ЦИК Замбије ће прекинути напајање Рудницима бакра Конкола

 

Замбија-ЦЕЦ-за-прекид-снабдевање-конкола-Рудници бакра-после-неуспјех разговора

Замбијска компанија Цоппербелт Енерги Цорп (ЦЕЦ) од понедељка ће престати да снабдева струјом Ведантину локалну јединицу Конкола Цоппер Минес (КЦМ), саопштила је након што су преговори о продужењу њиховог уговора о снабдевању пропали због дуга према ЦЕЦ-у.

Министар енергетике Замбије Метју Нхкува рекао је за Ројтерс да ће КЦМ сада добијати струју директно од државног предузећа Зесцо, које је раније продало струју ЦЕЦ-у за даље снабдевање КЦМ-у.

Нкхува је рекао да споразум о масовном снабдевању електричном енергијом између Зесцо-а и ЦЕЦ-а, који је истекао 31. марта, неће бити обновљен.

Уговор о снабдевању електричном енергијом између ЦЕЦ-а и КЦМ-а такође је окончан 31. марта и продужен је заједничким договором само до 31. маја, наводи се у саопштењу ЦИК-а у недељу. КЦМ дугује енергетској компанији 132 милиона долара, рекао је ЦЕЦ.

„Преговори о његовом даљем продужењу су пропали, упркос свим напорима ЦИК-а у доброј намери да обезбеди нови уговор“, наводи се у саопштењу.

У саопштењу КЦМ-а се наводи да је, након истека уговора са ЦЕЦ-ом, компанија склопила још један уговор са Зесцо-ом, који ступа на снагу 1. јуна.

„Очекујемо несметану транзицију у снабдевању електричном енергијом са ЦЕЦ-а на Зесцо и свако мешање или ограничење биће акт саботаже“, рекао је КЦМ.

Покушавајући да се договори о новом уговору, ЦИК је покушао да реши преостали дуг КЦМ-а од 132 милиона долара, као и да добије чврсту обавезу од КЦМ-а о благовременом плаћању будућих накнада за електричну енергију, наводи се у саопштењу.

ЦИК је саопштио да је обавестио КЦМ да ће његово снабдевање бити прекинуто, додајући да је то једина доступна опција након неуспешних преговора.

„Положена је дужна пажња да се осигура да процес обустављања снабдевања обезбеди безбедност особља и опреме и очува интегритет рудника“, саопштио је ЦИК.

Индијска Веданта поседује око 80% КЦМ.

Иако ће Зесцо сада преносити струју до КЦМ-а, она ће и даље путовати кроз далеководе ЦЕЦ-а. Нкхува је рекао да би ЦИК прекршио закон ако одбије да преноси струју.

„У петак сам издао законски инструмент којим сам ЦИК линије прогласио заједничким носиоцем. ЦЕЦ је стога обавезан да преноси струју од Зесцо-а до КЦМ-а уз накнаду“, рекао је Нкхува.

Избор материјала облоге за куглични млин

Различити дробљени материјал, различити радни услови захтевају различите материјалне облоге да одговарају. Такође, одељак за грубо млевење и одељак за фино млевење захтевају различите облоге од материјала.

Х&Г Мацхинери испоручује следећи материјал за ливење кошуљице вашег млин:

 

Манганесе Стеел

Садржај мангана у плочи за облагање кугличног млина са високим садржајем мангана је углавном 11-14%, а садржај угљеника је углавном 0,90-1,50%, од којих је већина изнад 1,0%. При малим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ300-400. При великим ударним оптерећењима, тврдоћа може да достигне ХБ500-800. У зависности од ударног оптерећења, дубина очврслог слоја може да достигне 10-20 мм. Очврсли слој високе тврдоће може издржати ударце и смањити абразивно хабање. Челик са високим садржајем мангана има одличне перформансе против хабања под условима јаког ударног абразивног хабања, тако да се често користи у деловима отпорним на хабање рударства, грађевинских материјала, топлотне енергије и друге механичке опреме. У условима ниског удара, челик са високим садржајем мангана не може да испољи карактеристике материјала јер ефекат очвршћавања није очигледан.

