චයිනා ඉම්පැක්ට් ක්‍රෂර් අමතර කොටස් කම්හල සහ නිෂ්පාදකයින් තලා දැමීම සහ ගල් කැඩීම සඳහා බ්ලෝ බාර් | එච්&ජී

බලපෑම කුඩු කරන ලද අමතර කොටස් තලා දැමීම සහ ගල් කැඩීම සඳහා බ්ලෝ බාර්

කෙටි විස්තරය:

IMPACT CRUSHER SPARE PARTS නිපදවනු ලබන්නේ ඉහළ ක්‍රෝම් සුදු යකඩ වානේ Cr20, Cr26, Cr28, Cr30 හෝ විශේෂ මිශ්‍ර ලෝහයක් සහිත ඉහළ ක්‍රෝම් වලින් වන අතර, බාහිර පිරිපහදු කිරීමේ තාක්‍ෂණය මගින් හානිකර මූලද්‍රව්‍ය, අපිරිසිදුකම, ඔක්සිජන් සහ හයිඩ්‍රජන් හානිය ඵලදායි ලෙස අඩු කර, උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. සහ වානේවල තද බව බලපායි.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

නිෂ්පාදනය විස්තරය

ඉම්පැක්ට් ක්‍රෂර් බ්ලෝ බාර් යනු තිරස් පතුවළ බලපෑම් සමඟ තලා දැමීමේදී තීරණාත්මක කොටසකි. මිටිවල ලෝහමය සංයුතිය ඉතා වැදගත් වේ; ඔබගේ යෙදුම සඳහා වැරදි තීරුව තෝරා ගැනීමෙන් නිෂ්පාදනය අඩු විය හැකි අතර, අලුත්වැඩියා/ප්‍රතිස්ථාපන වියදම් වැඩි විය හැක. මිටි දෙමුහුන් මිශ්‍ර ලෝහ, මැංගනීස්, අඩු ක්‍රෝම්, ඉහළ ක්‍රෝම් සහ ඉහළ ක්‍රෝම් සෙරමික් වලින් සෑදිය හැකිය. මිටිය සඳහා හොඳම යෙදුම් පහත දැක්වේ:

ඉහළ ක්‍රෝම්: ඇස්ෆල්ට්, අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය, කුඩා ආහාර ප්‍රමාණය

මධ්‍යම ක්‍රෝම්: බොහෝ වානේ දූෂක, සමහර ඇස්ෆල්ට්, විශාල ආහාර ප්‍රමාණය

අඩු ක්‍රෝම්: කොන්ක්‍රීට්, කඩා ඉවත් කිරීම, එකතු කිරීම්, බර වානේ දූෂක, ඉතා විශාල ආහාර ප්‍රමාණය

මැංගනීස්: උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය, ඇස්ෆල්ට්, කොන්ක්‍රීට්, සැහැල්ලු එකතු කිරීම්, සමහර වානේ හෝ රිබාර් දූෂක, විශාල ආහාර ප්‍රමාණය

සිරස් පතුවළ බලපෑම් (VSI) පෝෂක ආප්පයක්, පෝෂක නලයක්, රොටරයක් ​​සහ ස්ථාවර වළලු හෝ පාෂාණ රාක්ක වලින් සමන්විත වේ. අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම, පෝෂක ද්‍රව්‍ය පෝෂක නළය හරහා රොටරය තුළට වැටෙන අතර, එය කේන්ද්‍රාපසාරී බලය හරහා, සංයුක්ත ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ පාෂාණ රාක්ක වලින් සෑදූ ස්ථාවර වළලුවලට එරෙහිව ද්‍රව්‍ය විසි කරයි. පාෂාණය වළලුකර හෝ පාෂාණ රාක්කවලට බලපෑම් කරන විට, එය ස්වභාවික ආතති රේඛා ඔස්සේ කැඩී බිඳී ගොස් ඒකාකාර ඝනක නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක වීමට පහසු මෙන්ම ආර්ථිකමය වේ. VSI කුඩා ප්‍රමාණයේ (- ½”) හොඳම නිෂ්පාදන අනුපාතය ඇත, මන්ද එය කුඩා නිෂ්පාදනයක් සෑදීම සඳහා විසර්ජන පැත්ත වසා නොගන්නා එකම තලන යන්ත්‍රය වේ. නමුත් පෝෂක නළය සහ වගු වින්‍යාසය යන දෙකින්ම ආහාර ප්‍රමාණයෙන් සීමා වේ.

Impact Crushers මගින් නිමි භාණ්ඩ සඳහා වඩාත් ඒකාකාරී ඝනක හැඩයක් නිපදවයි, පහර දීම හරහා සමස්ථයන් ඒකාකාරව කැඩී යාමේ ස්ථාවර හැකියාව හේතුවෙන්. තිරස් පතුවළ ආම්පන්නයේ පෙනෙන පරිදි වේගයෙන් චලනය වන මිටියකින් හෝ සිරස් පතුවළ බලපෑමේ පෙනෙන පරිදි වළලුකර හෝ ගල් බිත්තියකට විසි කිරීම මගින් පහර දීම සිදු කළ හැක. Impact crusher යන්ත්‍ර ස්ථිතික, ධාවන පථය හෝ ජංගම ඒකක ලෙස ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදකයාගේ පෙළගැස්මෙහි ප්‍රාථමික, ද්විතීයික හෝ තෘතීයික ස්ථානයේ භාවිතා කළ හැක. බලපෑම් තලන යන්ත්‍ර ඉහළ ඇඳුම් ඇඳීමට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සහ ඉහළ දඩ මුදල් නිෂ්පාදනයට යටත් විය හැකිය.

