Zambia's CEC fir d'Energieversuergung un d'Konkola Kupfer Mines ze stoppen
Zambia's Copperbelt Energy Corp (CEC) wäert ophalen d'Kraaft un d'Vedanta lokal Eenheet Konkola Copper Mines (KCM) vu Méindeg un ze liwweren, sot et nodeems d'Gespréicher iwwer eng Verlängerung vun hirem Versuergungsofkommes iwwer d'Schold un d'CEC gebrach sinn.
Den Zambia Energieminister Mathew Nhkuwa sot zu Reuters datt KCM elo seng Kraaft direkt vum staatleche Besëtzer Zesco kritt, dee virdru Stroum un CEC verkaaft huet fir weider Versuergung un KCM.
Den Nkhuwa sot, datt de Massestroumversuergungsofkommes tëscht Zesco an CEC, deen den 31. Mäerz ofgelaf ass, net erneiert gëtt.
D'Energieversuergungsofkommes tëscht CEC a KCM ass och den 31. Mäerz op en Enn gaangen a gouf duerch géigesäitege Accord nëmme bis den 31. Mee verlängert, sot de CEC an enger Erklärung e Sonndeg. KCM schëlleg der Energiefirma $ 132 Milliounen, sot CEC.
"Verhandlunge fir seng weider Verlängerung sinn opgebrach, trotz dem CEC seng bescht Efforten am gudde Glawe fir en neie Kontrakt ze sécheren", sot d'Ausso.
Eng Ausso vum KCM sot datt, nom Oflaf vu sengem Kontrakt mat CEC, d'Firma en aneren Ofkommes mam Zesco agefouert huet, effektiv den 1. Juni.
"Mir erwaarden en nahtlosen Iwwergang an der Energieversuergung vu CEC op Zesco an all Interferenz oder Restriktioun wäert en Sabotageakt sinn", sot de KCM.
Am Versuch den neie Kontrakt z'accordéieren, huet d'CEC probéiert d'KCM hir aussergewéinlech $ 132 Millioune Schold ze léisen an och e festen Engagement vu KCM iwwer d'rechtzäiteg Bezuelung vun zukünftege Stroumkäschten ze kréien, seet et.
CEC sot datt et KCM informéiert huet datt seng Versuergung gestoppt gëtt, a bäigefüügt datt dëst déi eenzeg Optioun war no de gescheiterte Gespréicher.
"Gutt Suergfalt gouf geholl fir sécherzestellen datt de Prozess vun der Versuergung ze stoppen d'Sécherheet vum Personal an Ausrüstung garantéiert an d'Integritéit vun der Mine behält", sot CEC.
Indien Vedanta besëtzt ongeféier 80% vun KCM.
Iwwerdeems Zesco wäert elo Muecht ze KCM Transport, et wäert nach duerch CEC Muecht Linnen reesen. Den Nkhuwa sot datt d'CEC d'Gesetz géif briechen wann et refuséiert d'Kraaft ze transportéieren.
"Ech hunn e gesetzlechen Instrument e Freideg erausginn, deklaréiert d'CEC-Linnen e gemeinsame Carrier. D'CEC ass dofir verflicht d'Kraaft vun Zesco op KCM op eng Tax ze transportéieren, "sot Nkhuwa.
Ball Mill Liner Material Auswiel
Verschidde zerdréckt Material, verschidde Aarbechtsbedingunge brauche verschidde Materiallinnen fir ze passen. Och de Grof Schleifraum a Feinschleifraum brauche verschidde Materiallinnen.
H&G Maschinnen liwwert folgend Material fir Är Kugelmillenlinn ze gossen:
Mangan Stol
De Mangangehalt vun der héijer Mangan-Stol-Kugelmillen-Fiederplack ass allgemeng 11-14%, an de Kuelestoffgehalt ass allgemeng 0,90-1,50%, déi meescht vun deenen iwwer 1,0% sinn. Bei nidderegen Impaktlasten kann d'Härheet HB300-400 erreechen. Bei héijen Impaktlasten kann d'Härheet HB500-800 erreechen. Ofhängeg vun der Impaktlast kann d'Tiefe vun der gehärter Schicht 10-20 mm erreechen. Déi gehärte Schicht mat héijer Hardness kann Impakt widderstoen an abrasive Verschleiung reduzéieren. Héich Mangan Stol huet excellent Anti-Verschleiung Leeschtung ënner der Konditioun vun staark Impakt abrasive zouzedrécken, sou ass et oft an zouzedrécken-resistent géint Deeler vun Biergbau, Baumaterial, thermesch Muecht, an aner mechanesch Equipement benotzt. Ënnert de Konditioune vu nidderegen Impaktbedéngungen kann héich Mangan Stahl d'Charakteristike vum Material net ausüben, well d'Aarbechtshärtungseffekt net offensichtlech ass.
