Thanh thổi phụ tùng máy nghiền va đập để nghiền và khai thác đá
Mô tả ngắn:
Mô tả Sản phẩm
TÁC ĐỘNG ĐỆM THỔI BAR là một phần quan trọng khi nói đến việc nghiền nát với Máy tác động trục ngang. Thành phần kim loại của búa rất quan trọng; việc chọn sai thanh cho ứng dụng của bạn có thể làm giảm sản lượng và tăng chi phí sửa chữa / thay thế. Các búa có thể được làm từ hợp kim lai, mangan, chrome thấp, chrome cao và gốm chrome cao. Dưới đây là các ứng dụng phù hợp nhất cho mỗi vật liệu búa:
Chrome cao: nhựa đường, vật liệu có độ mài mòn cao, kích thước thức ăn nhỏ hơn
Chrome trung bình: hầu hết các chất gây ô nhiễm thép, một số nhựa đường, kích thước nguồn cấp dữ liệu lớn hơn
Chrome thấp: bê tông, phá dỡ, cốt liệu, chất gây ô nhiễm thép nặng, kích thước thức ăn rất lớn
Mangan: vật liệu mài mòn, nhựa đường, bê tông, cốt liệu nhẹ, một số chất gây ô nhiễm thép hoặc thép cây, kích thước thức ăn lớn hơn
Bộ tác động trục đứng (VSI) bao gồm một phễu cấp liệu, ống cấp liệu, một rôto, và các mái cố định hoặc các giá đá. Về cơ bản, vật liệu cấp liệu rơi qua ống cấp liệu vào rôto, thông qua lực ly tâm, vật liệu này sẽ ném vật liệu vào các rãnh cố định được tạo thành từ các hợp kim kim loại tổng hợp hoặc các giá đá. Khi đá tác động vào các thành và thềm đá, nó sẽ vỡ ra theo các đường ứng suất tự nhiên, tạo ra một sản phẩm đồng nhất, hình khối. Phương pháp này vừa tiết kiệm vừa vận hành đơn giản. VSI có tốc độ sản xuất kích thước nhỏ hơn (- ½ ”) tốt nhất vì đây là máy nghiền duy nhất không đóng cửa xả để tạo ra sản phẩm nhỏ hơn. Nhưng cũng bị giới hạn về kích thước thức ăn bởi cả cấu hình ống nạp và bảng.
Máy nghiền va đập tạo ra hình dạng khối đồng nhất nhất cho các thành phẩm, do khả năng đồng nhất của nó để phá vỡ các cốt liệu một cách đồng đều thông qua việc đập. Tấn công có thể được thực hiện bằng búa di chuyển nhanh như trên Máy tác động trục ngang hoặc ném vào đe hoặc tường đá như trên Máy tác động trục dọc. Máy nghiền va đập có sẵn dưới dạng các thiết bị cố định, theo dõi hoặc di động và có thể được sử dụng ở vị trí chính, phụ hoặc cấp ba trong dòng sản phẩm của Nhà sản xuất. Máy nghiền va đập có thể phải chịu chi phí vận hành và mài mòn cao và tiền phạt cao.
HỖ TRỢ CÁC THƯƠNG HIỆU CHÍNH:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, ZenithU, LIMING, MINY và các thương hiệu nổi tiếng khác.
Gói sản phẩm
Pallet thép. Và tùy chỉnh theo yêu cầu đóng gói đặc biệt
Ứng dụng
Ngành Công nghiệp Tổng hợp (Xi măng, Bê tông trộn sẵn, Nhựa đường, Đá dăm, Cát & Sỏi), muốn chế biến đá, cát và sỏi thành một sản phẩm bán được một cách hiệu quả và rẻ nhất có thể. Một cách như vậy để xử lý những vật liệu này là gửi sỏi, đá và cát qua Máy nghiền tác động, máy sẽ phá vỡ vật liệu bằng cách đập nó bằng một thanh đòn chuyển động nhanh hoặc bằng cách ném nó vào một cái đe cố định để nó vỡ ra khi va chạm.
Máy nghiền tác động có thể được sử dụng như máy nghiền sơ cấp, thứ cấp hoặc cấp ba tùy thuộc vào nhu cầu về kích thước sản phẩm cuối cùng của Nhà sản xuất. Máy nghiền tác động có sẵn trong các cấu hình cố định, theo dõi và di động đáp ứng mọi nhu cầu cho bất kỳ ngành nào trong số này. Mặc dù Máy nghiền tác động thường có chi phí vận hành cao hơn so với các máy nghiền khác, chúng có xu hướng tạo ra hình dạng hạt đồng đều hơn (hình khối) là mong muốn và tạo ra nhiều hạt mịn hơn cho các nhà sản xuất nhựa đường nóng. Các loại Máy nghiền tác động phổ biến là Máy tác động trục ngang (HSI) và Máy tác động trục dọc (VSI). Mặc dù thiết kế cuối cùng của mỗi loại tác động là để nghiền đá, nhưng phương pháp luận của chúng lại khác nhau.
Máy tác động trục ngang (HSI) bao gồm một phễu, hai hoặc ba tạp dề (rèm), một rôto và búa (thanh đòn). Về cơ bản, các sản phẩm lớn được đưa vào phễu, nơi chúng tiếp xúc với búa trên rôto quay để nghiền vật liệu thành các mảnh nhỏ hơn. Khi vật liệu lớn hơn bị tác động bởi búa, nó tiếp xúc với mỗi tạp dề sẽ phục hồi nó trở lại búa quay trong một đợt tác động khác cho đến khi nó được xả ra khỏi HSI.
Việc phân cấp HSI được điều khiển bởi tốc độ rôto, tốc độ càng nhiều thì đầu ra càng mịn; cài đặt khoảng cách tạp dề, khoảng cách càng nhỏ thì sự phân cấp càng tốt; số lượng búa, phụ thuộc vào tốc độ máy nghiền. Cấu tạo rôto có thể hở hoặc rắn, đúc hoặc chế tạo bằng gốm. Nếu bộ tác động được sử dụng ở vị trí chính, thì nên sử dụng rôto rắn lớn do quán tính cao để mang lại hiệu suất nghiền tối ưu và hỗ trợ vững chắc cho búa, dẫn đến tuổi thọ và chi phí thấp hơn. Nếu bộ tác động ở vị trí thứ cấp hoặc thứ ba, thì các cánh quạt kiểu mở hiệu quả và tạp dề treo trọng lực nặng sẽ mang lại hiệu suất nhất quán khi nghiền cốt liệu hoặc các sản phẩm nhựa đường tái chế.