Хемијски састав
Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Мн14 Милл Линер 0,9-1,5 0,3-1,0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
Мн18 Милл Линер 1.0-1.5 0,3-1,0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤0,05 ≤0,06 ≤0,06
 Механичка својства и металографска структура
Име Површинска тврдоћа (ХБ) Ударна вредност Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Мн14 Милл Линер ≤240 ≥100 А+Ц
Мн18 Милл Линер ≤260 ≥150 А+Ц
Ц -Карбид | Карбид А-Задржани аустенит | аустенит
Спецификација производа
 Величина  Пречник отвора (мм)  Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
 Толеранција +20 +30 +2 +3

 

хром легирани челик

Ливено гвожђе од легуре хрома је подељено на ливено гвожђе са високом легуре хрома (садржај хрома 8-26% угљеника 2,0-3,6%), ливено гвожђе средње легуре хрома (садржај хрома 4-6%, садржај угљеника 2,0-3,2%), ниско хромирано ливено гвожђе. Три врсте легираног ливеног гвожђа (садржај хрома 1-3%, садржај угљеника 2,1-3,6%). Његова изузетна карактеристика је да је микротврдоћа еутектичког карбида М7Ц3 ХВ1300-1800, који је распоређен у облику прекинуте мреже и изолован на мартензитној (најтврђа структура у металној матрици) матрици, смањујући ефекат цепања на матрицу. Стога, облога од легуре високог хрома има високу чврстоћу, жилавост млина и високу отпорност на хабање, а његове перформансе представљају највиши ниво актуелних металних материјала отпорних на хабање.

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Облога од високе хромиране легуре 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Средњи слој од хромиране легуре 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06
Подлога од ниске хромиране легуре 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Механичка својства и металографска структура

Име  Површина (ХРЦ) Ак (Ј/цм2)  Микроструктура
Облога од високе хромиране легуре ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
Средњи слој од хромиране легуре ≥48 ≥10 М+Ц
Подлога од ниске хромиране легуре ≥45 ≥15 М+Ц+П
М- мартензит Ц – карбид А-аустенит П-Пеарлит

Спецификација производа

Величина  Пречник рупе (мм) Дужина облоге (мм)
≤40 ≥40 ≤250 ≥250
Толеранција +20 +30 +2 +3

 

Цр-Мо легирани челик

Х&Г Мацхинери користи Цр-Мо легирани челик за ливење облоге кугличног млина. Овај материјал заснован на аустралском стандарду (АС2074 Стандард Л2Б и АС2074 Стандард Л2Ц) пружа супериорну отпорност на ударце и хабање у свим апликацијама за полуаутогено глодање.

Хемијски састав

Код Хемијски елементи (%)
Ц Си  Мн Цр Мо Цу П С
Л2Б 0,6-0,9 0,4-0,7 0,6-1,0 1.8-2.1 0,2-0,4 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06
Л2Ц 0,3-0,45 0,4-0,7 1.3-1.6 2.5-3.2 0,6-0,8 0,3-0,5 ≤0,04 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Код Тврдоћа (ХБ) Ак (Ј/цм2) Микроструктура
Л2Б 325-375 ≥50 П
Л2Ц 350-400 ≥75 М
М-мартензит, Ц-карбид, А-аустенит, П-перлит

 

Ни-тврди челик

Ни-Хард је бело ливено гвожђе, легирано никлом и хромом, погодно за ниске ударце, клизну абразију за мокре и суве примене. Ни-Хард је материјал изузетно отпоран на хабање, изливен у облицима и облицима који су идеални за употребу у абразивним и хабајућим окружењима и апликацијама.

Хемијски састав

Име Ц Си Мн Ни Цр С П Мо Тврдоћа
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 1-550 3.2-3.6 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 550-600ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 2.8-3.2 0,3-0,8 0,2-0,8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 500-550ХБН
Ни-Хард АС2027 Гр Ни Цр 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0,2-0,8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤0,12 ≤0,15 ≤0,5 630-670ХБН

 

Бели гвоздени челик

Бела гвоздена облога се препоручује да се користи у условима рада са малим ударом као што су:
 
1. Уложак за транспортне траке за рударску индустрију.
2. Куглични млин за производњу цемента.
3. Куглични млин хемијске индустрије.

Хемијски састав

Име Хемијски састав(%)
Ц Си Мн Цр Мо Цу П С
Бела челична облога од гвожђа 2.0-3.3 0-0,8 ≤2.0 12-26 ≤3.0 ≤1.2 ≤0,06 ≤0,06

Физичка својина и микроструктура

Име ХРЦ  Ак(Ј/цм2) Микроструктура
Бела челична облога од гвожђа ≥58 ≥3,5 М+Ц+А
М-мартензит Ц- карбид А-аустенит

 

Ако имате посебан упит о материјалу, контактирајте нашег инжењера да вас сервисира!

 

Nick Sun        [email protected]


Време објаве: 19.06.2020