U CEC di Zambia hà da interrompe l'alimentazione elettrica à Konkola Copper Mines
A Zambia Copperbelt Energy Corp (CEC) cesserà di furnisce l'energia à l'unità lucale Konkola Copper Mines (KCM) di Vedanta da u luni, hà dettu dopu chì e discussioni nantu à una estensione di u so accordu di fornitura anu rottu nantu à u debitu dovutu à CEC.
U Ministru di l'Energia di Zambia, Mathew Nhkuwa, hà dettu à Reuters chì KCM riceverebbe avà u so putere direttamente da l'utile statale Zesco, chì hà vindutu prima l'electricità à CEC per a futura fornitura à KCM.
Nkhuwa hà dettu chì l'accordu di furnimentu di l'energia elettrica in quantità trà Zesco è CEC, chì hè scadutu u 31 di marzu, ùn serà micca rinnuvatu.
L'accordu di supply supply entre CEC è KCM hè ancu ghjuntu à a fine u 31 di marzu è hè statu allargatu per un accordu mutuale solu finu à u 31 di maghju, CEC hà dettu in una dichjarazione dumenica. KCM deve a cumpagnia di energia $ 132 milioni, CEC hà dettu.
"I negoziati per a so estensione ulteriore sò stati rotti, malgradu i migliori sforzi di CEC in bona fede per assicurà un novu cuntrattu", hà dettu a dichjarazione.
Una dichjarazione di KCM hà dettu chì, dopu a scadenza di u so cuntrattu cù CEC, a cumpagnia avia fattu un altru accordu cù Zesco, in vigore u 1 di ghjugnu.
"Aspittemu una transizione senza saldatura in u fornimentu di energia da CEC à Zesco è ogni interferenza o restrizione serà un attu di sabotamentu", disse KCM.
In prova di accunsentà u novu cuntrattu, CEC hà cercatu di risolve u debitu pendente di $ 132 milioni di KCM è ancu di ottene un impegnu fermu da KCM per u pagamentu puntuale di i futuri carichi di electricità, hà dettu.
CEC hà dettu chì avia infurmatu à KCM chì a so fornitura serà interrotta, aghjustendu chì questa era l'unica opzione dispunibule dopu à e discussioni falluti.
"A cura hè stata presa per assicurà chì u prucessu di discontinuing supply assicura a sicurità di u persunale è l'equipaggiu è preserva l'integrità di a minera", disse CEC.
Vedanta di l'India pussede circa 80% di KCM.
Mentre Zesco hà da avà trasportà a putenza à KCM, viaghja sempre attraversu e linee elettriche CEC. Nkhuwa hà dettu chì a CEC violerebbe a lege s'ellu si rifiutava di trasportà u putere.
"Aghju emessu un strumentu statutu u venneri, dichjarà e linee CEC un trasportatore cumuni. CEC hè dunque obligatu di trasportà u putere da Zesco à KCM à una tarifa ", disse Nkhuwa.
Selezzione di u Materiale di Liner Ball Mill
Diversi materiali triturati, diverse cundizioni di travagliu necessanu diversi rivestimenti di materiale per adattà. Inoltre, u compartmentu di macinazione grossa è u compartmentu di macinazione fine necessitanu diversi rivestimenti di materiale.
H&G Machinery furnisce i seguenti materiali per fusione u rivestimentu di u vostru mulino à sfera:
Acciaio manganese
U cuntenutu di manganese di l'altu mulinu d'acciaio di manganese hè generalmente 11-14%, è u cuntenutu di carbone hè generalmente 0,90-1,50%, a maiò parte di i quali sò sopra à 1,0%. À carichi d'impattu bassu, a durezza pò ghjunghje à HB300-400. À carichi d'impattu altu, a durezza pò ghjunghje à HB500-800. Sicondu a carica di l'impattu, a prufundità di a capa indurita pò ghjunghje à 10-20 mm. A strata indurita cun alta durezza pò resiste à l'impattu è riduce l'usura abrasiva. L'acciaio d'altu manganese hà un eccellente rendimentu anti-usura sottu a cundizione di un forte impattu abrasiu, per quessa, hè spessu usatu in parti resistenti à l'usura di a minera, i materiali di custruzzione, a putenza termale è altri equipaghji meccanichi. In e cundizioni di e cundizioni d'impattu bassu, l'azzaru di manganese altu ùn pò micca eserciteghja e caratteristiche di u materiale perchè l'effettu di l'indurimentu di u travagliu ùn hè micca evidenti.
