کرشنگ اور کھدائی کے لئے امپیکٹ کولہو اسپیئر پارٹس بلو بار
مختصر کوائف:
مصنوعات کی وضاحت
جب افقی شافٹ امپیکٹرز کے ساتھ کچلنے کی بات آتی ہے تو امپیکٹ کرشر بلو بار ایک اہم حصہ ہیں۔ ہتھوڑوں کی دھاتی ساخت بہت اہمیت رکھتی ہے۔ آپ کی درخواست کے لیے غلط بار کا انتخاب کرنے سے پیداوار کم ہو سکتی ہے، اور مرمت/تبدیلی کے اخراجات میں اضافہ ہو سکتا ہے۔ ہتھوڑے ہائبرڈ الائے، مینگنیج، لو کروم، ہائی کروم اور ہائی کروم سیرامک سے بنائے جا سکتے ہیں۔ ذیل میں فی ہتھوڑا مواد کے لیے موزوں ترین ایپلی کیشنز ہیں:
ہائی کروم: اسفالٹ، انتہائی کھرچنے والا مواد، چھوٹا فیڈ سائز
میڈیم کروم: زیادہ تر اسٹیل آلودگی، کچھ اسفالٹ، فیڈ کا بڑا سائز
کم کروم: کنکریٹ، انہدام، مجموعی، بھاری سٹیل آلودگی، بہت بڑا فیڈ سائز
مینگنیج: کھرچنے والا مواد، اسفالٹ، کنکریٹ، ہلکے مجموعے، کچھ اسٹیل یا ریبار آلودگی، فیڈ کا بڑا سائز
عمودی شافٹ امپیکٹرز (VSI) فیڈ ہاپر، فیڈ ٹیوب، ایک روٹر، اور یا تو اسٹیشنری اینولز یا راک شیلف پر مشتمل ہوتے ہیں۔ بنیادی طور پر، فیڈ میٹریل فیڈ ٹیوب کے ذریعے روٹر میں گرتا ہے، جو سینٹری فیوگل فورس کے ذریعے مواد کو مرکب دھات کے مرکب یا راک شیلف سے بنی سٹیشنری اینولز کے خلاف پھینک دیتا ہے۔ جب چٹان اینولز یا راک شیلف پر اثر انداز ہوتی ہے، تو یہ قدرتی تناؤ کی لکیروں کے ساتھ بکھر جاتی ہے، جس سے یکساں، کیوبیکل مصنوعات بنتی ہیں۔ یہ طریقہ دونوں اقتصادی اور کام کرنے کے لئے آسان ہے. VSI میں چھوٹے سائز (- ½”) کی پیداوار کی بہترین شرح ہے کیونکہ یہ واحد کولہو ہے جو چھوٹی مصنوعات بنانے کے لیے ڈسچارج سائیڈ کو بند نہیں کرتا ہے۔ لیکن فیڈ ٹیوب اور ٹیبل کنفیگریشن دونوں کے ذریعہ فیڈ سائز میں بھی محدود ہیں۔
امپیکٹ کرشرز تیار شدہ مصنوعات کے لیے سب سے زیادہ یکساں کیوبیکل شکل پیدا کرتے ہیں، اس کی وجہ سے اس کی یکساں طور پر اسٹرائیکنگ کے ذریعے مجموعوں کو الگ الگ کرنے کی صلاحیت ہے۔ تیز رفتار حرکت پذیر ہتھوڑوں کے ساتھ حملہ کیا جا سکتا ہے جیسا کہ افقی شافٹ امپیکٹر پر دیکھا جاتا ہے یا کسی اینول یا چٹان کی دیوار کے خلاف پھینکا جاتا ہے جیسا کہ عمودی شافٹ امپیکٹر پر دیکھا جاتا ہے۔ امپیکٹ کولہو مشینیں اسٹیشنری، ٹریک، یا موبائل یونٹس کے طور پر دستیاب ہیں، اور پروڈیوسر کی لائن اپ میں بنیادی، ثانوی، یا ترتیری پوزیشن میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔ امپیکٹ کرشرز زیادہ پہننے اور آپریٹنگ لاگت اور جرمانے کی اعلی پیداوار کے تابع ہو سکتے ہیں۔
اہم برانڈز کی حمایت:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, LIMIN, LIMING, Zeni اور دیگر مشہور برانڈز۔
پروڈکٹ پیکیج
