ЦВК Замбії припинить електропостачання мідних шахт Конкола

 

Замбія-ЦВК-припинення-постачання-конколи-мідних шахт-після переговорів-збій

Замбійська компанія Copperbelt Energy Corp (CEC) припиняє постачання електроенергії місцевому підрозділу Vedanta Konkola Copper Mines (KCM) з понеділка, заявила вона після того, як переговори про продовження їхньої угоди про постачання зірвались через борг перед CEC.

Міністр енергетики Замбії Метью Нкува сказав Reuters, що KCM тепер отримуватиме електроенергію безпосередньо від державного підприємства Zesco, яке раніше продавало електроенергію CEC для подальшої постачання KCM.

Нкхува сказав, що угода про масове постачання електроенергії між Zesco та CEC, термін дії якої закінчився 31 березня, не буде продовжено.

Договір про постачання електроенергії між ЦВК і КЦМ також завершився 31 березня і був продовжений за взаємною згодою лише до 31 травня, йдеться у повідомленні ЦВК у неділю. КЦМ винен енергетичній компанії 132 млн доларів, повідомили в ЦВК.

"Переговори щодо його подальшого продовження зірвалися, незважаючи на всі зусилля ЦВК, які добросовісно намагалися укласти новий контракт", - йдеться у повідомленні.

У заяві KCM йдеться, що після закінчення терміну дії контракту з CEC компанія уклала ще одну угоду з Zesco, яка діє з 1 червня.

«Ми очікуємо плавного переходу в постачання електроенергії від CEC до Zesco, і будь-яке втручання або обмеження буде актом саботажу», – заявили в KCM.

Намагаючись узгодити новий контракт, ЦВК намагалася врегулювати непогашений борг KCM у розмірі 132 мільйони доларів, а також отримати від KCM тверде зобов’язання щодо своєчасної оплати майбутніх платежів за електроенергію.

ЦВК повідомила, що повідомила KCM, що її поставки будуть припинені, додавши, що це був єдиний доступний варіант після невдалих переговорів.

«Було дотримано належної уваги, щоб процес припинення поставок забезпечував безпеку персоналу та обладнання та зберігав цілісність шахти», – повідомили в ЦВК.

Індійська Vedanta володіє близько 80% KCM.

Хоча Zesco тепер транспортуватиме електроенергію до KCM, вона все одно буде пересуватися через лінії електропередач CEC. Нкхува сказав, що ЦВК порушить закон, якщо відмовиться передавати електроенергію.

«У п’ятницю я видав статутний документ, яким оголошував лінії ЦВК загальним перевізником. Тому ЦВК зобов’язана транспортувати електроенергію від Zesco до KCM за плату», – сказав Нкхува.

Вибір матеріалу вкладиша кульового млина

Різний подрібнений матеріал, різні умови роботи потребують різних вкладишів. Крім того, відділення для грубого помелу та відділення для тонкого помелу потребують підкладки з різних матеріалів.

H&G Machinery постачає наступний матеріал для відливання вкладиша кульового млина:

 

Марганцева сталь

Вміст марганцю в футеровочній пластині кульового млина з високим вмістом марганцю зазвичай становить 11-14%, а вміст вуглецю зазвичай становить 0,90-1,50%, більшість з яких вище 1,0%. При малих ударних навантаженнях твердість може досягати HB300-400. При великих ударних навантаженнях твердість може досягати HB500-800. Залежно від ударного навантаження глибина затверділого шару може досягати 10-20 мм. Загартований шар високої твердості може протистояти ударам і зменшувати абразивний знос. Високомарганецька сталь має чудові протизносні характеристики за умови сильного ударного абразивного зносу, тому її часто використовують у зносостійких деталях гірничодобувної промисловості, будівельних матеріалів, теплоенергетичного та іншого механічного обладнання. В умовах низької ударної напруги сталь з високим вмістом марганцю не може проявляти характеристики матеріалу, оскільки ефект зміцнення не є очевидним.