Chemesch Zesummesetzung
| Numm | Chemesch Zesummesetzung (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Mn14 Mill Liner | 0,9-1,5 | 0,3-1,0 | 11-14 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mn18 Mill Liner | 1,0-1,5 | 0,3-1,0 | 16-19 | 0-2,5 | 0-0,5 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanesch Eegeschaften a metallographesch Struktur
| Numm | Surface Hardness (HB) | Impaktwert Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| Mn14 Mill Liner | ≤240 | ≥100 | A+C |
| Mn18 Mill Liner | ≤260 | ≥150 | A+C |
| C -Carbide | Carbide A-Retained Austenit | Austenit | |||
Produit Spezifizéierung
| Gréisst | Lach Duerchmiesser (mm) | Liner Längt (mm) | ||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +20 | +30 |
Chrom Legierung Stahl
Chromlegierung Goss ass ënnerdeelt an héich Chromlegierung Goss (Chrominhalt 8-26% Kuelestoffgehalt 2,0-3,6%), mëttel Chromlegierung Goss (Chrominhalt 4-6%, Kuelestoffgehalt 2,0-3,2%), niddereg Chrom Dräi Aarte vun Legierung Goss (Chrom Inhalt 1-3%, Kuelestoff Inhalt 2,1-3,6%). Seng bemierkenswäert Feature ass datt d'Mikrohardheet vum M7C3 eutektesche Karbid HV1300-1800 ass, deen a Form vun engem gebrochenen Netzwierk verdeelt gëtt an op der Martensit (déi härteste Struktur an der Metallmatrix) Matrix isoléiert ass, wat de Spaltungseffekt op der Matrix reduzéiert. Dofir huet d'High-Chromlegierungsliner héich Kraaft, Kugelmillen Zähegkeet, an héich Verschleißbeständegkeet, a seng Leeschtung representéiert den héchsten Niveau vun aktuellen metallen verschleißbeständeg Materialien.
Chemesch Zesummesetzung
| Numm | Chemesch Zesummesetzung (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| Héich Chrom Legierung Liner | 2,0-3,6 | 0-1,0 | 0-2,0 | 8-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Mëtt Chrome Alloy Liner | 2,0-3,3 | 0-1,2 | 0-2,0 | 4-8 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
| Niddereg Chrome Alloy Liner | 2.1-3.6 | 0-1,5 | 0-2,0 | 1-3 | 0-1,0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Mechanesch Eegeschaften a metallographesch Struktur
| Numm | Surface (HRC) Ak (J/cm2) | Mikrostruktur | ||||
| Héich Chrom Legierung Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A | |||
| Mëtt Chrome Alloy Liner | ≥48 | ≥10 | M+C | |||
| Niddereg Chrome Alloy Liner | ≥45 | ≥15 | M+C+P | |||
| M- Martensite | C - Karbid | A-Austenit | P-Pearlite | |||
Produit Spezifizéierung
| Gréisst | Lach Duerchmiesser (mm) Liner Längt (mm) | |||
| ≤40 | ≥40 | ≤250 | ≥250 | |
| Toleranz | +20 | +30 | +20 | +30 |
Cr-Mo Legierung Stol
H&G Maschinnen benotzt Cr-Mo Legierungsstahl fir Kugelmillenliner ze Goss. Dëst Material baséiert op Australien Standard, (AS2074 Standard L2B, an AS2074 Standard L2C), et bitt superior Impakt a Verschleißbeständegkeet an all semi-autogen Milling Uwendungen.
Chemesch Zesummesetzung
| Code | Chemesch Elementer (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| L2B | 0,6-0,9 | 0,4-0,7 | 0,6-1,0 | 1.8-2.1 | 0,2-0,4 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
| L2C | 0,3-0,45 | 0,4-0,7 | 1,3-1,6 | 2,5-3,2 | 0,6-0,8 | 0,3-0,5 | ≤0,04 | ≤0,06 |
Kierperlech Immobilie & Mikrostruktur
| Code | Hardness (HB) | Ak (J/cm2) | Mikrostruktur |
| L2B | 325-375 | ≥50 | P |
| L2C | 350-400 | ≥75 | M |
| M-Martensit, C-Carbide, A-Austenit, P-Pearlite | |||
Ni-hard Stol
Ni-Hard ass e wäisse Goss, alliéiert mat Néckel a Chrom gëeegent fir niddereg Impakt, rutscht Abrieb fir béid naass an dréchen Uwendungen. Ni-Hard ass en extrem verschleißbeständeg Material, gegoss a Formen a Formen déi ideal si fir ze benotzen an abrasive a verschleißen Ëmfeld an Uwendungen.
Chemesch Zesummesetzung
| Numm | C | Si | Mn | Ni | Cr | S | P | Mo | Hardness |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 | 3.2-3.6 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 550-600 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 2,8-3,2 | 0,3-0,8 | 0,2-0,8 | 3,0-5,0 | 1,5-3,0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 500-550 HBN |
| Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 | 3.2-3.6 | 1,5-2,2 | 0,2-0,8 | 4,0-5,5 | 8.0-10.0 | ≤0,12 | ≤0,15 | ≤0,5 | 630-670 HBN |
Wäiss Eisen Stol
Chemesch Zesummesetzung
| Numm | Chemesch Zesummesetzung (%) | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Mo | Cu | P | S | |
| White Iron Steel Liner | 2,0-3,3 | 0-0,8 | ≤2.0 | 12-26 | ≤3.0 | ≤1.2 | ≤0,06 | ≤0,06 |
Kierperlech Immobilie & Mikrostruktur
| Numm | HRC | Ak(J/cm2) | Mikrostruktur |
| White Iron Steel Liner | ≥58 | ≥3,5 | M+C+A |
| M-Martensit C- Carbide A-Austenit | |||
Wann Dir eng speziell Material Ufro hutt, kontaktéiert w.e.g. eisen Ingenieur fir Iech ze servéieren!
Nick Sun [email protected]
Post Zäit: Jun-19-2020