اسٹیل پیلیٹ۔ اور خصوصی پیکنگ کی ضرورت کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق
درخواست
مجموعی صنعت (سیمنٹ، ریڈی مکس کنکریٹ، اسفالٹ، پسا ہوا پتھر، ریت اور بجری)، چٹان، ریت، اور بجری کو قابل فروخت مصنوعات میں پراسیس کرنا چاہتی ہے جتنا ممکن ہو مؤثر طریقے سے اور سستے طریقے سے۔ ان مواد کو پراسیس کرنے کا ایک طریقہ امپیکٹ کولہو کے ذریعے بجری، چٹان اور ریت بھیجنا ہے، جو مواد کو یا تو تیزی سے حرکت کرنے والے بلو بار سے مار کر توڑ دیتا ہے یا اسے اسٹیشنری اینول میں پھینک دیتا ہے جہاں یہ اثر پڑنے پر ٹوٹ جاتا ہے۔
پروڈیوسر کی حتمی پروڈکٹ کے سائز کی ضروریات کے لحاظ سے امپیکٹ کرشر کو بنیادی، ثانوی، یا ترتیری کولہو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ امپیکٹ کرشر اسٹیشنری، ٹریک اور پورٹیبل کنفیگریشنز میں دستیاب ہیں جو ان صنعتوں میں سے کسی کی بھی مانگ کو پورا کرتے ہیں۔ اگرچہ امپیکٹ کرشرز کی عام طور پر آپریٹنگ لاگت دوسرے کرشرز کے مقابلے زیادہ ہوتی ہے، لیکن وہ زیادہ یکساں پارٹیکل شکل (کیوبیکل) پیدا کرتے ہیں جو کہ مطلوبہ ہے اور گرم اسفالٹ بنانے والوں کے لیے زیادہ جرمانے عائد کرتے ہیں۔ امپیکٹ کرشرز کی عام اقسام ہوریزونٹل شافٹ امپیکٹر (HSI) اور ورٹیکل شافٹ امپیکٹر (VSI) ہیں۔ اگرچہ ہر قسم کے اثر کرنے والے کا حتمی ڈیزائن چٹان کو کچلنا ہے، لیکن ان کے طریقہ کار مختلف ہیں۔
Horizontal Shaft Impactors (HSI) ایک ہوپر، دو یا تین تہبند (پردے)، ایک روٹر، اور ہتھوڑے (بلو بار) پر مشتمل ہوتا ہے۔ بنیادی طور پر، بڑی مصنوعات کو ہاپر میں کھلایا جاتا ہے جہاں وہ گھومنے والے روٹر پر ہتھوڑوں کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں جو مواد کو چھوٹے ٹکڑوں میں کچل دیتا ہے۔ جیسے ہی بڑا مواد ہتھوڑوں سے متاثر ہوتا ہے یہ ہر ایک تہبند کے ساتھ رابطے میں آتا ہے اور اسے گھومنے والے ہتھوڑوں کی طرف واپس لے جاتا ہے جب تک کہ اسے HSI سے خارج نہ کر دیا جائے۔
HSI گریڈیشن کو روٹر کی رفتار سے کنٹرول کیا جاتا ہے، پیداوار جتنی تیز ہوگی؛ تہبند گیپ سیٹنگز، گیپ جتنا چھوٹا ہوگا گریڈیشن اتنی ہی بہتر ہوگی۔ ہتھوڑے کی تعداد، کولہو کی رفتار پر منحصر ہے. روٹر کی تعمیر کھلی یا ٹھوس، کاسٹ یا من گھڑت سیرامک ہوسکتی ہے۔ اگر امپیکٹور کو بنیادی پوزیشن میں استعمال کیا جاتا ہے، تو ایک بڑے ٹھوس روٹر کا مشورہ دیا جاتا ہے کیونکہ اس کی زیادہ سے زیادہ کرشنگ کارکردگی اور ہتھوڑوں کے لیے ٹھوس بیکنگ سپورٹ کی وجہ سے لمبی عمر اور کم لاگت آتی ہے۔ اگر اثر کرنے والا ثانوی یا ترتیری پوزیشن میں ہے، تو موثر اوپن اسٹائل روٹرز اور بھاری گریویٹی ہینگ ایپرن مجموعی یا ری سائیکل شدہ اسفالٹ مصنوعات کو کچلتے وقت مستقل کارکردگی فراہم کریں گے۔