Cumpusizioni chimica
Nome | Composizione chimica (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | p | S | |
Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche è struttura metalografica
Nome | Durezza di a superficia (HB) | Valeur d'impact Ak(J/cm2) | Microstruttura |
Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥ 100 | A+C |
Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
C -Carbure | Carbure A-Retenu austénite | Austenite |
Specificazione di u produttu
Taglia | Dia du foru (mm) | Lunghezza di liner (mm) | ||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolleranza | + 20 | +30 | +20 | +30 |
Chrome Alloy Steel
A ghisa in lega di cromu hè divisa in ghisa alta in lega di cromu (contenutu di cromu 8-26% cuntenutu di carbonu 2,0-3,6%), ghisa di lega di cromu mediu (contenutu di cromu 4-6%, cuntenutu di carbonu 2,0-3,2%), cromu bassu. Trè tippi di ghisa di lega (contenutu di cromu 1-3%, cuntenutu di carbone 2,1-3,6%). A so caratteristica notevuli hè chì a microdurezza di u carburu eutectic M7C3 hè HV1300-1800, chì hè distribuitu in a forma di una reta rotta è isolata nantu à a matrice di martensite (a struttura più dura in a matrice di metalli), riducendu l'effettu di clivage nantu à a matrice. Per quessa, u liner di lega high-cromu hà altu forza, mulinu di bola tenacità, è alta resistenza à l'usura, è a so prestazione rapprisenta u più altu livellu di materiali attuali resistenti à l'usura di metalli.
Cumpusizioni chimica
Nome | Composizione chimica (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | p | S | |
Liner High Chrome Alloy | 2.0-3.6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Liner in lega di cromo mediu | 2.0-3.3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Liner in lega bassa cromata | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Proprietà meccaniche è struttura metalografica
Nome | Superficie (HRC) Ak (J/cm2) | Microstruttura | ||||
Liner High Chrome Alloy | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
Liner in lega di cromo mediu | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
Liner in lega bassa cromata | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
M- Martensite | C - Carbure | A-austenite | P-perlite |
Specificazione di u produttu
Taglia | Diametro di u foru (mm) Lunghezza di liner (mm) | |||
≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
Tolleranza | + 20 | +30 | +20 | +30 |
Cr-Mo Alloy Steel
H&G Machinery usa l'acciaio in lega Cr-Mo per fusione u rivestimentu di u mulino à sfera. Stu materiale basatu annantu à u standard australianu (AS2074 Standard L2B, è AS2074 Standard L2C) furnisce una resistenza superiore à l'impattu è l'usura in tutte l'applicazioni di fresatura semi-autogena.
Cumpusizioni chimica
Codice | Elementi chimichi (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | p | S | |
L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Pruprietà fisica è microstruttura
Codice | Durezza (HB) | Ak (J/cm2) | Microstruttura |
L2B | 325-375 | ≥50 | p |
L2C | 350-400 | ≥75 | M |
M-Martensite, C-Carbide, A-Austenite, P-Perlite |
Ni-duru Steel
Ni-Hard hè una ghisa bianca, alliata cù nichel è cromu adattatu per u bassu impattu, l'abrasione scorrevule per l'applicazioni umida è secca. Ni-Hard hè un materiale estremamente resistente à l'usura, fustu in forme è forme ideali per l'usu in ambienti abrasivi è di usura è applicazioni.
Cumpusizioni chimica
Nome | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | p | Mo | Durezza |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670HBN |
Acciaio di ferru biancu
Cumpusizioni chimica
Nome | Composizione chimica (%) | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | p | S | |
Liner d'acciaio di ferru biancu | 2.0-3.3 | 0-0,8 | ≤2,0 | 12-26 | ≤3,0 | ≤1,2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Pruprietà fisica è microstruttura
Nome | HRC | Ak (J/cm2) | Microstruttura |
Liner d'acciaio di ferru biancu | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
M-Martensite C- Carbide A-Austenite |
Sè avete una dumanda di materiale speciale, cuntattate u nostru ingegnere per u serviziu!
Nick Sun [email protected]
Tempu di post: 19-06-2020