Barra de golpe de pezas de reposición da trituradora de impacto para trituración e canteira
Descrición curta:
Descrición do produto
IMPACT CRUSH BLOW BAR son unha parte crítica cando se trata de triturar con impactadores de eixe horizontal. A composición metálica dos martelos importa moito; elixir a barra incorrecta para a súa aplicación pode diminuír a produción e aumentar os custos de reparación/substitución. Os martelos pódense facer a partir da aliaxe híbrida, manganeso, cromo baixo, cromo alto e cerámica con alto cromo. Abaixo amósanse as aplicacións máis adecuadas por material de martelo:
High Chrome: asfalto, materiais altamente abrasivos, menor tamaño de alimentación
Cromo medio: a maioría dos contaminantes do aceiro, algo de asfalto, tamaño de alimentación maior
Cromo baixo: formigón, demolición, áridos, contaminantes de aceiro pesado, tamaño de alimentación moi grande
Manganeso: materiais abrasivos, asfalto, formigón, áridos lixeiros, algúns contaminantes de aceiro ou barras de refuerzo, tamaño de alimentación maior
Os impactadores de eixe vertical (VSI) consisten nunha tolva de alimentación, un tubo de alimentación, un rotor e unhas yunques estacionarias ou baldas de roca. Esencialmente, o material de alimentación cae a través do tubo de alimentación ata o rotor, que, mediante a forza centrífuga, lanza o material contra as yunques estacionarias formadas por aliaxes metálicas compostas ou baldas de rocha. Cando a rocha impacta contra as yunques ou baldas de rocha, esnaquiza ao longo das liñas de tensión naturais, creando un produto cúbico uniforme. Este método é económico e sinxelo de operar. A VSI ten a mellor taxa de produción de tamaños máis pequenos (- ½") xa que é a única trituradora que non pecha o lado de descarga para facer un produto máis pequeno. Pero tamén están limitados no tamaño da alimentación tanto polo tubo de alimentación como pola configuración da mesa.
As trituradoras de impacto producen a forma cúbica máis uniforme para os produtos acabados, debido á súa capacidade consistente para romper uniformemente os agregados mediante o golpe. Pódese facer golpes con martelos de movemento rápido como se ve no Impactor de eixe horizontal ou lanzándoo contra unha yunque ou parede de rocha como se ve no Impactor de eixe vertical. As máquinas trituradoras de impacto están dispoñibles como unidades estacionarias, de vía ou móbiles e pódense usar na posición primaria, secundaria ou terciaria na liña do produtor. As trituradoras de impacto poden estar suxeitas a un alto desgaste e custos operativos e unha alta produción de finos.
SOPORTE DAS MARCAS PRINCIPAIS:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU e outras marcas famosas.
Paquete de produtos
Palet de aceiro. E personalizado segundo o requisito de embalaxe especial
Aplicación
A industria de áridos (cemento, formigón preparado, asfalto, pedra triturada, area e grava) quere procesar pedra, area e grava nun produto vendible da forma máis eficiente e barata posible. Unha desas formas de procesar estes materiais é enviar grava, pedra e area a través dunha trituradora de impacto, que rompe o material golpeándoo cunha barra de golpe que se move rapidamente ou lanzándoo nunha yunque estacionaria onde rompe ao impacto.
As trituradoras de impacto pódense usar como trituradoras primarias, secundarias ou terciarias dependendo das necesidades do produto final do tamaño do produto. As trituradoras de impacto están dispoñibles en configuracións estacionarias, de pista e portátiles para satisfacer calquera demanda de calquera destas industrias. Aínda que as trituradoras de impacto xeralmente teñen un custo operativo máis alto que outras trituradoras, tenden a producir unha forma de partículas máis uniforme (cúbica) que é desexable e producen máis finos para os produtores de asfalto quente. Os tipos comúns de trituradoras de impacto son o impactador de eixe horizontal (HSI) e o impactador de eixo vertical (VSI). Aínda que o deseño final de cada tipo de impactador é esmagar rochas, as súas metodoloxías difiren.
Os impactadores de eixe horizontal (HSI) consisten nunha tolva, dous ou tres mandil (cortinas), un rotor e martelos (barras de golpe). Esencialmente, os produtos grandes son introducidos na tolva onde entran en contacto cos martelos nun rotor xiratorio que esmaga o material en anacos máis pequenos. A medida que o material máis grande é impactado polos martelos, entra en contacto con cada mandil rebotándoo cara aos martelos xiratorios para outra rolda de impacto ata que é descargado fóra do HSI.
A gradación HSI está controlada pola velocidade do rotor, canto máis velocidade máis fina é a saída; axustes de separación do mandil, canto menor sexa o espazo, máis fina será a gradación; o número de martelos, depende da velocidade da trituradora. A construción do rotor pode ser de cerámica aberta ou sólida, fundida ou fabricada. Se o impactador se usa na posición principal, recoméndase un rotor sólido masivo debido á súa alta inercia para un rendemento de trituración óptimo e un soporte sólido para os martelos, o que resulta en lonxevidade e custos máis baixos. Se o impactador está na posición secundaria ou terciaria, os rotores de estilo aberto eficientes e os mandiles colgados por gravidade pesada proporcionarán un rendemento consistente ao triturar áridos ou produtos de asfalto reciclado.
