-1.5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0.5 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.06 |
მექანიკური თვისებები და მეტალოგრაფიული სტრუქტურა
| სახელი | ზედაპირის სიხისტე (HB) | ზემოქმედების მნიშვნელობა Ak (J/cm2) | მიკროსტრუქტურა |
| Mn14 წისქვილის ლაინერი | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 წისქვილის ლაინერი | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C-კარბიდი | კარბიდი A-შეკავებული აუსტენიტი | ოსტენიტი | |||
პროდუქტის სპეციფიკაცია
| ზომა | ხვრელის დიამეტრი. (მმ) | ლაინერის სიგრძე (მმ) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| ტოლერანტობა | +20 | +30 | +2 | +3 |
ქრომირებული შენადნობის ფოლადი
ქრომის შენადნობის თუჯის იყოფა მაღალი ქრომის შენადნობის თუჯად (ქრომის შემცველობა 8-26% ნახშირბადის შემცველობა 2.0-3.6%), საშუალო ქრომის შენადნობის თუჯად (ქრომის შემცველობა 4-6%, ნახშირბადის შემცველობა 2.0-3.2%), ქრომის დაბალი შემცველობა. სამი სახის შენადნობი თუჯის (ქრომის შემცველობა 1-3%, ნახშირბადის შემცველობა 2,1-3,6%). მისი ღირსშესანიშნავი თვისება ის არის, რომ M7C3 ევტექტიკური კარბიდის მიკროსიმტკიცე არის HV1300-1800, რომელიც ნაწილდება გატეხილი ქსელის სახით და იზოლირებულია მარტენზიტზე (ლითონის მატრიცის ყველაზე მძიმე სტრუქტურა) მატრიცაზე, რაც ამცირებს მატრიცაზე დაშლის ეფექტს. ამრიგად, მაღალი ქრომის შენადნობის ლაინერს აქვს მაღალი სიმტკიცე, ბურთის წისქვილის სიმტკიცე და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობა, და მისი შესრულება წარმოადგენს ლითონის აცვიათ მდგრადი მასალების უმაღლეს დონეს.
Ქიმიური შემადგენლობა
| სახელი | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||||||
| C | სი | მნ | ქრ | მო | კუ | პ | ს | |
| მაღალი ქრომის შენადნობის ლაინერი | 2.0-3.6 | 0-1.0 | 0-2.0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| შუა ქრომის შენადნობის ლაინერი | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2.0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
| დაბალი ქრომის შენადნობის ლაინერი | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2.0 | 1-3 | 0-1.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
მექანიკური თვისებები და მეტალოგრაფიული სტრუქტურა
| სახელი | ზედაპირი (HRC) Ak (J/cm2) | მიკროსტრუქტურა | ||||
| მაღალი ქრომის შენადნობის ლაინერი | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A | |||
| შუა ქრომის შენადნობის ლაინერი | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| დაბალი ქრომის შენადნობის ლაინერი | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| მ- მარტენსიტი | C - კარბიდი | ა-ოსტენიტი | P-პერლიტი | |||
პროდუქტის სპეციფიკაცია
| ზომა | ხვრელის დიამეტრი. (მმ) ლაინერის სიგრძე (მმ) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| ტოლერანტობა | +20 | +30 | +2 | +3 |
Cr-Mo შენადნობის ფოლადი
H&G Machinery იყენებს Cr-Mo შენადნობ ფოლადს ბურთის წისქვილის ლაინერისთვის. ეს მასალა, რომელიც დაფუძნებულია ავსტრალიის სტანდარტზე, (AS2074 Standard L2B და AS2074 Standard L2C) უზრუნველყოფს უმაღლესი ზემოქმედების და აცვიათ წინააღმდეგობას ყველა ნახევრადავტოგენური ფრეზის გამოყენებისას.
Ქიმიური შემადგენლობა
| კოდი | ქიმიური ელემენტები (%) | |||||||
| C | სი | მნ | ქრ | მო | კუ | პ | ს | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1.3-1.6 | 2.5-3.2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0.04 | ≤0.06 |
ფიზიკური საკუთრება და მიკროსტრუქტურა
| კოდი | სიმტკიცე (HB) | აკ (ჯ/სმ2) | მიკროსტრუქტურა |
| L2B | 325-375 წწ | ≥50 | პ |
| L2C | 350-400 წწ | ≥75 | მ |
| M-Martensite, C-კარბიდი, A-Austenite, P-Pearlite | |||
მყარი ფოლადი
Ni-Hard არის თეთრი თუჯის, ნიკელის და ქრომის შენადნობი, რომელიც შესაფერისია დაბალი ზემოქმედებისთვის, მოცურების აბრაზიისთვის, როგორც სველი, ასევე მშრალი გამოყენებისთვის. Ni-Hard არის უკიდურესად აცვიათ მდგრადი მასალა, ჩამოსხმული ფორმებში და ფორმებში, რომლებიც იდეალურია აბრაზიულ და აცვიათ გარემოში და აპლიკაციებში გამოსაყენებლად.
Ქიმიური შემადგენლობა
| სახელი | C | სი | მნ | ნი | ქრ | ს | პ | მო | სიხისტე |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2.8-3.2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3.0-5.0 | 1.5-3.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1.5-2.2 | 0,2-0,8 | 4.0-5.5 | 8.0-10.0 | ≤0.12 | ≤0.15 | ≤0.5 | 630-670 HBN |
თეთრი რკინის ფოლადი
Ქიმიური შემადგენლობა
| სახელი | Ქიმიური შემადგენლობა(%) | |||||||
| C | სი | მნ | ქრ | მო | კუ | პ | ს | |
| თეთრი რკინის ფოლადის ლაინერი | 2.0-3.3 | 0-0.8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0.06 | ≤0.06 |
ფიზიკური საკუთრება და მიკროსტრუქტურა
| სახელი | HRC | აკ(ჯ/სმ2) | მიკროსტრუქტურა |
| თეთრი რკინის ფოლადის ლაინერი | ≥58 | ≥3.5 | M+C+A |
| M-Martensite C-კარბიდი A-Austenite | |||
თუ თქვენ გაქვთ სპეციალური მატერიალური მოთხოვნა, გთხოვთ, დაუკავშირდეთ ჩვენს ინჟინერს, რომ მოგემსახუროთ!
Nick Sun [email protected]
გამოქვეყნების დრო: ივნ-19-2020