 

ප්‍රධාන වෙළඳ නාම සහාය:

Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, SBM ZINGO, SBM, ZINGO, සහ අනෙකුත් ප්රසිද්ධ වෙළඳ නාම.

 

නිෂ්පාදන පැකේජය

වානේ පැලට්. සහ විශේෂ ඇසුරුම් අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත

板锤装车
0805

අයදුම්පත

සමස්ථ කර්මාන්තයට (සිමෙන්ති, සූදානම්-මිශ්‍ර කොන්ක්‍රීට්, තාර, තලා දැමූ ගල්, වැලි සහ බොරළු), හැකිතාක් කාර්යක්ෂමව සහ අඩු වියදමකින් විකිණිය හැකි නිෂ්පාදනයක් බවට පාෂාණ, වැලි සහ බොරළු සැකසීමට අවශ්‍ය වේ. මෙම ද්‍රව්‍ය සැකසීමට එවැනි එක් ක්‍රමයක් නම් බොරළු, පාෂාණ සහ වැලි Impact Crusher හරහා යැවීමයි, එය වේගයෙන් චලනය වන පහර තීරුවකින් පහර දීමෙන් හෝ බලපෑමෙන් කැඩී යන ස්ථාවර වළල්ලකට විසි කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යය බිඳ දමයි.

නිෂ්පාදකයාගේ අවසාන නිෂ්පාදන ප්‍රමාණයේ අවශ්‍යතා අනුව ප්‍රාථමික, ද්විතීයික හෝ තෘතීයික තලන යන්ත්‍ර ලෙස Impact Crushers භාවිතා කළ හැක. Impact Crushers මෙම ඕනෑම කර්මාන්තයක් සඳහා ඕනෑම ඉල්ලුමක් සපුරාලන ස්ථාවර, ධාවන පථ සහ අතේ ගෙන යා හැකි වින්‍යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. Impact Crushers සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් තලන යන්ත්‍රවලට වඩා වැඩි මෙහෙයුම් පිරිවැයක් දැරුවද, ඒවා වඩාත් ඒකාකාරී අංශු හැඩයක් (ඝනකාකාර) නිෂ්පාදනය කිරීමට නැඹුරු වන අතර එය උණුසුම් ඇස්ෆල්ට් නිෂ්පාදකයින් සඳහා වැඩි දඩ මුදලක් ලබා දෙයි. සාමාන්‍ය ආකාරයේ Impact Crushers වන්නේ තිරස් පතුවළ Impactor (HSI) සහ සිරස් පතුවළ බලපෑම (VSI) ය. එක් එක් වර්ගයේ බලපෑම්කාරකවල අවසාන සැලසුම පාෂාණ තලා දැමීම වන අතර, ඒවායේ ක්‍රමවේද වෙනස් වේ.

තිරස් පතුවළ බලපෑම් (HSI) සමන්විත වන්නේ ආප්ප දෙකකින් හෝ තුනකින් (තිර), රොටර් සහ මිටි (බ්ලෝ බාර්) ය. අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම, විශාල නිෂ්පාදන ආප්ප තුළට පෝෂණය වන අතර එහිදී ඒවා කැරකෙන රොටරයක මිටි සමඟ ස්පර්ශ වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය කුඩා කැබලිවලට තලා දමයි. විශාල ද්‍රව්‍ය මිටිය මගින් බලපෑමට ලක්වන විට, එය HSI වලින් පිටතට මුදා හරින තෙක් තවත් වටයක් සඳහා භ්‍රමණය වන මිටිය වෙත එය නැවත භ්‍රමණය වන එක් එක් ඇප්‍රොන් සමඟ ස්පර්ශ වේ.

HSI ශ්‍රේණිගත කිරීම පාලනය කරනු ලබන්නේ රොටර් වේගයෙනි, වැඩි වේගය වැඩි වන තරමට ප්‍රතිදානය වඩාත් සියුම් වේ; ඇප්‍රොන් පරතරය සැකසීම්, කුඩා පරතරය කුඩා වන තරමට ශ්‍රේණියේ සියුම්; මිටි ගණන, කුඩු කිරීමේ වේගය මත රඳා පවතී. රොටර් ඉදි කිරීම් විවෘත හෝ ඝන, වාත්තු හෝ නිපදවන ලද සෙරමික් විය හැකිය. බලපෑම්කාරකය ප්‍රාථමික ස්ථානයේ භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්‍රශස්ත තලා දැමීමේ කාර්ය සාධනය සඳහා එහි ඉහළ අවස්ථිති භාවය සහ මිටිය සඳහා ඝණ පිටුබලය ආධාරකයක් හේතුවෙන් දිගුකාලීන පැවැත්ම සහ අඩු පිරිවැය හේතුවෙන් දැවැන්ත ඝන භ්‍රමකයක් උපදෙස් දෙනු ලැබේ. බලපෑම්කාරකය ද්විතීයික හෝ තෘතීයික ස්ථානයේ තිබේ නම්, කාර්යක්ෂම විවෘත ශෛලයේ රෝටර් සහ බර ගුරුත්වාකර්ෂණ එල්ලා ඇති ඇප්‍රොන් සමස්ථ හෝ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ඇස්ෆල්ට් නිෂ්පාදන තලා දැමීමේදී ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙනු ඇත.

0806

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න