Impact Crusher Spare Parts Blow Bar untuk penghancuran dan kuari
Penerangan Ringkas:
Penerangan Produk
IMPACT CRUSHER BLOW BAR adalah bahagian kritikal apabila ia melibatkan penghancuran dengan Impactor Shaft Horizontal. Komposisi logam tukul amat penting; memilih bar yang salah untuk aplikasi anda boleh mengurangkan pengeluaran dan meningkatkan kos pembaikan/penggantian. Tukul boleh dibuat daripada aloi hibrid, mangan, krom rendah, krom tinggi dan seramik krom tinggi. Berikut adalah aplikasi yang paling sesuai untuk setiap bahan tukul:
Krom Tinggi: asfalt, bahan yang sangat melelas, saiz suapan yang lebih kecil
Chrome Sederhana: kebanyakan bahan cemar keluli, beberapa asfalt, saiz suapan yang lebih besar
Krom Rendah: konkrit, perobohan, agregat, bahan cemar keluli berat, saiz suapan yang sangat besar
Mangan: bahan pelelas, asfalt, konkrit, agregat ringan, beberapa bahan cemar keluli atau rebar, saiz suapan yang lebih besar
Impactor Aci Menegak (VSI) terdiri daripada corong suapan, tiub suapan, rotor, dan sama ada andas pegun atau rak batu. Pada asasnya, bahan suapan jatuh melalui tiub suapan ke dalam rotor, yang, melalui daya emparan, melemparkan bahan terhadap andas pegun yang terdiri daripada aloi logam komposit atau rak batu. Apabila batu itu terkena andas atau rak batu, ia akan berkecai di sepanjang garis tegasan semula jadi, menghasilkan produk berbentuk kubus yang seragam. Kaedah ini menjimatkan dan mudah dikendalikan. VSI mempunyai kadar pengeluaran terbaik bagi saiz yang lebih kecil (- ½”) kerana ia adalah satu-satunya penghancur yang tidak menutup bahagian pelepasan untuk menghasilkan produk yang lebih kecil. Tetapi juga terhad dalam saiz suapan oleh tiub suapan dan konfigurasi meja.
Penghancur Impak menghasilkan bentuk kubus yang paling seragam untuk produk siap, kerana keupayaannya yang konsisten untuk memecahkan agregat secara seragam melalui pukulan. Pukulan boleh dilakukan dengan tukul bergerak pantas seperti yang dilihat pada Impactor Aci Mendatar atau dilemparkan ke dinding andas atau batu seperti yang dilihat pada Impactor Aci Menegak. Mesin penghancur impak tersedia sebagai unit pegun, trek atau mudah alih, dan boleh digunakan dalam kedudukan utama, menengah atau tertiari dalam barisan Pengeluar. Penghancur impak boleh tertakluk kepada haus dan kos operasi yang tinggi serta pengeluaran denda yang tinggi.
SOKONGAN JENAMA UTAMA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU dan jenama terkenal lain.
Pakej Produk
Pallet Keluli. Dan Disesuaikan mengikut keperluan pembungkusan khas
Permohonan
Industri Agregat (Simen, Konkrit Sedia Campur, Asfalt, Batu Hancur, Pasir & Kerikil), mahu memproses batu, pasir dan kerikil menjadi produk yang boleh dijual dengan cekap dan semurah mungkin. Salah satu cara untuk memproses bahan ini ialah menghantar kerikil, batu dan pasir melalui Impact Crusher, yang memecahkan bahan dengan sama ada memukulnya dengan palang pukulan yang bergerak pantas atau dengan melemparkannya ke dalam andas pegun di mana ia pecah apabila hentaman.
Penghancur Impak boleh digunakan sebagai penghancur primer, sekunder atau tertiari bergantung pada keperluan saiz produk akhir Pengeluar. Penghancur Impak tersedia dalam konfigurasi pegun, trek dan mudah alih yang memenuhi sebarang permintaan untuk mana-mana industri ini. Walaupun Penghancur Impak umumnya mempunyai kos operasi yang lebih tinggi daripada penghancur lain, ia cenderung untuk menghasilkan bentuk zarah yang lebih seragam (kubus) yang diingini dan menghasilkan lebih banyak denda untuk pengeluar asfalt panas. Jenis Impact Crushers yang biasa digunakan ialah Horizontal Shaft Impactor (HSI) dan Vertical Shaft Impactor (VSI). Walaupun reka bentuk muktamad setiap jenis impak adalah untuk menghancurkan batu, metodologi mereka berbeza.
Horizontal Shaft Impactors (HSI) terdiri daripada corong, dua atau tiga apron (tirai), rotor, dan tukul (blow bar). Pada asasnya, produk besar dimasukkan ke dalam corong di mana ia bersentuhan dengan tukul pada pemutar berputar yang menghancurkan bahan menjadi kepingan yang lebih kecil. Apabila bahan yang lebih besar terkena tukul, ia bersentuhan dengan setiap apron memantulkannya kembali ke tukul berputar untuk satu pusingan hentaman sehingga ia dilepaskan keluar dari HSI.
Penggredan HSI dikawal oleh kelajuan rotor, lebih kelajuan lebih halus output; tetapan jurang apron, semakin kecil jurang semakin halus penggredan; bilangan tukul, bergantung pada kelajuan penghancur. Pembinaan pemutar boleh menjadi seramik terbuka atau pepejal, tuang atau fabrikasi. Jika impaktor digunakan dalam kedudukan utama, pemutar pepejal besar dinasihatkan kerana inersianya yang tinggi untuk prestasi penghancuran optimum dan sokongan sokongan pepejal untuk tukul yang mengakibatkan jangka hayat dan kos yang lebih rendah. Jika hentam berada di kedudukan sekunder atau tertier, maka rotor gaya terbuka yang cekap dan apron tergantung graviti berat akan memberikan prestasi yang konsisten apabila menghancurkan agregat atau produk asfalt kitar semula.
