Drobilica rezervnih dijelova udarne drobilice za drobljenje i vađenje kamena
Kratki opis:
opis proizvoda
UDARNA DROBILICA BLOW BAR je kritičan dio kada je u pitanju drobljenje s horizontalnim udarnim osovinama. Metalni sastav čekića je veoma važan; Odabir pogrešne šipke za vašu aplikaciju može smanjiti proizvodnju i povećati troškove popravke/zamjene. Čekići mogu biti izrađeni od hibridne legure, mangana, niskohromirane, visokohromirane i visokohromirane keramike. Ispod su najprikladnije primjene po materijalu čekića:
Visoki hrom: asfalt, visoko abrazivni materijali, manja veličina hrane
Srednji hrom: većina zagađivača čelika, nešto asfalta, veća veličina hrane
Nizak hrom: beton, rušenje, agregati, teški čelični zagađivači, vrlo velika veličina hrane
Mangan: abrazivni materijali, asfalt, beton, laki agregati, neki zagađivači čelika ili armature, veća veličina hrane
Vertical Shaft Impactors (VSI) sastoje se od rezervoara za punjenje, cijevi za napajanje, rotora i stacionarnih nakovnja ili polica za stijene. U suštini, materijal za napajanje pada kroz dovodnu cijev u rotor, koji, kroz centrifugalnu silu, baca materijal na stacionarne nakovnje sastavljene od kompozitnih metalnih legura ili stijenskih polica. Kada stijena udari u nakovnje ili kamene police, ona se razbije duž prirodnih linija naprezanja, stvarajući ujednačen, kubični proizvod. Ova metoda je i ekonomična i jednostavna za rukovanje. VSI ima najbolju stopu proizvodnje manjih veličina (- ½”) jer je to jedina drobilica koja ne zatvara ispusnu stranu da bi napravio manji proizvod. Ali su također ograničeni u veličini hrane kako cijevi za napajanje tako i konfiguracijom stola.
Udarne drobilice proizvode najujednačeniji kubični oblik za gotove proizvode, zbog svoje konzistentne sposobnosti da ravnomjerno razbije agregate kroz udaranje. Udaranje se može obaviti čekićima koji se brzo kreću kao što se vidi na udarnom udaru s horizontalnom osovinom ili bacanjem na nakovanj ili zid od stijene kao što se vidi na udarcu s vertikalnom osovinom. Mašine za udarnu drobilicu dostupne su kao stacionarne, gusječne ili mobilne jedinice i mogu se koristiti na primarnoj, sekundarnoj ili tercijarnoj poziciji u liniji proizvođača. Udarne drobilice mogu biti podložne velikom trošenju i operativnim troškovima i visokoj proizvodnji sitnih čestica.
GLAVNA PODRŠKA BRENDOVA:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, MINIU LIM, i drugih poznatih brendova.
Paket proizvoda
Steel Pallet. I prilagođeno prema posebnim zahtjevima za pakiranje
Aplikacija
Industrija agregata (cement, gotovi beton, asfalt, drobljeni kamen, pijesak i šljunak) želi preraditi kamen, pijesak i šljunak u proizvod koji se može prodati što efikasnije i jeftino. Jedan takav način obrade ovih materijala je slanje šljunka, kamena i pijeska kroz udarnu drobilicu, koja razbija materijal ili udarajući ga brzo pokretnom šipkom za udarce ili bacanjem u stacionarni nakovanj gdje se lomi pri udaru.
Udarne drobilice se mogu koristiti kao primarne, sekundarne ili tercijarne drobilice u zavisnosti od potreba proizvođača za veličinom konačnog proizvoda. Udarne drobilice su dostupne u stacionarnim, gusječnim i prijenosnim konfiguracijama koje zadovoljavaju bilo koju potražnju za bilo koju od ovih industrija. Iako udarne drobilice generalno imaju veće operativne troškove od drugih drobilica, one imaju tendenciju da proizvedu ujednačeniji oblik čestica (kockasti) što je poželjno i proizvode više finoće za proizvođače vrućeg asfalta. Uobičajeni tipovi udarnih drobilica su horizontalni udarni udar (HSI) i vertikalni udarni udar (VSI). Iako je krajnji dizajn svake vrste udarnog elementa da drobi stijenu, njihove metodologije se razlikuju.
Horizontalni udarni udari (HSI) se sastoje od rezervoara, dva ili tri kecelja (zavese), rotora i čekića (šipova za udarce). U suštini, veliki proizvodi se unose u rezervoar gde dolaze u kontakt sa čekićima na rotoru koji se okreće koji drobi materijal na manje komade. Kako čekići udare veći materijal, on dolazi u kontakt sa svakom pregačom i odbija ga nazad u rotirajuće čekiće za još jedan krug udara dok se ne isprazni iz HSI.
HSI gradacija se kontroliše brzinom rotora, što je veća brzina to je finiji izlaz; postavke razmaka u pregači, što je razmak manji to je gradacija finija; broj čekića, zavisi od brzine drobilice. Konstrukcija rotora može biti otvorena ili čvrsta, livena ili izrađena od keramike. Ako se udarni element koristi u primarnom položaju, savjetuje se masivni čvrsti rotor zbog njegove visoke inercije za optimalne performanse drobljenja i čvrste potporne potpore za čekiće što rezultira dugovječnosti i nižim troškovima. Ako je udarni element u sekundarnom ili tercijarnom položaju, tada će efikasni rotori otvorenog stila i kecelje okačene za teške gravitacije pružiti dosljedne performanse prilikom drobljenja agregata ili proizvoda od recikliranog asfalta.
