ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ സ്പെയർ പാർട്സ് ക്രഷിംഗിനും ക്വാറി ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള ബ്ലോ ബാർ
ഹൃസ്വ വിവരണം:
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
ഹൊറിസോണ്ടൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തകർക്കുമ്പോൾ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ ബ്ലോ ബാർ ഒരു നിർണായക ഭാഗമാണ്. ചുറ്റികകളുടെ ലോഹഘടന വളരെ പ്രധാനമാണ്; നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി തെറ്റായ ബാർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനം കുറയ്ക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി / മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഹൈബ്രിഡ് അലോയ്, മാംഗനീസ്, ലോ ക്രോം, ഹൈ ക്രോം, ഹൈ ക്രോം സെറാമിക് എന്നിവയിൽ നിന്ന് ചുറ്റികകൾ നിർമ്മിക്കാം. ഓരോ ചുറ്റിക മെറ്റീരിയലിനും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ചുവടെയുണ്ട്:
ഉയർന്ന ക്രോം: അസ്ഫാൽറ്റ്, ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള വസ്തുക്കൾ, ചെറിയ ഫീഡ് വലുപ്പം
മീഡിയം ക്രോം: മിക്ക സ്റ്റീൽ മലിനീകരണങ്ങളും, കുറച്ച് അസ്ഫാൽറ്റ്, വലിയ ഫീഡ് വലുപ്പം
കുറഞ്ഞ Chrome: കോൺക്രീറ്റ്, പൊളിക്കൽ, അഗ്രഗേറ്റുകൾ, കനത്ത സ്റ്റീൽ മലിനീകരണം, വളരെ വലിയ ഫീഡ് വലുപ്പം
മാംഗനീസ്: ഉരച്ചിലുകൾ, അസ്ഫാൽറ്റ്, കോൺക്രീറ്റ്, ലൈറ്റ് അഗ്രഗേറ്റ്സ്, ചില സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ റീബാർ മലിനീകരണം, വലിയ തീറ്റ വലിപ്പം
വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്ററുകൾ (VSI) ഒരു ഫീഡ് ഹോപ്പർ, ഫീഡ് ട്യൂബ്, ഒരു റോട്ടർ, കൂടാതെ സ്റ്റേഷണറി ആൻവിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക് ഷെൽഫുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, ഫീഡ് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് ട്യൂബ് വഴി റോട്ടറിലേക്ക് വീഴുന്നു, ഇത് അപകേന്ദ്രബലത്തിലൂടെ, സംയോജിത ലോഹ അലോയ്കളോ റോക്ക് ഷെൽഫുകളോ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച സ്റ്റേഷണറി ആൻവിലുകൾക്ക് നേരെ മെറ്റീരിയൽ എറിയുന്നു. പാറകൾ ആൻവിലുകളിലോ പാറ ഷെൽഫുകളിലോ ആഘാതം ഏൽക്കുമ്പോൾ, അത് സ്വാഭാവിക സമ്മർദ്ദ ലൈനുകളിൽ തകർന്ന് ഒരു ഏകീകൃത, ക്യൂബിക്കൽ ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ രീതി ലാഭകരവും പ്രവർത്തിക്കാൻ ലളിതവുമാണ്. ഒരു ചെറിയ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ ഡിസ്ചാർജ് സൈഡ് അടയ്ക്കാത്ത ഒരേയൊരു ക്രഷർ ആയതിനാൽ, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള (- ½”) ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഏറ്റവും മികച്ച നിരക്ക് VSI-നുണ്ട്. എന്നാൽ ഫീഡ് ട്യൂബ്, ടേബിൾ കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയാൽ ഫീഡ് വലുപ്പത്തിലും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും ഏകീകൃതമായ ക്യൂബിക്കൽ ആകൃതി ഉണ്ടാക്കുന്നു, സ്ട്രൈക്കിംഗിലൂടെ അഗ്രഗേറ്റുകളെ ഒരേപോലെ വിഭജിക്കാനുള്ള അതിന്റെ സ്ഥിരമായ കഴിവ് കാരണം. തിരശ്ചീന ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്ടറിൽ കാണുന്നത് പോലെ വേഗത്തിൽ ചലിക്കുന്ന ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിച്ചോ വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്ററിൽ കാണുന്നത് പോലെ ഒരു ആൻവിലിലോ പാറയുടെ മതിലിലോ എറിയുകയോ ചെയ്യാം. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷർ മെഷീനുകൾ സ്റ്റേഷണറി, ട്രാക്ക് അല്ലെങ്കിൽ മൊബൈൽ യൂണിറ്റുകളായി ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഡ്യൂസറുടെ ലൈനപ്പിലെ പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ അല്ലെങ്കിൽ തൃതീയ സ്ഥാനത്ത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണത്തിനും പ്രവർത്തനച്ചെലവുകൾക്കും പിഴയുടെ ഉയർന്ന ഉൽപാദനത്തിനും വിധേയമാകും.
പ്രധാന ബ്രാൻഡുകളുടെ പിന്തുണ:
മെറ്റ്സോ, സാൻഡ്വിക്, ബാർമാക്, സ്വെഡാല, ഓമ്നിക്കോൺ, എക്സ്ടെക്, മാക്സ്ട്രാക്ക്, കീസ്ട്രാക്ക്, സൈമൺസ്, ഹസ്മാഗ്, സെഡാറാപ്പിഡ്സ്, ടെൽസ്മിത്ത്, മക്ക്ലോസ്കി, ട്രിയോ, പവർസ്ക്രീൻ, ക്ലീമാൻ, ടെറക്സ്, പെഗ്സൺ, ക്യൂ കെൻ, പാർക്കർ, എൽഐം, സിംബോ, എസ്ബിഎം, ഷാൻബാവോ മറ്റ് പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡുകളും.
ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജ്
സ്റ്റീൽ പാലറ്റ്. കൂടാതെ പ്രത്യേക പാക്കിംഗ് ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു
അപേക്ഷ
മൊത്തത്തിലുള്ള വ്യവസായം (സിമന്റ്, റെഡി-മിക്സ് കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, തകർന്ന കല്ല്, മണൽ & ചരൽ), പാറ, മണൽ, ചരൽ എന്നിവ കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായും ചെലവുകുറഞ്ഞും വിൽക്കാവുന്ന ഉൽപ്പന്നമാക്കി മാറ്റാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ചരൽ, പാറ, മണൽ എന്നിവ ഒരു ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറിലൂടെ അയയ്ക്കുന്നതാണ് ഈ സാമഗ്രികൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അത്തരത്തിലുള്ള ഒരു മാർഗം, അത് അതിവേഗം ചലിക്കുന്ന ഒരു ബ്ലോ ബാർ ഉപയോഗിച്ച് അടിച്ചോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു നിശ്ചലമായ അങ്കിളിലേക്ക് എറിഞ്ഞോ അതിനെ തകർക്കുന്നു.
ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ നിർമ്മാതാവിന്റെ അന്തിമ-ഉൽപ്പന്ന-വലുപ്പ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രാഥമിക, ദ്വിതീയ അല്ലെങ്കിൽ തൃതീയ ക്രഷറുകളായി ഉപയോഗിക്കാം. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ സ്റ്റേഷണറി, ട്രാക്ക്, പോർട്ടബിൾ കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഈ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഏതെങ്കിലുമൊരു ഡിമാൻഡ് നിറവേറ്റുന്നു. ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾക്ക് പൊതുവെ മറ്റ് ക്രഷറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവ് ഉണ്ടെങ്കിലും, അവ കൂടുതൽ യൂണിഫോം കണികാ ആകൃതി (ക്യൂബിക്കൽ) ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, അത് അഭികാമ്യവും ചൂടുള്ള അസ്ഫാൽറ്റ് ഉൽപ്പാദകർക്ക് കൂടുതൽ പിഴയും നൽകുന്നു. ഹൊറിസോണ്ടൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റർ (എച്ച്എസ്ഐ), വെർട്ടിക്കൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്റർ (വിഎസ്ഐ) എന്നിവയാണ് സാധാരണ ഇംപാക്റ്റ് ക്രഷറുകൾ. ഓരോ തരം ഇംപാക്ടറിന്റെയും ആത്യന്തിക രൂപകൽപ്പന പാറയെ തകർക്കുക എന്നതാണെങ്കിലും, അവയുടെ രീതികൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.
ഹോറിസോണ്ടൽ ഷാഫ്റ്റ് ഇംപാക്റ്ററുകൾ (HSI) ഒരു ഹോപ്പർ, രണ്ടോ മൂന്നോ ഏപ്രണുകൾ (കർട്ടനുകൾ), ഒരു റോട്ടർ, ചുറ്റികകൾ (ബ്ലോ ബാറുകൾ) എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. അടിസ്ഥാനപരമായി, വലിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഹോപ്പറിലേക്ക് നൽകപ്പെടുന്നു, അവിടെ അവ ഒരു സ്പിന്നിംഗ് റോട്ടറിലെ ചുറ്റികകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അത് മെറ്റീരിയലിനെ ചെറിയ കഷണങ്ങളാക്കി തകർക്കുന്നു. വലിയ മെറ്റീരിയൽ ചുറ്റികകളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അത് ഓരോ ഏപ്രണുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു, അത് എച്ച്എസ്ഐയിൽ നിന്ന് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതുവരെ മറ്റൊരു റൗണ്ട് ആഘാതത്തിനായി കറങ്ങുന്ന ചുറ്റികകളിലേക്ക് തിരിച്ചുവരുന്നു.
എച്ച്എസ്ഐ ഗ്രേഡേഷൻ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് റോട്ടർ സ്പീഡാണ്, കൂടുതൽ സ്പീഡ് മികച്ച ഔട്ട്പുട്ട്; apron gap ക്രമീകരണങ്ങൾ, ചെറിയ വിടവ്, മികച്ച ഗ്രേഡേഷൻ; ചുറ്റികകളുടെ എണ്ണം, ക്രഷർ വേഗതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. റോട്ടർ നിർമ്മാണം ഓപ്പൺ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ്, കാസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സെറാമിക് ആകാം. പ്രൈമറി സ്ഥാനത്ത് ഇംപാക്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒപ്റ്റിമൽ ക്രഷിംഗ് പ്രകടനത്തിനും ചുറ്റികകൾക്കുള്ള സോളിഡ് ബാക്കിംഗ് സപ്പോർട്ടിനും അതിന്റെ ഉയർന്ന ജഡത്വം കാരണം ഒരു വലിയ സോളിഡ് റോട്ടർ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ദീർഘായുസ്സിനും കുറഞ്ഞ ചെലവിനും കാരണമാകുന്നു. ഇംപാക്റ്റർ ദ്വിതീയ അല്ലെങ്കിൽ തൃതീയ സ്ഥാനത്താണെങ്കിൽ, കാര്യക്ഷമമായ ഓപ്പൺ സ്റ്റൈൽ റോട്ടറുകളും കനത്ത ഗ്രാവിറ്റി ഹംഗ് ആപ്രണുകളും അഗ്രഗേറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത അസ്ഫാൽറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തകർക്കുമ്പോൾ സ്ഥിരമായ പ്രകടനം നൽകും.