Хімічний склад
Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Вкладка млина Mn14 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Вкладка млина Mn18 1,0-1,5 0,3-1,0 16-19 0-2,5 0-0,5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механічні властивості та металографічна структура
Ім'я Твердість поверхні (HB) Величина удару Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Вкладка млина Mn14 ≤240 ≥100 A+C
Вкладка млина Mn18 ≤260 ≥150 A+C
C -Карбід | Карбід А-нетриманий аустеніт | аустеніт
Специфікація продукту
 Розмір  Діаметр отвору (мм)  Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Хромована легована сталь

Чавун із хромовим сплавом поділяють на чавун із високим вмістом хрому (вміст хрому 8-26% вміст вуглецю 2,0-3,6%), чавун із середнім сплавом хрому (вміст хрому 4-6%, вміст вуглецю 2,0-3,2%), з низьким вмістом хрому Три види легованого чавуну (вміст хрому 1-3%, вміст вуглецю 2,1-3,6%). Його чудова особливість полягає в тому, що мікротвердість евтектичного карбіду М7С3 становить HV1300-1800, який розподілений у вигляді розірваної сітки і ізольований на мартенситній (найтвердішій структурі в металевій матриці) матриці, зменшуючи вплив спайності на матрицю. Таким чином, вкладиш із високохромистого сплаву має високу міцність, міцність у кульових млинах та високу зносостійкість, а його характеристики є найвищим рівнем сучасних металевих зносостійких матеріалів.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Підкладка з високого хромового сплаву 2,0-3,6 0-1,0 0-2,0 8-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Середній вкладиш із хромового сплаву 2,0-3,3 0-1,2 0-2,0 4-8 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06
Підкладка з низького хромового сплаву 2.1-3.6 0-1,5 0-2,0 1-3 0-1,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Механічні властивості та металографічна структура

Ім'я  Поверхня (HRC) Ak (Дж/см2)  Мікроструктура
Підкладка з високого хромового сплаву ≥58 ≥3,5 M+C+A
Середній вкладиш із хромового сплаву ≥48 ≥10 M+C
Підкладка з низького хромового сплаву ≥45 ≥15 M+C+P
М- мартенсит C – карбід А-аустеніт П-перліт

Специфікація продукту

Розмір  Діаметр отвору (мм) Довжина вкладиша (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толерантність +20 +30 +2 +3

 

Cr-Mo легована сталь

H&G Machinery використовує леговану сталь Cr-Mo для лиття вкладиша кульового млина. Цей матеріал на основі стандарту Австралії (AS2074 Standard L2B і AS2074 Standard L2C) забезпечує чудову ударну та зносостійкість у всіх програмах напівавтогенного фрезерування.

Хімічний склад

код Хімічні елементи (%)
C Si  Мн кр Пн Cu п С
L2B 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
L2C 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

код Твердість (HB) Ak (Дж/см2) Мікроструктура
L2B 325-375 ≥50 п
L2C 350-400 ≥75 М
M-мартенсит, C-карбід, A-аустеніт, P-перліт

 

Ні-тверда сталь

Ni-Hard - це білий чавун, легований нікелем і хромом, що підходить для слабкого удару, ковзання як для вологого, так і для сухого застосування. Ni-Hard є надзвичайно зносостійким матеріалом, відлитий у формах і формах, які ідеально підходять для використання в абразивних і зносостійких середовищах і застосувань.

Хімічний склад

Ім'я C Si Мн Ні кр С п Пн Твердість
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3,0-5,0 1,5-3,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4,0-5,5 8,0-10,0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670HBN

 

Біла залізна сталь

Білий залізний вкладиш рекомендується використовувати в умовах низької ударної напруги, таких як:
 
1. Укладка стрічкового конвеєра для гірничодобувної промисловості.
2. Цементний завод кульовий млин.
3. Хімічна промисловість кульовий млин.

Хімічний склад

Ім'я Хімічний склад (%)
C Si Мн кр Пн Cu п С
Білий залізний сталевий вкладиш 2,0-3,3 0-0,8 ≤2,0 12-26 ≤3,0 ≤1,2 ≤0,06 ≤0,06

Фізичні властивості та мікроструктура

Ім'я HRC  Ak(Дж/см2) Мікроструктура
Білий залізний сталевий вкладиш ≥58 ≥3,5 M+C+A
M-Мартенсит C- Карбід A-Аустеніт

 

Якщо у вас є спеціальний запит щодо матеріалу, будь ласка, зв’яжіться з нашим інженером, щоб обслуговувати вас!

 

Nick Sun        [email protected]


Час розміщення: 19.06.2020